【正文】 表，其中包括所有子裝配件、零件、原材料的清單，以及 OM制造一個(gè)裝配所需的所有物料的數(shù)量 ? 定單數(shù)量 * BOM–庫存 –已購未回 =采購量 生產(chǎn)進(jìn)度控制 ? 要有完善的進(jìn)度跟催，首先是要建立完整的生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)報(bào)告方式，其次是各種生產(chǎn)的報(bào)表，應(yīng)經(jīng)生管單位分析，主要分析內(nèi)容包括效率與進(jìn)度達(dá)成狀況。 ? （ 2）標(biāo)準(zhǔn)直接材料費(fèi) = 標(biāo)準(zhǔn)使用量 * 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià) （技術(shù)部門）（采購部門） ? （ 3）標(biāo)準(zhǔn)直接勞務(wù)費(fèi) = 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 * 單位時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)人工費(fèi) （制造部門） （財(cái)務(wù)部門） 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工費(fèi) = 標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備時(shí)間 * 單位時(shí)間拆舊費(fèi) （技術(shù)部門） （財(cái)務(wù)部門） ? （ 4）標(biāo)準(zhǔn)制造間接費(fèi)用 = 標(biāo)準(zhǔn)總額 * 標(biāo)準(zhǔn)分配率 （全體部門經(jīng)費(fèi)預(yù)算） （成本管理部門） ? （ 5）標(biāo)準(zhǔn)成本 = （ 2） +（ 3） +（ 4） ? 注：標(biāo)準(zhǔn)成本將消耗量和價(jià)格分開計(jì)算后再求積，便于分清“量差”、“價(jià)差”。 現(xiàn)場成本管理 ? 基本成本管理－－預(yù)算制度 *材料費(fèi)用管理： MRP系統(tǒng)的應(yīng)用 全球化及時(shí)采購 準(zhǔn)時(shí)化供貨－－加速庫存周轉(zhuǎn) *人工費(fèi)用管理： 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度的建立與維護(hù) 加班費(fèi)管理制度 多能工培養(yǎng) *制造費(fèi)用管理： 設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度 稼動(dòng)率管理 TPM 全面成本管理過程 =預(yù)算體系 +標(biāo)準(zhǔn)成本制度 +成本核算 +持續(xù)改進(jìn)制度 目標(biāo)成本 標(biāo)準(zhǔn)成本 預(yù)算執(zhí)行 成本實(shí)績 成本差異分析 成本核算 財(cái)務(wù)人員 成本改善 成本管理數(shù)據(jù)流向 成本核算數(shù)據(jù)流向 工程技術(shù)管理人員為核心 什么是標(biāo)準(zhǔn)成本控制 標(biāo)準(zhǔn)成本控制 工業(yè)產(chǎn)品批量生產(chǎn)特點(diǎn)：按預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，由人和設(shè)備來完成。 質(zhì)量性能測量 Defect 缺陷 Upper Specification Limit 規(guī)格上限 Lower Specification Limit 規(guī)格下限 為什么缺陷不受歡迎？ ? 缺陷需要糾正－糾正就是浪費(fèi) 缺陷還可能導(dǎo)致 * 過高保修成本 * 失去客戶 質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé) ? 設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供應(yīng)商 我們最好的資源： 員工 我們的目標(biāo)： 人人都是質(zhì)檢員 人人都是問題解決者 WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？ 誰對質(zhì)量負(fù)責(zé)？ ME?。?！ 我！ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)： 反映顧客的心聲 標(biāo)準(zhǔn)不僅有益 于設(shè)計(jì)者， 也有益于操作工人 簡單、清晰， 有利操作者 在操作者的 標(biāo)準(zhǔn)化工作或 張貼出來 在使用上 可明確測量 質(zhì)量體系 質(zhì)量手冊 工廠程序 工作指導(dǎo) 記錄及其他文件 I S O 工 廠 質(zhì) 量 體 系 成本 ? 