【正文】 要的。因此，很多人對(duì) 搬運(yùn)浪費(fèi)視而不見，更談不上去消滅它。 （２）需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、 氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。 Primax Confidential IE認(rèn)知之現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)之源 IE的主要分析技術(shù) １、方法研究 程序分析 ２、人的效率 —— 動(dòng)作分析 ３、設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法 ４、提高效率的改善方法 ５、效率與生產(chǎn)平衡 IE七手法 Primax Confidential 浪費(fèi)的概念 傳統(tǒng)的看法 材料、報(bào)廢、退貨、廢棄物 現(xiàn)代的定義 所有一切不增值的活動(dòng)和 所用資源超過(guò)“絕對(duì)最少”界限的活動(dòng)。由此發(fā)展成日后的動(dòng)作研究（ motion study）。此一周期性動(dòng)作，經(jīng)紀(jì)氏細(xì)心研討，并拍制成影片，詳加分析，知工人俯身拾磚，易增疲勞，左手取磚時(shí)，右手閑散，亦非有效方法，再敲磚動(dòng)作，亦屬多余。究以何種方法為最經(jīng)濟(jì)及最有效，實(shí)應(yīng)加以研討。經(jīng)此改善后，原需 400～ 600名工人才能完成之工作，采用新方法后， 140名工人即可完成。他想：「鏟子的形狀、大小和鏟物工作量有沒有關(guān)系？」「究以何種鏟重為最經(jīng)濟(jì)最有效？」「什么樣子的鏟子，工人拿了既舒服又鏟得多，鏟得快？」這些問(wèn)題實(shí)應(yīng)加以研討。這兒敘述兩個(gè)故事，來(lái)追溯「動(dòng)作時(shí)間研究」的起源。）直到 1930年代他們的研究才受到大眾的重視，而正式成為工時(shí)學(xué)（ motion and time study），如今工時(shí)學(xué)可說(shuō)是工業(yè)工程的領(lǐng)域中最基本的一部分，也是傳統(tǒng)工業(yè)工程的基本觀念。 （一）工業(yè)工程的基本觀念 工業(yè)工程（ Industrial Engineering﹐ 簡(jiǎn)稱 .）是一門新興的工程科學(xué)。 Primax Confidential 人類不屈于現(xiàn)狀的意願(yuàn)，使他想要把事情做得更好。漫畫的下方寫著：“ There is always a better way”。雖然它興起的時(shí)間已有幾十年，但由於它包羅的範(fàn)圍廣泛，跨越的學(xué)門（ field）很多，因此不易顧名思義，相信許多人還是不瞭解何謂「工業(yè)工程」。然而，隨著時(shí)勢(shì)所趨，潮流所至，它的應(yīng)用範(fàn)圍已愈來(lái)愈廣，今天的「工業(yè)工程」已被美國(guó)列為五大工程之一，與化學(xué)工程、土木工程、電機(jī)工程及機(jī)械工程齊名。 這幅漫畫雖然不能完全代表工業(yè)工程，但是那一行文字卻是工業(yè)工程師的座右銘 ──它意謂著「 永遠(yuǎn)有個(gè)更好的方法 ！」在工作當(dāng)中，不斷尋求更容易、更有效率、更經(jīng)濟(jì)而且能令心情更愉快的工作方法，就是工業(yè)工程的精神所在。在不斷改善工作的過(guò)程中，人類終於瞭解到用科學(xué)方法來(lái)改善，可以把事情做得更好。早在 1881年左右，泰勒（ Frederick W. Taylor）就已具有工業(yè)工程的觀念，但實(shí)際上工業(yè)工程這門學(xué)問(wèn)卻在 1920年代才開始，到二次大戰(zhàn)後才略具雛型。 泰勒偏重于“作業(yè)測(cè)定”，吉爾布雷斯則側(cè)重于“方法改善” IE的創(chuàng)始人 Primax Confidential 工業(yè)工程的兩個(gè)小故事 在工業(yè)工程的領(lǐng)域當(dāng)中， 「動(dòng)作與時(shí)間研究」（ motion and time study） 占有很重要的地位。 1898年，泰勒氏工作于伯斯利恒（ Bethlehem）鋼鐵廠，當(dāng)時(shí)該廠雇有鏟手工人 400～600名，每日于一長(zhǎng)約 2哩，寬約 1/4哩之廣場(chǎng)上，鏟動(dòng)各種不同之物料。