ppap第四版-wenkub
2023-04-01 17:04:42 本頁面
【正文】 、 多腔沖模 、 鑄模 、 工具或模型的每一位置 ， 都必須進行測量并對代表性樣件進行試驗 。 注 4：標準目錄內(nèi)的零件 （ 例如 ， 螺栓 ） ， 通過功能規(guī)格或認可的行業(yè)標準來識別 /定購 。 有關 PPAP的所有問題均應向顧客的產(chǎn)品批準部門 （ 見術語 ） 提出 。 6 2. 什么是 PPAP？ 適用范圍 ? PPAP必須適用于生產(chǎn)件 、 服務件 、 生產(chǎn)材料或散裝材料的組織的內(nèi)部和外部組織現(xiàn)場 （ 見術語 ） 。生產(chǎn)件批準程序 PPAP Production Part Approval Process 第四版 2023年 3月 發(fā)布 2023年 6月 生效 2 改版說明 3 1. 概 述 ISO/TS16949要求 ： 生產(chǎn)件批準程序 組織 應 完全符合 生產(chǎn)件批準程序（ PPAP） 手冊里規(guī)定的所有要求。 對于散裝材料不要求 PPAP，除非有經(jīng)授權的顧客代表規(guī)定 。 注 2：顧客可以正式放棄對一個組織的 PPAP要求 。 7 2. 什么是 PPAP？ 定義 1. 對于生產(chǎn)件 : 用于 PPAP的產(chǎn)品必須取自有效的 （ Significant Production Run） 生產(chǎn)過程 。 ? 對于散裝材料 ： “ 零件 ” 沒有具體數(shù)量的要求 。 除非顧客另有規(guī)定 。 ? 如果組織不能滿足其中的任何要求，組織必須書面記錄解決問題的方案，并與顧客取得聯(lián)系，以確定合適的糾正措施。 9 PPAP要求提交的 18項內(nèi)容 1 設計記錄 10 材料 /性能試驗結果 的記錄 2 任何授權的工程變更文件 11 初始過程研究 3 顧客工程批準 12 合格 實驗室的文件 要求 4 DFMEA(如適用 ) 13 外觀批準報告 (AAR) 5 過程流程圖 14 生產(chǎn)件 樣品 6 PFMEA 15 標準樣品 7 控制計劃 16 檢查輔具 8 MSA 17 顧客的特殊要求 9 全 尺寸測量結果 18 零件提交保證書 (PSW) 11 ? ? 組織必須提供按顧客要求完成的材質(zhì)報告 ， 并且數(shù)據(jù)符合所有顧客的要求 。 ? 注 1： 可使用附錄 C中的全尺寸測量結果表 ， 以記錄圖示 、 幾何尺寸與公差 [GDT]的表格 。 任何尚未納入設計的記錄 ， 但經(jīng)過授權的工程更改文件； 試驗零件的工程規(guī)范的編號 、 發(fā)布日期及更改等級； 進行試驗的日期 。 ? 注 5：對于能夠使用于 XR圖研究的那些特性，短期的研究應該基于有效的生產(chǎn)（ Signifisant Production Run）中（見 ），連續(xù)生產(chǎn)的零件中的 25組數(shù)據(jù) ,包含至少 100個讀數(shù)。 ? 注 1：初始過程研究結果依賴于研究的目的 ， 獲得數(shù)據(jù)的方法 、 統(tǒng)計過程的解釋方法等 。 PPAP要求提交的 18項內(nèi)容 29 PPAP要求提交的 18項內(nèi)容 ? 11 初始過程研究 ? Ppk性能指數(shù) 。 ? 短期研究 。 ? 注 2： 對于包含多個過程流的初始過程研究 ， 可能會要求用其他適當?shù)慕y(tǒng)計方法 ? 注 3： 對于散裝材料，如果要求，組織應該得到顧客的同意，所采用的適當?shù)募夹g對初始過程進行研究，對過程能力進行有效的估計。 聯(lián)系經(jīng)授權的顧客代表 ， 評審研究結果 。 并在可能的情況下消除特殊原因 。 注 1：前邊提到的接受準則（ ）是基于正態(tài)分布和雙邊規(guī)范(目標位于中心 )的假設。更多解釋清參閱《統(tǒng)計過程控制》參考手冊。 注 2：對于散裝材料， 100%的檢驗是指對取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣件的評價，該樣品可代表整個生產(chǎn)過程。注明實驗室名稱 、 試驗日期和使用的檢驗標準 。 這時 ， 必須在 PSW上或在 PSW附件上 ， 在成型模 /多模腔 /生產(chǎn)過程 “ 一欄中填上特定的成型模 、 多模腔 、 生產(chǎn)線 ， 等等 。 ? 注 1：針對每一個顧客零件編號的保證書可以用來對許多已文件化的變更進行匯總 ， 且按顧客要求的時間來提交 。 為了確定零件重量 ， 組織必須隨機選擇10個零件分別稱重 ， 然后計算并報告平均重量 。對于散裝材料，零件重量不適用。與本聲明有差異的地方我已在下面作了說明。 (不包括易損工裝 )、模具、成型模、模型等，包括補充的或替換用的工裝。 不要和正常的維護 、 修理 、 或零件更換等工作相混淆 ， 這些工作預期是不會起性能上的改變的 ， 而且在其后還建立有維修后驗證的方法加以保證 。 、不同材料 \或服務 (如 :熱處理、電鍍 )的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。然而，顧客可能對售后維修件規(guī)定特定的 PPAP要求。 通常這些變更會對產(chǎn)品性能有影響 。 PPAP文件必須包括簽署同意棄權的 ， 經(jīng)授權的顧客代表 的姓名和日期 。 正 。 附加要求只對散裝材料： 4.，組織在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術。 除非 經(jīng)授權的顧客代表 另有規(guī)定 ? 散裝材料的提交要求至少包含 PSW《 散裝材料要求檢查表 》 ， 在 PSW標的 “ 提交原因 ” 欄內(nèi) ， 選擇 “ 其它 ” ， 并說明是散裝材料 。 ? 注 2：與本文件有關的所有表格可以用計算機制作的副本代替。 顧客的 PPAP狀態(tài) 批準是指產(chǎn)品或材料 ， 包括所有零部件 ， 滿足顧客所有的要求 。 ? 注 1：組織有責任實施遏制措施 ， 以確保只有可接受的材料發(fā)運至顧客處 。 54 5 PPAP提交狀態(tài) ? 拒收 ? 拒收是指根據(jù)生產(chǎn)批次提交的和 /或文件與之相符的PPAP，不符合顧客的要求，在這種情況下，適當時，提交和 /或過程，都必須糾正，以滿足顧客的要求。 注
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