注射模課程設(shè)計(jì)說明書-wenkub
2022-08-17 03:54:06 本頁面
【正文】 18℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。 塑料ABS無毒、無味，外觀呈象牙色半透明，或透明顆?；蚍蹱?。利用CATIA軟件繪制三維圖，如圖12所示。針對(duì)塑件的具體結(jié)構(gòu)工藝性要求，該模具是單分型面注射模具。通過對(duì)塑件進(jìn)行工藝的分析和比較,最終設(shè)計(jì)出一副注射模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核等都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞：ABS塑料 注射成型 澆注系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 單分型面 學(xué)習(xí)好幫手. . . .. .目錄第1章 塑件的工藝性分析 1 1 1 2 2 塑件的表面質(zhì)量分析 3 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 3第2章 成型設(shè)備選擇與模具工藝參數(shù) 4 塑件的體積計(jì)算 4 型腔數(shù)量選擇 4 注射機(jī)的初步選擇 4第3章 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5 成型方法的確定 5 分型面的選擇 5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 5 主流道的設(shè)計(jì) 5 分流道的設(shè)計(jì) 7 澆口的設(shè)計(jì) 8 排氣槽的設(shè)計(jì) 9 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 10 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 11 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 12第4章 成型零件的設(shè)計(jì) 13 成型零件應(yīng)具備的性能 13 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13 型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13第5章 成型零件的工作尺寸計(jì)算 14 型腔工作尺寸計(jì)算 15 型腔徑向尺寸 15 型腔深度尺寸 15 型芯工作尺寸計(jì)算 15 型芯徑向尺寸 15 型芯高度尺寸 15 型腔壁厚計(jì)算 16 16第6章 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 18 注射機(jī)最大注射量的校核 18 鎖模力的校核 18 18 18 模具安裝部分的校核 19 19第7章 模具總裝配圖 20總 結(jié) 21參考文獻(xiàn) 22 學(xué)習(xí)好幫手第1章 塑件的工藝性分析塑件的名稱：某型號(hào)零件塑件的材料：丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS），屬于熱塑性材料塑件的用途：屬于工業(yè)用品塑件的生產(chǎn)批量：大批量注：（1）外形尺寸： 該塑件壁厚為1mm,塑件高度為3mm，所用材料為ABS塑料，是熱塑性塑料，適合于注射成型。 學(xué)習(xí)好幫手. . . .. . 塑件三維圖注塑用的ABS樹脂除特殊品級(jí)或作著色處理的樹脂外，大部分為淺象牙色或瓷白色不透明的顆粒。~㎝3,%~%,彈性模量值為2Gpa,，吸濕性1%，熔融溫度217~237℃，熱分解溫度250℃。ABS在40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。故而，塑件的精度應(yīng)盡量選擇的低些。塑件型腔中等。由表11取密度ρ=179。（2）澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估計(jì)雖然設(shè)計(jì)之前難以確定澆注系統(tǒng)凝料的準(zhǔn)確數(shù)值，～1倍來估算。主流道澆口套形式：澆口套的結(jié)構(gòu)形式有兩種，一種是整體式，既定位圈與澆口套為一體，并壓配于定模板內(nèi)，一般用于小型模具；另一種為將澆口套和定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件，然后配合在模板上，主要用于中、大型模具。（2）主流道小端直徑D=注射機(jī)噴嘴尺寸+（～1）=2+= 式（）（3）主流道大端直徑（錐度α=4176。2)各型腔均衡進(jìn)料，各分流道的截面積和長(zhǎng)度都要對(duì)應(yīng)相等，各支分流道長(zhǎng)度應(yīng)一致，并盡量取短，平衡式布置的分流道能滿足這點(diǎn)。6）分流道與澆口的連接處應(yīng)加工成斜面，并利用圓弧過渡，有利于塑料熔體的流動(dòng)及填充。單邊分流道長(zhǎng)度取L=20?！?0176。澆口的主要作用是：（1）型腔充滿后，熔體在澆口出首先凝結(jié)，防止其倒流；（2）易于切除澆口凝料；（3）對(duì)于多型腔模具，用于平衡進(jìn)料。澆口具體尺寸一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，取其下限值，然后在試模時(shí)逐步修正。此模具冷料穴直徑取8mm。拉料桿直徑與冷料穴相配合，長(zhǎng)度根據(jù)模架調(diào)整，長(zhǎng)度低于分型面留出冷料穴的位置。對(duì)于小型模具，可利用分型面間隙排氣，但分型面須位于熔體流動(dòng)末端。各種塑料的最大不溢料間隙值表32。臺(tái)肩直徑與推桿直徑 約差4～6mm。導(dǎo)柱、導(dǎo)套選取時(shí)注意事項(xiàng)如下：，導(dǎo)柱中心至模具外緣至少有一個(gè)導(dǎo)柱直徑的厚度；導(dǎo)柱不應(yīng)設(shè)在矩形模具四角的危險(xiǎn)端面上。；導(dǎo)柱固定部分配合精度采取H7/k6；導(dǎo)套外徑的配合精度采取H7/k6。；導(dǎo)套的前端也應(yīng)倒角，一般倒角半徑為1～2mm。綜上所述，冷卻水道示意圖如圖所示： 冷卻水道. . . .. .第4章 成型零件的設(shè)計(jì) 成型零件應(yīng)具備的性能由于成型零件直接與高溫高壓的塑料熔體接觸，它必須具有如下一些性能：、
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