【正文】 國內(nèi)先進(jìn)水平。 本項(xiàng)目是“無污染再生鉛技術(shù)”項(xiàng)目工作的延續(xù)和提高，通過改造生產(chǎn)設(shè)備、全面調(diào)整能源結(jié)構(gòu)及采用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，構(gòu)建一個(gè)高回收率、低能耗、無污染的廢鉛酸蓄電池綜合回收利用體系和綜合回收新工藝，生產(chǎn)高附加值的合金鉛制品，實(shí)現(xiàn)鉛二次資源的原生化和再利用，構(gòu)建再生鉛產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，最終使企業(yè)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再上一個(gè)新臺階，達(dá)到“十一五”節(jié)能 減排計(jì)劃要求，成為低能耗、低污染、高技術(shù)的節(jié)能先進(jìn)企業(yè)。 2020 年獲 ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證。公司創(chuàng)建于 1992 年，占地面積 13565 平方米，其中生產(chǎn)設(shè)備及辦 公用房占地面積 10000 平方米；員工 110 余人，其中工程技術(shù)人員 20 人，擁有大型生產(chǎn)設(shè)備 50 余臺套，產(chǎn)品質(zhì)量檢測設(shè)備齊全，年生產(chǎn)產(chǎn)值 12 億元，銷售收入 億元，利稅 360 萬元，是蓄電池產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)。 公司主要產(chǎn)品有有色金屬再生冶煉粗鉛、電解鉛、鉛銻合金、低銻合金、鉛鈣合金、鉛基系列用合金、鉛酸大 中、小 密蓄電池極板等。 2020 年，公司回收處理廢鉛酸蓄電池及其它含鉛廢料 4 萬噸，生產(chǎn)鉛及鉛基合金 2 萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入 3 億元，實(shí)現(xiàn)利稅 2020 萬元，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容為： 1 對現(xiàn)有廢鉛酸蓄電池破碎分選系統(tǒng)進(jìn)行改造，提高分選質(zhì)量和效率； 2 鉛屑和鉛膏分開處理。 項(xiàng)目實(shí)施后，再生鉛綜合能耗由實(shí)施前的 300 kgce/tPb 下降到150kgce/tPb，按年產(chǎn)再生鉛 萬噸計(jì)算，年節(jié)約標(biāo)煤 3450 噸，節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益290 多萬 元；與國內(nèi)平均水平相比，噸鉛產(chǎn)渣率由 20%下降到 4%以下，年減少棄渣 3680 噸；與傳統(tǒng)再生鉛技術(shù)比，鉛回收率可提高 57%，達(dá)到 98%以上，銻、錫等有色金屬在本產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)內(nèi)低成本循環(huán)利用，金屬利用率達(dá)到 95%以上；鉛膏脫硫、富氧燃燒及使用天然氣作為燃料等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用后 ,單位產(chǎn)品 SO2 排放量由 噸 /萬噸下降到 噸 /萬噸、單位產(chǎn)品煙塵排放量由 噸 /萬噸下降到 /萬噸、單位產(chǎn)品鉛塵排放量由 /萬噸下降到 /萬噸 ,年分別減少 SO煙塵、鉛塵排放 噸、 噸和 噸，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益。 4 積極穩(wěn)妥地運(yùn)用四新技術(shù) 新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料 ，既注重技術(shù)的先進(jìn)性，又考慮技術(shù)的成熟性和實(shí)用性，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求； 5 企業(yè)的發(fā)展必須和地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和諧統(tǒng)一。 3 根據(jù)公司原材料成份和年處理量，所選工藝流程立足國內(nèi)先進(jìn)成熟的高新技術(shù)，運(yùn)行可靠、安全、高效節(jié)能，經(jīng)濟(jì)合理。 