現(xiàn)成成本管理的責(zé)任在于配合公司的成本管理制度，達(dá)成現(xiàn)場控制成本的目標(biāo)，并持續(xù)不斷改善。 為什么會發(fā)生事故？ ? 不安全條件 +不安全行為 =事故 ? 小事故就是大事故的隱患 安全的三個(gè)基本概念 ? 現(xiàn)場的組織和紀(jì)律 ? 點(diǎn)檢和維護(hù) ? 程序的標(biāo)準(zhǔn)化 安全 Safety 安全的標(biāo)準(zhǔn)化 ? 保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)最新華 ? 工具規(guī)格 ? 工作程序 ? 材料搬運(yùn)與運(yùn)輸 ? 操作位置與姿勢 ? 保護(hù)裝置 安全與自主維護(hù) ? 安全條件： 暴露、糾正和防止不安全因素 安全行為： 學(xué)習(xí)安全地工作、檢驗(yàn)和維護(hù) 安全策劃 ? 人：協(xié)調(diào)和安排計(jì)劃 ? 運(yùn)作：計(jì)劃工作，理解方法，準(zhǔn)備材料 /工具 ? 流程：明白你將如何標(biāo)注設(shè)備 /能源 /材料 /安全問題 用于安全的團(tuán)隊(duì)工具 ? 活動(dòng)板 ? 經(jīng)驗(yàn)交流 ? 現(xiàn)場的危害意識活動(dòng) ? 區(qū)域計(jì) 安全管理操作流程 ? 第一階段：考慮事故發(fā)生的原因 ? 第二階段：研究和制定對策 ? 第三階段：實(shí)施對策 ? 第四階段：檢查結(jié)果 第一階段：檢查結(jié)果 ? 觀察現(xiàn)象 ? 檢查記錄 ? 主動(dòng)詢問 ? 按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ? 時(shí)刻注意周圍的事 ? 通知事故的危險(xiǎn) ? 深入挖掘事故的主要原因 第二階段：研究和制定對策 ? 找出原因與原因之間的相互關(guān)系 ? 制定對策時(shí)，向有經(jīng)驗(yàn)的人請教 ? 從多方面考慮對策 ? 對策必須符合公司的方針、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn) ? 制定第二套對策 ? 查找自身的原因 第三 階段：實(shí)施對策 ? 獨(dú)立是否能做？ ? 是否向上司匯報(bào)？ ? 是否需要他們的幫助？ ? 立即轉(zhuǎn)化為行動(dòng) 第四階段：檢查結(jié)果 ? 經(jīng)常檢查 ? 切實(shí)地實(shí)施 ? 是否排除了事故隱患 ? 有無新的隱患 現(xiàn)場管理者的主要責(zé)任 ? 建立安全的操作程序 ? 計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施 ? 指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn) ? 促進(jìn)工人提高安全保護(hù)意識 ? 在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施 ? 找出事故原因，防止事故再發(fā)生 ? 對現(xiàn)場時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生 制造質(zhì)量 ? 什么是質(zhì)量？ ? 小組討論 定義 ? 質(zhì)量是客戶感覺能夠接受并滿意其熱忱的東西 質(zhì)量差意味著失去客戶 瘋牛 （毒牛肉） Firestone 燧石 意外事故 漏裝移位鎖定 （ Sudden Acceleration） 突然加速 制造質(zhì)量 ? 什么是制造質(zhì)量？ ? 小組討論 什么是制造質(zhì)量？ ? 定義 指質(zhì)量在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，因此可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷， 以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。防止事故再發(fā)生 ? 對現(xiàn)場時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生 始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重 ? 生產(chǎn) ? 是結(jié)果，必需由它產(chǎn)生收入來維護(hù)公司運(yùn)轉(zhuǎn) ? 質(zhì)量 ? 是公司產(chǎn)品 / 服務(wù)的明確特征，靠它來吸引并留住客戶。 事故等級金字塔 Ratality 死亡 Severe lnjury 重傷 Minor Injury 輕傷 Near Miss 險(xiǎn)生事故 Unsafe Acts 不安全行為 Result 結(jié)果 Behavior 行為 安全之河 機(jī)械防護(hù)裝置在位 穿戴適當(dāng)安全設(shè)備 鎖上并標(biāo)記所有設(shè)備 經(jīng)常性的安全檢查 保持工作場所清潔 培訓(xùn)員工進(jìn)行安全操作 及時(shí)、徹底的調(diào)查 Activities Employees Can Perform員工可完成的任務(wù) 作為經(jīng)理 /主管，你控制著這些 行為。