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正文內(nèi)容

gmp規(guī)范知識培訓教材(ppt191頁)-wenkub

2023-04-01 19:29:02 本頁面
 

【正文】 裝材料的最終處理。 ( 8)潔凈室(區(qū))在靜態(tài)條件下檢測的塵埃粒子數(shù)、浮游菌數(shù)或沉降菌數(shù)必須符合規(guī)定,應定期監(jiān)控動態(tài)條件下地潔凈狀況。 ( 4) 10,000級潔凈室(區(qū))使用的傳輸設(shè)備不得穿越較低級別區(qū)別。 環(huán)境空氣中不應有不愉快氣味以及有礙藥品質(zhì)量和人體健康的氣體。帶 *29條 ,其中與生物制品有關(guān)的為 21條;與青霉素類高致敏性藥品、 β內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類藥品、性激素類避孕藥品及激素類、抗腫瘤類化學藥品有關(guān)的各 1條;通用的 4條。 培訓檔案包括年度培訓檔案和個人培訓檔案 。 30 人員培訓 各級人員都需按 《 規(guī)范 》 要求進行培訓和考核 。 29 人員檔案 人員檔案包括:人事檔案、健康檔案、培訓檔案。 在編寫職責時應寫明工作范疇、權(quán)力和義務。質(zhì)量管理部門必須是獨立地受企業(yè)負責人(即總經(jīng)理或廠長)直接領(lǐng)導的機構(gòu)。 23 第二部分: GMP內(nèi)容 有章可循 照章辦事 有案可查 利于追蹤 24 第一章 機構(gòu)與人員 ? 《 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 》 ( 1998年修訂)中第三章機構(gòu)與人員共 5條。 ISO9000的實施是建立在企業(yè)自愿基礎(chǔ)上。 21 GMP與 ISO9000有何區(qū)別? 1) GMP是國際藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理的通用準則, ISO9000是由國際標準化組織( ISO)頒布的關(guān)于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的標準體系。 ( 12)凡屬于生產(chǎn)所用的需要定期加以校正的衡器、儀器等均應制訂校正的規(guī)程及周期并應有完整的校正記錄。 20 FDA檢查的主要內(nèi)容 ( 8)對包裝容器上的標簽應進行嚴格的控制。 ( 4)強調(diào)進行工藝驗證的檢查。 2. FDA檢查官是分地區(qū)的,國內(nèi)各地區(qū)檢查也兼國外檢查官,每個 FDA的管轄區(qū)都有一個原料藥生產(chǎn)廠家的名單,一般對藥物生產(chǎn)廠家每兩年檢查一次,由各轄區(qū)安排檢查計劃。 14 八、 GMP的基本原則 (1)藥品生產(chǎn)企業(yè)必須有足夠的資歷合格的與生產(chǎn)的藥品相適應的技術(shù)人員承擔藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理,并清楚地了解自己的職責; (2)操作者應進行培訓,以便正確地按照規(guī)程操作; (3)應保證產(chǎn)品采用批準的質(zhì)量標準進行生產(chǎn)和控制; (4)應按每批生產(chǎn)任務下達書面的生產(chǎn)指令,不能以生產(chǎn)計劃安排來替代批生產(chǎn)指令; (5)所有生產(chǎn)加工應按批準的工藝規(guī)程進行,不能根據(jù)經(jīng)驗進行系統(tǒng)的檢查 ,并證明能夠按照質(zhì)量要求和其規(guī)格標準生產(chǎn)藥品; (6)確保生產(chǎn)廠房、環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、衛(wèi)生符合要求; 15 (7)符合規(guī)定要求的物料、包裝容器和標簽; (8)合適的貯存和運輸設(shè)備; (9)全生產(chǎn)過程嚴密的有效的控制和管理; (10)應對生產(chǎn)加工的關(guān)鍵步驟和加工產(chǎn)生的重要變化進行驗證; (11)合格的質(zhì)量檢驗人員、設(shè)備和實驗室; (12)生產(chǎn)中使用手工或記錄儀進行生產(chǎn)記錄,以證明已完成的所有生產(chǎn)步驟是安確定的規(guī)程和指令要求進行的,產(chǎn)品達到預期的數(shù)量和質(zhì)量,任何出現(xiàn)的偏差都應記錄和調(diào)查; GMP的基本原則 16 (14)對產(chǎn)品的貯存和銷售中影響質(zhì)量的危險應降至最低限度; (15)建立由銷售和供應渠道收回任何一批產(chǎn)品的有效系統(tǒng); (16)了解市售產(chǎn)品的用戶意見,調(diào)查質(zhì)量問題的原因,提出處理措施和防止再發(fā)生的預防措施。 ③工業(yè)組織制訂的 GMP。 四 .GMP認證的期限 11 ① 具有國際性質(zhì)的 GMP。 10 我國從 1999年 8月 1日起開始實施藥品 GMP認證工作。