jit與精益生產(chǎn)和大規(guī)模定制-wenkub
2023-04-01 16:49:52 本頁面
【正文】 化。 ? 1996年 ? 精益生產(chǎn)方式由經(jīng)驗變?yōu)槔碚?，新的生產(chǎn)方式正式誕生。 精益生產(chǎn)避免了單件生產(chǎn)的高費用和大批量生產(chǎn)的高剛性。JIT與 精益生產(chǎn) 和大規(guī)模定制 精益生產(chǎn)概論 何謂精益生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)的構(gòu)造體系 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo) 精益生產(chǎn)案例 豐田生產(chǎn)方式、 JIT生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式 ? JIT生產(chǎn)方式－市場多樣化環(huán)境下如何制造產(chǎn)品？ ? 精益生產(chǎn)方式－如何贏得全球競爭？如何更好滿足顧客需求？ ? 豐田生產(chǎn)方式 (TPSToyota Production System) ：日本汽車工業(yè)是怎樣崛起的？ 50年春，豐田英二到底特律進行兩個月的考察，他 意識到 – 美國的生產(chǎn)方式雖然先進，但仍有改善余地 – 需要采用更靈活適應(yīng)市場需求提高產(chǎn)品競爭力的生產(chǎn)方式。大量生產(chǎn)強調(diào)“足夠”好的質(zhì)量，因此總是存在著缺陷； 精益生產(chǎn)追求完美性 . 豐田的精益生產(chǎn)背景 美國 日本 反對浪費 （不增加價值的任何事情視為浪費） 庫存浪費空間捆死有價值的原料 降低庫存 甚至零庫存 …… …… 寬廣的空間和 廣泛的原材料供應(yīng) 不以日本的方式看待浪費 但 JIT的內(nèi)涵使世界各地公司都可使用。 何謂精益生產(chǎn)方式 Lean Production 精益生產(chǎn) 1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施 JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。 精細生產(chǎn)的基本原理：不斷改進；消除對資源的浪費；協(xié)力工作；溝通。 適時 不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較 項 目 生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo) 消費者主導(dǎo) P（品種） 少品種 多生產(chǎn)一些好 多品種 量大固然好， 品種也重要 Q（質(zhì)量） 防止投訴 不良不可避免 抽檢為中心 高質(zhì)量 構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系，全檢或零缺陷免檢 C（成本） 按成本定價 成本 +計劃利潤 低價格 將“干毛巾擰出水”，消除浪費 D（交貨期） 月單位交貨 每月集中出貨 快速交貨 JIT S（安全） 生產(chǎn)優(yōu)先 先保證出貨， 安全嘛 …… 安全第一 符合標(biāo)準(zhǔn) 安全第一無工傷 符合技術(shù)法規(guī) F（柔性） 以產(chǎn)定銷 只有這個能力 …… 快速應(yīng)變 隨時滿足 項 目 手工生產(chǎn)方式 大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 產(chǎn)品特點 完全按顧客要求 標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一 品種多樣化、系列化 設(shè)備和工裝 通用、靈活、便宜 專用、高效、昂貴 柔性高、效率高 作業(yè)分工 與作業(yè)內(nèi)容 粗略、豐富 細致、簡單、重復(fù) 較粗略、 多技能、豐富 對操作工人 要求 懂設(shè)計制造 有較高操作技能 不需要專業(yè)技能 多技能 庫存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 產(chǎn)品質(zhì)量 低 高 更高 所適應(yīng)的 市場時代 極少量需求 物資缺乏、供不應(yīng)求 買方市場 三種生產(chǎn)方式比較 精益生產(chǎn)的構(gòu)造體系 TQM 精 益 質(zhì) 量 保 證 柔 性 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 現(xiàn) 代 IE 運 用 生 產(chǎn) 與 物 流 規(guī) 劃 TPM 全 面 設(shè) 備 維 護 產(chǎn) 品 開 發(fā) 設(shè) 計 系 統(tǒng) 均 衡 化 同 步 化 獲取利潤 降低成本 — 徹底排除浪費 彈性作業(yè)人數(shù) 適時適量 質(zhì)量保 證 生產(chǎn)批量極小化 Just In Time (JIT) 少人化 “自動化” 設(shè)備布置 多面手 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視控制 精益生產(chǎn)的構(gòu)造體系 后工序領(lǐng)取 現(xiàn)場改善 縮短作業(yè)更換時間 看板方式 （ 1）質(zhì)量保證－“自動化”的含義 融入生產(chǎn)組織中的兩種機制 （ 1）設(shè)備運行機制： 使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品即自動停止。 如何實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)？ 推動生產(chǎn)系統(tǒng) 拉動生產(chǎn)系統(tǒng) 看板控制方式 生產(chǎn)計劃 工序 A 工序 B 工序 C 看板 看板 完成 拉動生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)計劃 工序 A 工序 B 工序 C 庫存 庫存 完成 推動生產(chǎn)系統(tǒng) 看板運行示意圖 ⑤ ⑥ ⑧ 生產(chǎn)指示看板 生產(chǎn)指示看板 ③ 看板接受箱 ① 領(lǐng)取看板箱 ⑦
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