5 采用現(xiàn)代化技術(shù)及管理手段，降低能源消耗。該廠區(qū)現(xiàn)有供電、供水條件落實(shí)，水文地質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的建設(shè)條件。完善破碎分選系統(tǒng)并新增鉛屑二次清洗轉(zhuǎn)鼓、散料振動加料機(jī)等設(shè)備，使系統(tǒng)滿足廢蓄電池散料分選及分選物料更利于低溫熔煉需要； 2 鉛屑和鉛膏分開處理。 改擴(kuò)建相關(guān)廠房 建設(shè)規(guī)模 項(xiàng)目建成后，形成年處理廢鉛酸蓄電池 萬噸、年產(chǎn)再生鉛 萬噸、鉛及鉛合金 2 萬噸的規(guī)模和生產(chǎn)能力。 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)的技術(shù)方案 該技術(shù)的原理是：將整只廢蓄電池在工廠集中經(jīng)過 自動打孔放酸后，送到錘式破碎機(jī)破碎，然后根據(jù)各組份密度與粒度的不同，用水力浮選及篩分的方式將其自動分選成鉛金屬、鉛膏、橡膠、塑料四部分。 鉛膏用碳作還原劑進(jìn)入回轉(zhuǎn)短窯還原熔煉，生產(chǎn)成再生粗鉛，冶煉時(shí)碳酸鉛分解成氧化鉛與二氧化碳，只需用碳作還原劑而不需加入鐵屑置換硫，減少棄渣量。 原材料和動力供應(yīng) 我國再生鉛的主要原料 80%以上來自廢鉛酸蓄電池，再生鉛產(chǎn)品 80%以上用于鉛酸蓄電池行業(yè)，因此再生鉛行業(yè)與汽車行業(yè)發(fā)展有密切關(guān)系。 XX 蓄電池有限公司地處湖北省襄樊市，廢舊資源收購半徑覆蓋我國中西部地區(qū)，公司在多年的廢舊蓄電池回收工作中，已初步建立了一套較為完整的原材料收購網(wǎng)絡(luò)，年回收廢舊鉛酸蓄電池量超過 4 萬噸。項(xiàng)目改造部分完成后，全廠用水量將大幅減少，無需新增供水能力。 表 12 全廠污染物產(chǎn)生量匯總表 序號 名稱 單位 數(shù)量 增加減少量， +/ 備注 1 煙氣 x104m3/a 3605 2050 2 鉛塵 t/a 3 煙塵 t/a 4 SO2 t/a 5 廢渣 t/a 920 3680 安全生產(chǎn)和勞動保護(hù) 項(xiàng)目所用主要原料無易燃易爆類物品，但廢舊鉛酸蓄電池具有腐蝕性，運(yùn)輸設(shè)備及原料庫均經(jīng)過防腐處理；天然 氣為易燃易爆物品應(yīng)采取有效的防爆措施；所有熔煉爐內(nèi)均有高溫液態(tài)金屬，應(yīng)有效防止泄露且消防措施滿足規(guī)范要求。 節(jié)約能源 采取多項(xiàng)節(jié)能措施，改造前煤用量為 6000t/a，改造后為天然氣 350 萬 m3/a，節(jié)約能源折標(biāo)煤 1700 噸 。 建設(shè)進(jìn)度 項(xiàng)目建設(shè)期 2 年 ，計(jì)劃 2020 年 10 月正式投產(chǎn)。由此可見項(xiàng) 目有較高的投資效益。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 13 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號 項(xiàng)目名稱 單位 指標(biāo) 備注 1 建設(shè)期 年 2 2 生產(chǎn)期 年 12 3 改造后產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模 處理廢舊鉛 酸蓄電池 萬噸 / 年 再生鉛 萬噸 /年 鉛合金 萬噸 /年 2 4 消耗指標(biāo) 廢鉛蓄電池及含鉛廢料 萬噸 /年 電解鉛 噸 /年 5800 硝酸鈉 噸 /年 50 錫 噸 /年 15 銻 噸 /年 12 鈣 噸 / 年 25 硫磺 噸 /年 8 松香 萬元 水 x104m3/a 4 電 x104kwh/a 330 天然氣 x104m3/a 350 5 總投資 萬元 3000 建設(shè)投資 萬元 2500 新增 其中 :建設(shè)期利息 萬元 流動資金 萬元 500 6 年新增銷售收入 萬元 2020 7 年新增營業(yè)稅金及附加 萬元 生產(chǎn)期平均 8 年新增總成本 萬元 663 生產(chǎn)期平均 9 年新增利潤總額 萬元 372 生產(chǎn)期平均 10 年新增所得稅 萬元 25 生產(chǎn)期平均 11 年新增凈利潤 萬元 248 生產(chǎn)期平均 12 新增投資利潤率 % 生產(chǎn)期平均 13 新增投資利稅率 % 14 