車間管理培訓(xùn) 制造系統(tǒng)介紹 制造系統(tǒng)企業(yè)運(yùn)營價(jià)值鏈 物流管理 車間管理與運(yùn)營 工程 計(jì)劃 能力 設(shè)計(jì) 研發(fā) 優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人并不“事事親力親為”！ Recognize the need for change Identify the best resource to effect the change Get them on board and provide all necessary resources Give credit where it is deserved ! 市場的變化 國際化 的競爭 多種少量 的訂貨方式 企業(yè) 產(chǎn)品單價(jià) 低，市場需求價(jià) 廉物美的產(chǎn)品 品質(zhì)要求 提高與售后 服務(wù)的加強(qiáng) 交期縮短 INPUT OUTPUT 現(xiàn)場管理的位置 轉(zhuǎn)換過程 CONTROL 2 工廠（車間）管理的目標(biāo) ? S：安全 ? Q：質(zhì)量 ? C：成本 ? D：交期 安 全 ? 安全生產(chǎn)的定義 ? 安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。堅(jiān)持改進(jìn) 極少險(xiǎn)生事故 無死亡事故 無損失工作時(shí)間的傷害 Results 結(jié)果 高層管理人員對整體經(jīng)營的安全結(jié)果負(fù)有責(zé) 任。沒有好的質(zhì)量，就不會有足夠的需求來支持持續(xù)生產(chǎn)。 ? 意圖 確保不傳遞缺陷。 企業(yè)的戰(zhàn)略定位與成本管理 ? 成本領(lǐng)先：是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務(wù)從而戰(zhàn)勝對手的一種戰(zhàn)略。 根據(jù)預(yù)先的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝的流程，即依據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)核算的成本。從而明確各部門責(zé)任。 ? （ 1）以日程計(jì)劃之進(jìn)度當(dāng)作目標(biāo) ? （ 2）實(shí)際進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度比較，此為生產(chǎn)量達(dá)成率 ? （ 3）差異原因分析與對策研擬執(zhí)行 機(jī)器設(shè)備故障 人力不足或出勤率太低 物料供應(yīng)不及 品質(zhì)不良率變高 工作調(diào)派不當(dāng) 工廠（車間）管理的對象 人機(jī)料法環(huán) 現(xiàn)場人員管理 ? 團(tuán)隊(duì)建設(shè)和員工參與 ? 現(xiàn)場干部領(lǐng)導(dǎo)力提升 班組建設(shè) ? 自然工作小組 ? 溝通 ? 建議及表彰 ? 建立操作 ? 指標(biāo)考核 我們小組的努 力達(dá)到了目標(biāo) 0102030405060708090第一季度 第二季度 第三季度 第四季度東部西部北部 團(tuán)隊(duì)建設(shè) / 員工參與 ? 自然工作小組 NWG *激發(fā)主人翁精神 *通過消除浪費(fèi)和關(guān)注客戶達(dá)到不斷完善的目的 *培養(yǎng)多技能員工 *提高效率 T Together E Everybody A Achieve M More “我們是老虎隊(duì)！” 班組考核體系 ? 考核班組，而不是個(gè)人 ? 建立指標(biāo)體系 ? 指標(biāo)得分決定班組獎(jiǎng)金 ? 定期獎(jiǎng)勵(lì)最佳班組 團(tuán)隊(duì)建設(shè) / 員工參與 ? 基于需求的分析做出培訓(xùn)計(jì)劃 ? 建立在崗位培訓(xùn)與操作證制度 ? 實(shí)行培訓(xùn)效果評估程序 Training 團(tuán)隊(duì)建設(shè) / 員工參與 ? 杜絕隱患于未然， ? 所有工作卡應(yīng)包含安全指導(dǎo) ? 跟蹤并改進(jìn)“傷病事故率”和“損失工作日率” 團(tuán)隊(duì)建設(shè) / 員工參與 ? Three ways’ munication ? Horizontal 平行 ? Top to bottom 自上到下 ? Bottom to top 從下到上 團(tuán)隊(duì)建設(shè) / 員工參與 ? 作為自然小組的日常工作， 參與建議