因此必須強調(diào)預防為主,在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系,實行全面質(zhì)量保證,確保藥品質(zhì)量。 4 詞匯 SOP—— 標準操作規(guī)程 QA—— 質(zhì)量保證 (企業(yè)用戶在產(chǎn)品質(zhì)量方面提供的擔保,保證用戶購得的產(chǎn)品在壽命期內(nèi)質(zhì)量可靠 ); QC—— 質(zhì)量控制 (指微生物學、物理學和化學檢定等 ) FDA —— 食品藥品管理局 ,Food and Drug Administration WHO—— 世界衛(wèi)生組織, the World Health Organization ICH—— 人用藥物注冊技術(shù)國際協(xié)調(diào)會議 Q7a—— (原料藥的優(yōu)良制造規(guī)范指南)就代表 GMP方面 唯一的一項 藥物活性成分(通常指原料藥)的 GMP NDA —— 新藥申請 ANDA —— 簡化新藥申請 DMF —— 藥品主文件 5 詞匯 GLP藥品非臨床研究質(zhì)量管理規(guī)范 GSP藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范 GAP中藥材生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 GMP藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 GCP藥物臨床試驗管理規(guī)范 6 議程 第一部分:優(yōu)良的生產(chǎn)實踐( GMP) GMP 的發(fā)展歷程 GMP與 FDA的聯(lián)系與區(qū)別 第二部分: GMP的內(nèi)容 機構(gòu)與人員 物料 驗證 生產(chǎn)管理 產(chǎn)品銷售與回收 1自檢 GMP檢查內(nèi)容 GMP與 ISO9000系列 廠房與設(shè)施 衛(wèi)生 文件管理 質(zhì)量管理 投訴與不良反應報告 7 第一部分:優(yōu)良的生產(chǎn)實踐 (GMP) 一. GMP發(fā)展史 在國際上, GMP已成為藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準則,是一套系統(tǒng)的、科學的管理制度。 1 GMP規(guī)范知識培訓教材 (原料藥綜合知識主管專業(yè)版) 2 介紹 1. 了解 GMP,領(lǐng)會 GMP,使日常工作符合 cGMP。實施 GMP,不僅僅通過最終產(chǎn)品的檢驗來證明達到質(zhì)量要求,而是在藥品生產(chǎn)的全過程中實施科學的全面管理和嚴密的監(jiān)控來獲得預期質(zhì)量。 9 三、中國的 GMP 1982年中國醫(yī)藥工業(yè)公司制訂 《 藥品生產(chǎn)管理規(guī)范(試行本 )》 1985年經(jīng)修改 ,由原國家醫(yī)藥管理局作為 《 藥品生產(chǎn)管理規(guī)范 》 頒發(fā);由中國醫(yī)藥工業(yè)公司等編制了《 藥品生產(chǎn)管理規(guī)范實施指南 》 ( 1985年版 ),于當年12月頒發(fā)。 2023年 2月 28日修訂發(fā)布的 《 中華人民共和國藥品管理法 》 。如 WHO的 GMP,北歐七國自由貿(mào)易聯(lián)盟制定的 PICGMP( PIC為 Pharmaceutical lnspection Convention即藥品生產(chǎn)檢查互相承認公約 ),東南亞國家聯(lián)盟的 GMP等。如美國制藥工業(yè)聯(lián)合會制訂的,標準不低于美國政府制定的 GMP,中國醫(yī)藥工業(yè)公司制訂的 GMP實施指南,甚至還包括藥廠或公司自己制訂的。 (17)對一個新的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝及設(shè)備和物料進行驗證,通過系統(tǒng)的驗證以證明是否可以達到預期的結(jié)果。 19 FDA檢查的主要內(nèi)容 ( 1) 從原料到成品包裝及出廠的順序來進行檢查,對一些關(guān)鍵步驟的操作條件、方法及設(shè)備進行的驗證 (Validation)非常重視。 ( 5)對生產(chǎn)設(shè)備清洗規(guī)程均應經(jīng)過驗證。 ( 9)對生產(chǎn)、成品及原材料管理,質(zhì)量控制及質(zhì)量保證的操作及管理 等的標準操作規(guī)程。 ( 13)沒有比化驗實驗室的管理更為重要的了。 2) GMP具有區(qū)域性,僅適用于藥品生產(chǎn)行業(yè)。 22 硬件、軟件和人三大要素之間的關(guān)系 在 GMP硬件、軟件和人這三大要素中,人是主導因素,軟件是人制定、執(zhí)行的,硬件是靠人去設(shè)計、使用的。 ? 藥品 GMP認證檢查評定標準(試行)中機構(gòu)與人員共13條,帶“ *” 2條。 3 、 企業(yè)組織機構(gòu) 、 生產(chǎn)機構(gòu) 、 質(zhì)量管理機構(gòu) 遞交的申報資料中需要。 28 確定人員 1 、 各級人員都要符合 《 規(guī)范 》 的要求,企業(yè)應配備有足夠數(shù)量、與藥品生產(chǎn)相適應的具有專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗及組織能力的管理人員和技術(shù)人員。 