【正文】 事實？ ● 您比較喜歡使用哪張流程圖？為什么？ 將原件 拿到復印機 將原件放在 復印機上 選擇尺寸 選擇 復印份數(shù) 啟動復印機 復印機運行 另一 頁？ 拿走原件 收起復印件 裝訂 是 否 清除模式 離開房間 選擇 取向 復印流程 復印機在用？ 離開 拿原件 是 否 等候？ 放原件 玻璃臟嗎？ 擦干凈 是 否 是 否 選擇尺寸 選擇取向 選擇數(shù)量 是否有紙？ 找紙 紙盒是否打開？ 開紙盒 是否有刀？ 找刀 否 否 否 是 是 是 找人幫助 啟動復印機 復印成功 ？ 質量是否可以？ 停止復印機 是否要調整？ 是 是 否 紙是否裝好？ 否 否 是 是 否 調整 復印另一頁？ 問題解決了？ 找人幫助 拿走原件 裝訂復印件 清除模式 是 否 是 否 收起復印件 離開 找出流程中的問題： 復雜情況和浪費 增值和非增值步驟 增值步驟 : ● 顧客愿意付錢。 ● 沒有增加產出價值。 ● 運輸、移動、等候、耽擱。 即使一切運行正常 仍然極其重要的步驟 沿左邊向下。 理解周期時間 ? 進一步理解流程。 2. 為每一步的起點和終點確定運行定義。這不僅可以澄清流程中存在哪些浪費，而且可以弄清非增值每一步加在整體流程中的百分比。 ● 任何資源其能力等于或小于對其需求量。 ● 找出瓶頸。 2023/4/22023/4/22023/4/2Apr232Apr23 1故人江海別，幾度隔山川。 2023年 4月 2023/4/22023/4/22023/4/24/2/2023 1行動出成果，工作出財富。 2023/4/22023/4/22023/4/24/2/2023 12:27:11 AM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 2023年 4月 2日星期日 2023/4/22023/4/22023/4/2 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023/4/22023/4/2Sunday, April 2, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強。 2023/4/22023/4/2April 2, 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 4月 2日星期日 2023/4/22023/4/22023/4/2 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023/4/22023/4/22023/4/2Apr232Apr23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023/4/22023/4/2April 2, 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023/4/22023/4/22023/4/2Sunday, April 2, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023/4/22023/4/22023/4/22023/4/2 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023/4/22023/4/22023/4/22023/4/24/2/2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023/4/22023/4/2Sunday, April 2, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ● 使用機會流程圖或其它方法來找出浪費和復雜情況。沒有對顧客增值步驟。 4. 繪制數(shù)據(jù)收集表。 ? 找出流程中的瓶頸。 ?有助于減少浪費和糾正工作、降低成本。 舉例：改變流程 開始 1. 停止包裝線 2. 同樣產品？ 否 3. 拿起合適的 工具 4. Timing okay? 5. 改變長度 是 是 6. 調整速度 7. 運行測試紙板箱 9. 調節(jié) 設定 8. 速度可以？ 10. 調整裝訂機 11. 裝訂 測試紙板箱 12. 關了 ? 