項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量分析 新增投資 所得稅前 所得稅后 內(nèi)部收益率 % % 投資回收期 含建設(shè)期 年 15 項(xiàng)目資本金內(nèi)部收益率 新增投資 23% 16 盈虧平衡點(diǎn) 有項(xiàng)目 % 17 資產(chǎn)負(fù)債率 18% 平均指標(biāo) 18 流動比率 % 平均指標(biāo) 19 速動比率 % 平均指標(biāo) 第二章 項(xiàng)目背景和投 資的必要性 項(xiàng)目背景 資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)受到國家高度重視 我國是資源缺乏的發(fā)展中國家，在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的過程中，資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)受到國家高度重視。 黨的十七大報(bào)告指出，堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國策，關(guān)系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。要發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)，加強(qiáng)能源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護(hù)，基本形成節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增長方式、消費(fèi)模式，增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展能力。完善能源資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)獎懲機(jī)制。這些規(guī)模小、產(chǎn)量低、工藝及環(huán)保設(shè)備簡陋的再生鉛廠，金屬鉛的回收率只有 80%，綜合能耗高達(dá) 600Kg 標(biāo)煤 /噸鉛，產(chǎn)生大量棄渣中高達(dá) 8%以上的含鉛無法得到再回收利用，銻等有色金屬 50%未回收利用；高達(dá) 30%的電池塑殼、全部廢橡膠及隔板等被投入熔煉爐燒掉；廢硫酸未得到回收利用。主要采用的工藝流程是：廢舊電池→破碎分選→鉛膏脫硫→短窯冶煉→精煉→產(chǎn)品。 新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項(xiàng)目，廢雜鉛鋅的回收、處理必須采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備。熔煉、精煉必須采用國際先進(jìn) 的短窯設(shè)備或等同設(shè)備，熔煉過程中加料、放料、精煉鑄錠必須采用機(jī)械化操作。再生鉛冶煉能耗應(yīng)低于 130 千克標(biāo)準(zhǔn)煤 /噸鉛，電耗低于 100千瓦時(shí) /噸鉛。熔煉工序的廢棄渣，廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的泥渣，除塵系統(tǒng)凈化回收的含鉛煙塵 灰 ，防塵系統(tǒng)中廢棄的吸附材料，燃煤爐渣等必須進(jìn)行無害化處理；含鉛量較高的水處理泥渣，鉛煙塵 灰 必須返回熔煉爐熔煉；作業(yè)環(huán)境必須滿足《工業(yè)企業(yè) 設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ12020 和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》 GBZ22020 的要求 。 企業(yè)面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn) 一方面是國家對資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)型企業(yè)的鼓勵和扶持，一方面是國家出臺嚴(yán)厲限制政策，實(shí)施《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》。 投資的必要性 符合國家對鉛鋅行業(yè)發(fā)展的規(guī)劃 為了創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的和諧社會，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的國策，國家對再生金屬產(chǎn)業(yè)十分重 視，出臺了一系列法規(guī)法律和文件政策，鼓勵再生利用項(xiàng)目。 