5如何實施精益生產(chǎn)培訓-wenkub
2024-09-07 01 本頁面
【正文】 圖實施工廠管理改善 ⊙ 精益生產(chǎn)工具：增值活動識別（ value）；精益價值流圖（ vsm） 二、 jit 拉動式生產(chǎn)系統(tǒng) ⊙ 制造周期時間（ mct）定義及計算方法 ⊙ 拉動系統(tǒng)的種類及其運用 ⊙ 物料補充拉動系統(tǒng) ⊙ 準時化交貨 jit/kanban 的定義 ⊙ 生產(chǎn)線物料補充系統(tǒng)定義及建立方法 ⊙ 生產(chǎn)線物料補充頻率計算 ⊙ 生產(chǎn)線物料補充看板數(shù)量計算 ⊙ 生產(chǎn)線流程間半成品看板數(shù)量計算 ⊙ 經(jīng)濟性批量計算方法 ⊙ 采購物料補充拉動系統(tǒng)簡介 ⊙ 供應(yīng)商管理庫存（ vmi）與準時化交貨（ jit） ⊙ 準時化交貨 jit/kanban 的有效實施 ⊙ 小組活動：拉動式生產(chǎn)模擬 ⊙ 精益生產(chǎn)工具：制造周期時間（ mct）； kanban 拉動式生產(chǎn)；采購補充拉動系統(tǒng)（ pull）；供應(yīng)商管理庫存 vmi/jit 三、七大浪費與效率改善 ⊙ 現(xiàn)場七大浪費的定義與分析 ⊙ 效率的定義與分析 ⊙ 運輸帶來的浪費分析 ⊙ 如何通過工廠布局改善減少運輸浪費 ⊙ 如何通過流程及工具優(yōu)化減少運輸浪費 ⊙ 庫存帶來的浪費分析 ⊙ 如何通過改善計劃物控管理降低庫存 ⊙ 如何通過生產(chǎn)流 第 5 頁 共 8 頁 程優(yōu)化降低庫存 ⊙ 動作浪費與損失分析 ⊙ 消除動作浪費的原則與方 法 ⊙ 等待造成的工廠效率損失分析 ⊙ 如何通過改善異常時間管理減少等待 ⊙ 如何通過生產(chǎn)線平衡優(yōu)化減少等待損失 ⊙ 缺陷與重復處理帶來的浪費分析 ⊙ 防錯防呆（ pokayoke）原理 ⊙ 防錯防呆在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的運用 ⊙ 精益生產(chǎn)工具：七大浪費；防錯防呆、生產(chǎn)線平衡與改善方法四、單元化布局及快速換線 ⊙ 生產(chǎn)線布局的設(shè)計原則 ⊙ 單元化布局原理及
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