【正文】 通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品，如果工作場所有條不亂，意外的發(fā)生也會減少，當(dāng)然安全就會有保障。 2/2/2023 12 整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時以立即取出有用的物品。 這六個單詞前面發(fā)音都是“ S”，所以統(tǒng)稱為“ 6S”。 1986年，首本 5S著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起 5S的熱潮。 ? 6S就是全員參加的活動。而推行 6S則是改變現(xiàn)場，提升人的品質(zhì)的最有效手段，否則，即使擁有世界上最先進的工藝或設(shè)備，如不對其進行有效管理，也不可能成為一流的企業(yè)。 2/2/2023 3 6S管理理論起源于日本，來自日文的“ 整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)” 的羅馬拼音發(fā)音的第一字母“ S” , 統(tǒng)稱 6S。企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。 6S借造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。進入我國后，海爾公司引進“安全”一詞，發(fā)揚成為“ 6S”管理理論，近年來， 6S管理理論正被越來越多的國際大公司所采用，“ 6S”管理針對企業(yè)中每位員工的日常行為規(guī)范方面提出了具體的要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成“事事講究”的習(xí)慣，從而創(chuàng)造出一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和工作環(huán)境。6S管理不僅有效地解決了這個問題，還將是其它管理活動展開的基石 ,是 TPM(全面生產(chǎn)管理 )的前提，是 TQP(全面品質(zhì)管理 ) 的第一步 , 也是 ISO9001有效推行的保證 ,是企業(yè)走向成功之路的重要手段。 ? 6S最重要的是從行動開始。 根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的公司在原來的 5S基礎(chǔ)上增加了節(jié)約（ Save）及安全（ safely）兩個要素形成了“ 7S”也有的企業(yè)加上了習(xí)慣化（ shiukanka）服務(wù)（ servic）及堅持（ shikoku）形成了“ 10S”。 2/2/2023 10 2/2/2023 11 整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時由于口碑相傳，會成為其他公司的學(xué)習(xí)榜樣。工序間物流通暢，能夠減少甚至清除尋找，滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。 通過實施 6S可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。 ◆無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來 越多。 ◆整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全維持良好，并成為習(xí)慣以整潔為基礎(chǔ)的工廠，有更大的發(fā)展空間。 ◆干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工的品質(zhì)意識。 ◆避免庫房、貨架、天棚過剩。 ◆消除“拿起”“放下”“清點”“搬運”等無附加價值的動作。 ◆設(shè)備產(chǎn)能，人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高。 ◆徹底的 6S讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。 ◆人車分流，道路暢通。 2/2/2023 22 ◆人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度。 ◆每天都有所改善，有所進步。 ◆工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工。它往往是 6S的第一步。 ③ 將所有物品分為幾類（如） （參考附表“要”不與“不要”標(biāo)準(zhǔn)表） A. 不再使用的； B. 使用頻率很低的； C. 使用頻率較低的； D. 經(jīng)常使用的。 ⑷ 注意要領(lǐng)：檢查要仔細、全面，包括所有可移動物品；物品的價值是指其“現(xiàn)有的使用價值”，而不是其“原有的購買價值”；清除要堅決、及時。把留下來的必要用的物品分門別類依規(guī)定的位置定點定位放置，并放置整齊，必要時加以標(biāo)識。對可供放置物品的場所進行規(guī)劃，劃分成若干區(qū)域；必要時應(yīng)準(zhǔn)備最低空間備用。 ⑤ 多用容器紙箱存放，擺放立體直角。 2/2/2023 30 ⑴ 定義：將工作場所及工作用的設(shè)備清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。 ② 清掃從地面到墻板到天花板所有物品； ③ 機器工具徹底清理、潤滑； ④ 杜絕污染源，禁止跑、冒、滴、漏。通過清潔的過程，使員工更熟悉物品及其位置。 ② 設(shè)立要求標(biāo)準(zhǔn)，制定獎罰辦法；訂立例行掃除 A. 每天上班前及下班后進行個人工作臺、區(qū)、責(zé)任區(qū) 5分鐘清潔。執(zhí)行例行清潔，達到“四無標(biāo)準(zhǔn)” (無廢物、無污跡、無灰塵、無死角 )； ⑷ 注意要領(lǐng)：將“上班“ 6S”五分鐘，下班“ 6S”五分鐘”列入制度中；標(biāo)準(zhǔn)的制定應(yīng)明確，使新進員工能夠很快理解并執(zhí)行；由部門主管帶頭堅持執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并親自定期檢查，以帶動全員重視；實際獎勵與實際懲罰并重，嚴(yán)格推行，并及時展示“ 6S”管理正面效果。 ② 安全技能培訓(xùn)。 2/2/2023 33 ⑴ 定義：采取各種方式，使每位員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，并嚴(yán)格遵守企業(yè)規(guī)則，培養(yǎng)員工主動、積極、向上的工作態(tài)度和狀態(tài)。推行《崗位承諾書》，責(zé)任制人。巡查結(jié)果記錄于“ 6S驗收檢查匯總表”上。 ⑸ 補注：員工良好的職業(yè)素質(zhì)包括尊重他人、愛護公司財物、遵守企業(yè)制度、有強烈的時間觀念、待人大方得體、保持長期的學(xué)習(xí)態(tài)度、真誠等。排氣扇上的小布條等。 方 法：采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識加以區(qū)分。各工序的作業(yè) 是否是按計劃進行？是否是按決定的那樣正確地實施呢？在作業(yè)管理 中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進行狀況及是否有異常發(fā)生等 情況是非常重要的。 方 法： ONE POINT（重點）教材、欠缺品 2/2/2023 50 目視管理的作業(yè)管理就是將以下四點： ①是否按要求的那樣正確地實施著 ②是否按計劃在進行著 ③是否有異常發(fā)生 ④如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何對應(yīng) 簡單明了地表示出來。 要點 2： 能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。 要點 4： 在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫。 要點 6： 設(shè)備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)。 方 法：合格品與不合格品分開放臵，用顏色加以區(qū)分，類似品采用顏色區(qū)分。 2/2/2023 53 目視管理的安全管理是要將危險的事、物予以?顯露化?，刺激人的?視 覺?，喚醒人們的安全意識，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。 方 法： 設(shè)臵凸面鏡或?臨時停止腳印?圖案。 2/2/2023 54 〃 無論是誰都能判明是好是壞（異常） 〃 能迅速判斷，精度高 〃 判斷結(jié)果不會因人而異 目視管理的水準(zhǔn) 〃 初級水準(zhǔn)： 有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài) 〃 中級水準(zhǔn)： 誰都能判斷良否 〃 高級水準(zhǔn)： 管理方法（異常處臵等）都列明 〃 管理的工作是要結(jié)合眾人的智慧與努力 ，所以管理的過程與結(jié)果要使大家 「 一看便知 」 〃 「 目視管理 」 的實施水準(zhǔn)在很大程度上反映了一 個企業(yè)的內(nèi)部管理水平 2/2/2023 55 NO 項目 內(nèi) 容 概 述 1 工序管理 ?進度管理板 ?工作安排管理板（作業(yè)管理板） ?負(fù)荷管理板 ?進貨時間管理板 …… ?顯示是否遵守計劃進程 ?在各個時間段顯示哪臺設(shè)備由誰人操作及作業(yè)順序 ?一目了然地表示出哪些部分的負(fù)荷情況如何 ?明確進貨時間 2 利益管理 ?公司（部門、個人）目標(biāo)實績管理板 ?經(jīng)營理念、宗旨、中長期方針、管理情報的揭示 ?利益目標(biāo)實績變化表 ?揭示是否達成利益目標(biāo) ?揭示并解說經(jīng)營理念、宗旨等 ?明確利益目標(biāo)的完成情況 3 現(xiàn)貨管理 ?倉庫告示板 ?庫存顯示板 ?使用中顯示板 ?長期在庫顯示板 ?…… ?按不同品種和放臵場所分別表示 ?不同型號、數(shù)量的顯示 ?明確區(qū)分使用狀態(tài) 4 作業(yè)管理 ?考勤管理板 ?作業(yè)順序板 ?人員配臵板 ?刀具交換管理板 ?每個人對全員狀況一目了然，能相互調(diào)整維持各人所具有能力的平衡 ?在推動作業(yè)的基礎(chǔ)上明確標(biāo)示必要的順序、作業(yè)要點，為確保品質(zhì)安全等 ?在各機器上標(biāo)示下次刀具交換的預(yù)定時間 2/2/2023 56 5 設(shè)備管理 ?動力配臵圖 ?設(shè)備保全日歷 ?設(shè)備保全顯示 …… ?明確顯示動力的配臵狀況 ?明確設(shè)備的計劃保全日 ?記錄下異常、故障內(nèi)容作成一覽表 6 品質(zhì)管理 ?管理項目、管理基準(zhǔn)顯示板 ?異常處理板 ?不良揭示板 ?將由作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)記的管理項目、管理標(biāo)準(zhǔn)顯示面板貼在醒目的位臵 ?