人事檔案包括:履歷表、各種證書復印件、各項人事考核記錄、合同等。 2 、 培訓計劃 每年度應制定一份 培訓計劃 , 其中包括日期 、 培訓內(nèi)容和對象 、人數(shù) 、 講課人 、 課時 、 考核形式及負責部門等 。 年度培訓檔案包括:培訓計劃 、 培訓簽到表 、 培訓記錄表 、 培訓教材 、 培訓成績匯總表等 。 34 本章實施要點 1. 原則 2. 各區(qū)域環(huán)境參數(shù) 3. 廠址選擇 4. 總平面布置 5. 工藝布局 6. 設(shè)施 7. 人員、物品凈化 * 8. 室內(nèi)裝修 9. 空器凈化調(diào)節(jié)設(shè)施 * 35 原則 醫(yī)藥制劑、原料藥的精制、干燥、包裝工序,直接接觸非無菌藥品的藥用包裝材料、無菌醫(yī)療器械等生產(chǎn)均需要潔凈廠房。 37 潔凈室(區(qū))空氣潔凈級別表 潔凈度 級 別 塵粒最大允許數(shù) /立方米 微生物最大允許數(shù) ≥ ≥5μm 浮游菌 /立方米 沉降菌 /皿 100級 3,500 0 5 1 10,000級 350,000 2,000 100 3 100,000級 3,500,000 20,000 500 10 300,000級 10,500,000 60,000 1,000 15 38 潔凈室(區(qū))的管理需符合下列要求: ( 1)潔凈室(區(qū))內(nèi)人員數(shù)量應嚴格控制。 ( 5) 100,000級以上區(qū)域的潔凈工作服應在潔凈室(區(qū))內(nèi)洗滌、干燥、整理,必要時應按要求滅菌。 ( 9)潔凈室(區(qū))的凈化空氣如可循環(huán)使用,應采取有效措施避免污染和交叉污染。 100,000級:注射劑濃配或采用密閉系統(tǒng)的稀配。 ( 3)其它無菌藥品: 10,000級:供角膜創(chuàng)傷或手術(shù)用滴眼劑的配制和灌裝。 直接接觸藥品的包裝材料不得回收使用。電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)。) 44 有空氣潔度要求的房間按下列要求布置: 一、空氣潔凈度高的房間或區(qū)域宜布置在人員最少到達的地方,并宜靠近空調(diào)機房; 二、不同空氣潔凈度等級或區(qū)域宜按空氣潔凈度等級的高低由里及外布置; 三、空氣潔凈度相同的房間或區(qū)域宜相對集中; 四、不同空氣潔凈度房間之間相互聯(lián)系應有防止污染措施,如:緩沖室或傳遞窗(柜)。并應設(shè)純化水供應設(shè)施。三十萬級的潔凈服也可在一般區(qū)洗滌,但不可與一般區(qū)工作服用同一臺設(shè)備洗滌。 生產(chǎn)區(qū)應設(shè)置應急照明設(shè)施。 四、 稱量室或備料室空氣應有捕塵設(shè)施。 48 倉儲區(qū)所需設(shè)施: 一、 應有照明、通風等設(shè)施。 四、 危險品庫及石油液化氣等可燃氣體存放室的排風需有防爆設(shè)施。 ? 緩沖室或傳遞窗應有防止同時打開的措施。 二、 地面 : 不剝離,不易產(chǎn)生裂縫;強度較高,耐磨損、耐沖擊、耐酸堿腐蝕;光滑、平整、不積聚靜電,易除塵清洗。 53 對施工的要求 : 一、 內(nèi)墻面、地面、天花板交接處宜做成圓角。門不適合用推拉式滑門,不宜設(shè)門檻。 二、 在潔凈區(qū)內(nèi)為便于在發(fā)生事故時迅速疏散。 進入潔凈區(qū)的空氣必須凈化,并達到相應潔凈區(qū)的參數(shù)要求。 一、 青霉素等強致敏性藥品 二、 β內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類藥品 三、 避孕藥品 四、 激素類藥品 五、 抗腫瘤類藥品 六、 強毒微生物及芽胞菌制品 七、 放射性藥品 八、 有菌(毒)操作區(qū) 58 下列情況的空氣凈化系統(tǒng),如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時,則不應利用回風。 四、 含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風系統(tǒng)應有防火、防爆措施。 60 送風、回風和排風的啟閉應聯(lián)鎖。 1 潔凈室氣流組織和送風量應符合要求。 1 在中效和高效空氣過濾器前后,應設(shè)置測壓孔。 64 設(shè)備管理內(nèi)容和要求 ? 一、藥品生產(chǎn)企業(yè)必須有專職或兼職的設(shè)備管理部門,并負責設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作、建立健全相應的設(shè)備管理制度和組織實施。檔案內(nèi)容包括: ? 1. 設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)廠家; 2. 設(shè)備圖紙、說明書、易損件備品清單等技術(shù)資料、裝箱單、拆箱單。 ? 四、制訂設(shè)備定期檢查、維
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