泰氏乃選優(yōu)良鏟手兩名，分在場(chǎng)內(nèi)不同地點(diǎn)作試驗(yàn)工作，同時(shí)用馬表（ Stop watch）記錄其時(shí)間，并分別用大小不同的鏟子去鏟比重不同之物料，并分別記錄所用鏟子之大小及式樣和每鏟重量，經(jīng)多次試驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)每鏟重量約為 ，可得最經(jīng)濟(jì)，最有效之結(jié)果，也就是工作者每日每人可鏟最多物料。因之每噸所需鏟費(fèi)減少達(dá) 50％，而工人工資則增加 60％，除去因研究所需各項(xiàng)開支外，每年尚可節(jié)省 78,000美元。紀(jì)氏于是分析工人砌磚之動(dòng)作。于是經(jīng)多次試驗(yàn)，得一砌磚新法。 Primax Confidential 企業(yè)： 提高企業(yè)生產(chǎn)率、盈利水平、綜合競(jìng)爭(zhēng)力。 （精益生產(chǎn)） 一、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)之源 Primax Confidential 常見的八大浪費(fèi) ? 不良、修理的浪費(fèi) ? 加工的浪費(fèi) ? 動(dòng)作的浪費(fèi) ? 搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 庫(kù)存的浪費(fèi) ? 制造過(guò)多 /過(guò)早的浪費(fèi) ? 等待的浪費(fèi) ? 產(chǎn)業(yè)廢棄物浪費(fèi) 常見的八大浪費(fèi) Primax Confidential １、不良、修理的浪費(fèi) 內(nèi)容： 材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時(shí)的損失； 額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時(shí)需要降價(jià)處理 產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。 改善 ： 工程設(shè)計(jì)的適當(dāng)化 作業(yè)內(nèi)容的重新評(píng)估 冶具的改善與自動(dòng)化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的徹底執(zhí)行 VE/VA 的推動(dòng) 自我問(wèn)答 ： 其工作目的為何 ?非和現(xiàn)物校對(duì)干可嗎？ Primax Confidential ３、動(dòng)作的浪費(fèi) 內(nèi)容： 兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作突然停止、作業(yè)動(dòng)作過(guò)大、 左右手交換、步行過(guò)多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動(dòng)中變換“狀態(tài)”、 不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的 動(dòng)作等，這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。也有人利用傳送 帶或機(jī)器搬運(yùn)的方式來(lái)減少人工搬運(yùn)，這種做法是花大錢 來(lái)減少工人體力的消耗，實(shí)際上并沒有排除搬運(yùn)本身的浪 費(fèi)。精益生產(chǎn)的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫(kù)存是沒有必要 的，甚至認(rèn)為庫(kù)存是萬(wàn)惡之源。此外，生產(chǎn)線勞逸不均 等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。 (5)數(shù)人執(zhí)行一共同的工作。 ④ 儲(chǔ)存 生產(chǎn)過(guò)程中必要的儲(chǔ)存 ⑤ 等待 生產(chǎn)過(guò)程上的暫時(shí)儲(chǔ)存 5 第五道加工工序 A3 A零件的第三道加工工序 或 表示數(shù)量檢驗(yàn) 表示質(zhì)量檢驗(yàn) 表示數(shù)量和質(zhì)量同時(shí)檢驗(yàn)，以質(zhì)量檢驗(yàn)為主 原材料的儲(chǔ)存 零件、（半）成品的儲(chǔ)存 等待 Primax Confidential ‘ 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)圖 ’并得到‘ 利用率 ’ 工序: 觀測(cè)者: ▽ t i m e ( s) ▽ t i m e ( s)拿工件入沖床 2 . 2 1放鉚釘 4 . 2 3按按鈕操作機(jī)器 1 . 5 2 1 . 5 2取工件 1 . 2 7 1 . 2 7周期時(shí)間 ( s) 人利用