再生金屬行業(yè)是節(jié)能環(huán)保勞動密集型企業(yè)，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向，不屬于國家重點(diǎn)調(diào)控的“兩高一資”類產(chǎn)業(yè)，不應(yīng)該作為高能耗行業(yè)而受到限制。公司采用國外先進(jìn)的再生鉛生產(chǎn)工藝流程，現(xiàn)已形成年處理廢鉛酸蓄電池 萬噸，年產(chǎn)再生鉛 2 萬噸，年產(chǎn)鉛合金 1 萬噸的生產(chǎn)能力。 SO2 排放量濃度可降低 85%以上，由 830mg/ m3 降至 102mg/m3，煙塵濃度可降低近 85%，由 110mg/m3 降至 16 mg/m3，廢氣中主要污染物排放量如下：、鉛塵 、煙塵 ，污染物排放量在原有基礎(chǔ)上的削減量分 別為：煙塵 、 、鉛塵 。所以，實(shí)施年再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目，關(guān)系著公司的生存和 發(fā)展、關(guān)系著地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生態(tài)環(huán)境的改善，是保持企業(yè)、地區(qū)良性循環(huán)發(fā)展的必由之路，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，是非常必要的。 財(cái)務(wù)優(yōu)勢 2020 年，公司回收處理廢鉛酸蓄電池及其它含鉛廢料 4 萬噸，生產(chǎn)鉛及鉛基合金 2 萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入 3 億元，實(shí)現(xiàn)利稅 2020 萬元，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。使用該材料生產(chǎn)的蓄電池，使用壽命 提高 3 倍，蓄電池主體電氣性能指標(biāo)達(dá)到了 SAE 標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)合資企業(yè)采用該材料生產(chǎn)的蓄電池主要出口到國外。全密封免維護(hù)鉛酸蓄電池板柵合金材料是配套于新型閥控型全密封免維護(hù)鉛酸蓄電池的新型合金材料，同蓄電池一樣具有廣闊的市場前景。 10′32176。老河口全市國土面積 1032km2，其中城區(qū)面積 27km2，城區(qū)位于全市中部西側(cè)，漢江東岸。 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于老河口境內(nèi)，交通路中段。 自然條件 地形、地貌、地質(zhì) 老河口市地質(zhì)特征主要為第四紀(jì)全新沖積層，距今約 億年。西北部為低丘，東部、中部為崗地，南部為平原，分別占總面積的 %、 %、 %。 7 月最熱 , 歷年 7 月平均氣溫為 ℃，平均最高氣溫 ℃，極端最高氣溫 41℃。 水文 老河口市水系屬漢江水系，市域內(nèi)有李家溝，護(hù)城河，龍虎溝，大明渠，鐵鎖堰溝等多個(gè)溝渠匯入漢江。王甫洲電站壩前、壩后水位高程 黃海 如下： 壩前水位 壩內(nèi) ： 正常： 10 年一遇： 20 年一遇： 50 年一遇： 150 年一遇： 壩后水位 壩外 ： 最低水 位： 設(shè)計(jì)水位： 50 年一遇 校核水位： 150 年一遇 生物資源 老河口市地處亞熱帶，生物資源豐富，現(xiàn)已查明有生物資源 1025 種，其中植物類 814 種，動物類 211 種。 第四章 工程方案 工程概況 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案 項(xiàng)目建成后，形成年處理廢鉛酸蓄電池 萬噸、年產(chǎn)再生鉛 萬噸、鉛及鉛合金 2 萬噸的規(guī)模和生產(chǎn)能力。 剩余的物料再送至進(jìn)一步分離，將鉛金屬、 PVC 隔板和 PP 分開。 鉛膏則送入脫硫車間。 鉛屑在鉛屑轉(zhuǎn)爐中熔煉，產(chǎn)出合金鉛，浮渣與鉛膏一起進(jìn)入冶煉系統(tǒng)處理。 所有的廢酸 料場、裝載機(jī)、傳送帶和破碎機(jī) 均收集至廢酸儲槽，然后泵送至過濾機(jī)除去固體成份后，再送入電解液儲槽。 1 破碎分離系統(tǒng) 選用先進(jìn)的成套破碎分選設(shè)備，先將