【正文】 條對準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。 在各項預(yù)制加工項目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃，將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場。 量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。 各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。 化工機(jī)械、管道與 壓力容器 187。 管道安裝施工工藝集錦 2020128 16:18 思故 管道安裝施工工藝集錦 [table=98%][tr][td=6,1][size=2]采暖與衛(wèi)生設(shè)備管道安裝施工工藝 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)、外采暖與衛(wèi)生設(shè)備管道安裝工程。 石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 作業(yè)條件 根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時，要接通低壓照明燈。 3 操作工藝 工藝流程：（見下頁流程） 管道預(yù)制加工： 管道絲扣聯(lián)接： 斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。 套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 15～ 32mm 者套二次， 40～ 50mm者套三次， 70mm以上者套 3～ 4次為宜。 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。 a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。 d 對于管件聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到 600～ 800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊 在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當(dāng)時在加熱處涂抹機(jī)油。 g 管段調(diào)直時不允許損壞管材。墊片要與管徑同心，不得放偏。 手工電弧焊對口型式及組對要求 表 13 接頭尺寸 (mm) 接頭名稱 對 口 型 式 壁 厚 間 隙 鈍 邊 坡口角度 (度 ) δ C P α 管子對接 V型坡口 5～ 8 8～ 12 ～ 2～ 3 1～ 1～ 60～ 70 60～ 65 注： δ≤4毫米管子對接如能保證焊透可不開坡口。 h 冬季嚴(yán)寒季節(jié)捻灰口應(yīng)采取有效的防凍措施，拌灰用水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴(yán)禁受凍，存放環(huán)境溫度應(yīng)保持在 5℃ 以上，有條件亦可采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。管與管件仍需采用石棉水泥捻口，具體做法詳見 112。 用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計要求做填料嚴(yán)密處理。 按設(shè)計要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計算每根吊棍長度并進(jìn)行預(yù)制加工，待安裝管道時使用。 雙立管卡安裝： 在雙立管位置中心的墻上畫好卡位印記，其高度是：層高 3m 及以下者為 ，層高 3m以上者為 ，層高 。 堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用 C20 以上的細(xì)石混凝土或 M50水泥砂漿填平搗實，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。 聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。 拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。 由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口 進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時修理，修好后再進(jìn)行一次灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象后，請有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面 60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。 各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗收，各項指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 基本項目： 管螺紋加工精度符合國際《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。 管道支（吊、托卡）架的剔做構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。 5 成品保護(hù) 預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。主要是管鉗失靈，壓力失修，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應(yīng)及時修理工具或更換。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢。 排水管段及管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象，打麻時應(yīng)認(rèn)真將管與管件找正、找直。 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損 壞，鉛封完整，有出廠合格證。 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。 明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高 線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員 研究解決，辦好變更洽商記錄。管道拐彎 和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。 采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口 油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü炕虬心z泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鋁鍋加熱鉛錠至 500℃ 左右（液面呈紫紅顏色），水平管灌鉛口位于上方，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。 圖 l5 給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試 壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。 熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管與導(dǎo)管連接要采用 2 個彎頭（圖 l6）。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。 管道防腐和保溫： 管 道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。 檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。 檢查方法：檢查吹洗記錄。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處 無外露油麻等缺陷。 檢查方法：觀察檢查。 金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對 口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察或用手扳檢查。 埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施 工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。 給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表 l7。 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。 熱水立管的套管向下層漏水 原因：由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。 給水、熱水支管預(yù)檢記錄。 給水、熱水系統(tǒng)沖洗記錄。 2 施工準(zhǔn)備 材料要求： 鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求。 青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現(xiàn)象。 主要機(jī)具： 機(jī)具：套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)等。0 標(biāo)高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物