13. 裝上紙板箱 否 是 否 14. 重裝箔紙 15. 產品 ? 16. 電告供貨部門 產品 正確 ? 19. 開始 生產 是 否 是 是 否 4. 清洗機器 18. 停止流水線 17. 機會流程圖 機會流程圖將增值步驟和非增值步驟分開。 ● 準備 /設定、控制 /檢驗。 ● 第一次就做對。 因此 ， 您的流程圖應該表現(xiàn)流程的實際情況。 ● 該流程實際上是什么樣的。 部署流程圖 部署流程圖 顯示流程中的具體步驟以及每一步有哪些人員或部門參與。 ● 每一步下面可以寫上補充資料。 ● 第一層 = 單位內工作的宏觀了解 ● 第二層 = 流經幾個團隊或在一個部門或工區(qū)內流動的工作。 ● 澄清流程的步驟。 ● 有助于找到流程中的改進機會 （復雜情況、浪費、耽擱、不足和瓶頸）。作適當?shù)男薷摹? lass lass 起點 終點 44% 合格率 95% Y RTP 合格率 95% 合格率 60% 合格率 90% 合格率 90% 分析流程的合格率 ● 確保您收集到的合格率數(shù)據(jù)表示真實情況 —— 有時侯流程中間的檢驗將有缺陷的產品從流程中剔除，因而歪曲結果。 合格率的概念 ● 收集流程每一步的收率。 ● 澄清流程的起點和終點（界線）。您可能不需要所有空格，或者需要增加一些。 想法 流程 ● 此時您可能會有 50100個輸入變數(shù)。 SIPOC 為何要繪制 SIPOC 圖？ ● 宏觀了解流程。 ● 3: “流程”這個詞讓人產生恐懼感和抗拒感。 ● 流程的質量決定產出的質量。 ● 重點放在個別職工的工作上不能顯著地改進質量。 流程有輸出 ,而且總存在變動 。 找出流程內的所有潛在原因變數(shù) (X’s) ； 通過分析各個 X對 Y的構成的影響圖 ,進行優(yōu)先排序； ?輸出 ?主要工具 Process Map 魚骨圖 XY Matrix FMEA 理解 當前 流程 輸入 (來源 ) SIPOC圖 Process Map XY Matrix (FDM, CE Matrix) FMEA 開發(fā)新品評價會議資料 品質履歷 ,經驗等 導出 所有 潛在 原因 變數(shù) 分析 X’s 對 Y構成 的影響 圖 ,并優(yōu) 先排序 輸出 潛在原因變數(shù) 優(yōu)先排序的 X’s 清單 潛在原因變數(shù)的發(fā)掘 ?學習目標 可以理解現(xiàn)有的流程 ,并發(fā)現(xiàn)問題點 可以理解流程圖的種類 理解流程圖的 KPIV,該流程的功能 ,KPOV 可以靈活運用 CE圖 ,導出潛在原因變數(shù) (X’s) 可以區(qū)分潛在原因變數(shù)的類型 通過 XY Matrix (CE Matrix, FDM),FMEA等 ,可以把潛在原因變數(shù)進行 優(yōu)先排序 潛在原因變數(shù)的發(fā)掘 ?流程 (PROCESS)是什么 ? 現(xiàn)有流程的理解 通過加工或處理輸入 ,向內部 /外部顧客輸出產品或服務情報的一組彼此相關的資源和活動 輸入 : 原材料 ,部件等 流程 輸出 : 產品或服務 及特性 輸入 輸出 不可控的輸入 ?在 6SIGMA中理解流程的必要性 ? 現(xiàn)有流程的理解 所有活動是由相互聯(lián)系的連續(xù)的流程構成的 。 這種原理在產品 ,工程 ,情報 ,服務流程等方面都是一樣適用 ?流程的 4大要素 現(xiàn)有流程的理解 目的 (Mission): 一個流程存在應該有其目的 ,沒有目的的流程沒有存在的價值 顧客 (Customer): 流程結束后 ,應該有接受輸出結果的顧客 (包括內外部顧客 ) 目標 (Target): 一個流程應該有需要完成什么狀態(tài)的目標 責任者 (Owner): 在現(xiàn)有的職能組織中 ,為了完成流程目標 ,由誰管理 ? 對顧客的提問 ,由誰解答 ?質量與流程 ● 質量是由顧客根據(jù)流程的產出來判斷的。 現(xiàn)有流程的理解 ?流程 一切活動都以流程形式進行。 ● 2: 即使他們相信從流程角度來思考的價值， 大多數(shù)人仍然不從流程角度來思考。 ● 了解如何利用流程各步驟的結果來確定改進會在哪里產生最大的影響。 ● 確保重點在于顧客。 流程 第三步 : 檢驗 第四步 : 包裝 第一步 : 裝瓶 第二步 : 貼標簽 SIPO