發(fā)生故障時的聯(lián)絡(luò)方法、暫時處理規(guī)定 ?不良再次發(fā)生及重大不良實物的展示 7 事務(wù)管理 ?日歷箱（交貨期管理箱） ?去向顯示板 ?心情天氣圖 ?車輛使用管理板 …… ?清楚明了交貨期 ?將成員的出勤、缺席、去向、返回時間、聯(lián)絡(luò)方法等去向顯示板一目了然 ?出勤狀況和心情一目了然，大家可給予相互照顧 ?車輛的去向，返回時間等使用狀況一目了然 8 士氣管理 ?小團隊活動推進板 ?工序熟練程度提示板 ?娛樂介紹板 ?新職員的介紹板 …… ?小團隊制成各種不同題目的狀況表，在工廠顯示 ?對成員的技能清楚顯示 ?制造開心一刻的氛圍 ?新伙伴的介紹 2/2/2023 57 2/2/2023 58 對生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)場通道的定臵要求 人行通道寬不小于 80mm；汽車及消防通道寬不小于 。 廠房內(nèi)墻壁、門窗上不允許有釘子、電線、宣傳標(biāo)語等廢棄物，要保持潔凈無塵 。各類設(shè)備標(biāo)識規(guī)范、安全保護設(shè)施齊全；設(shè)備保養(yǎng)、油封符合標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備附件要定位擺放，妥善保管；設(shè)備維護、保養(yǎng)、修理及時；完好、不完好、封存設(shè)備標(biāo)識、檔案齊全。區(qū)域線用紅色實線，線寬為50mm— 70mm。 線寬要求：大型可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為50mm— 70mm；小型物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的 1/2寬度劃定。對于易于造成污染的物品，注意使用相應(yīng)的容器；對于易造成散亂和影響美觀的小件物品，進行上架和裝箱處理，標(biāo)識清楚。 B2— 有待使用的工裝、計量器具、各類輔助設(shè)備、器具等。 D2— 加工后的屑類、廢品、垃圾等。 生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi)；區(qū)域線用白色實線，線寬為 50mm— 70mm。 黃色 用于生產(chǎn)現(xiàn)場放臵的待處理品； 用于生產(chǎn)現(xiàn)場放臵的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。 黑色 用于工作現(xiàn)場鐵屑箱、廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。 生產(chǎn)現(xiàn)場工作間、吸煙點、垃圾箱、鐵屑箱、清掃工具的管理規(guī)定 生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識，室內(nèi)懸掛定臵圖。箱內(nèi)部所裝的垃圾以及鐵屑量不允許超過箱體四分三高度，金屬廢屑箱要分類標(biāo)識。 對于小型可移動的設(shè)備，可以采用在設(shè)備下面放臵托盤的方式。各種生產(chǎn)作業(yè)，要注意對地面的防護措施。 工具室（庫）內(nèi)工具定臵管理規(guī)定 工具室（庫）內(nèi)工具管理符合庫房管理： ? 四清 ? 、 ? 五化 ? 、 ? 三相符 ? 、 ? 四號定位 ? 、 ? 二分開 ? 原則。 已報廢和準(zhǔn)備送檢的工、夾、卡、量具要集中到固定地點存放，并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé)；已報廢的工、夾、卡、量具要定期清理，不允許長久存放。 由于設(shè)備老化，表面油漆脫落、局部銹蝕、原漆面模糊不清、不見原設(shè)備本色仍在生產(chǎn)現(xiàn)場使用的設(shè)備需要重新噴（刷）油漆。 油漆不得噴（刷）在設(shè)備滑動表面、刻度盤、標(biāo)牌上。 工具箱、更衣箱統(tǒng)一編號規(guī)定 工具箱、更衣箱按同類箱連續(xù)編號，起止號碼以公司為單位。 公司材料庫、零件庫的架、柜底色及架、層、位號碼標(biāo)識由公司內(nèi)部統(tǒng)一（暫時）。 15 、生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施規(guī)定 電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。 生產(chǎn)車間在廠區(qū)內(nèi)存放設(shè)備（結(jié)構(gòu)件）、物資，要設(shè)立存放物品標(biāo)識，標(biāo)識要放在醒目的部位。 公用工具箱（柜）內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或本單位特殊使用的物品，以及按規(guī)定存放的少量備用消耗品。 工具： 通用工具 搬子、鉗子、螺絲刀、六方搬手等各種通用堅固工具； 專用工具 — 專門用于特殊工作的專用堅固工具； 刃具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具； 量具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具； 輔助用品： 裝夾類輔助用品：壓板、螺栓、螺帽、墊塊、墊片等； 機床附件類輔助用品：卡盤、刀桿、頂尖、鉆套等； 其它輔助用品：砂紙、油石、棉布、油壺、抹布、毛刷等以及不能歸屬