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正文內(nèi)容

三酉6s培訓(xùn)-wenkub

2023-03-31 22:22:32 本頁面
 

【正文】 ※ 呆料; ※ 其它非材料的物品。 檢查工作場所(范圍)全面檢查包括看得到和 看 不到的地方。整理、整頓、清掃是進(jìn)行日常 6S活動的具體內(nèi)容,清潔是對整理、整頓、清掃工作的規(guī)范化和制度化管理,維持并鞏固前 3個 S的效果;素養(yǎng)是約束并引導(dǎo)員工克服馬虎心態(tài),養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)、遵章守紀(jì),自覺進(jìn)行 6S活動的良好習(xí)慣,安全是靠前 5S的效果來保障 只有整理沒整頓,物品尋找費(fèi)周折 只做整頓不整理,無法取舍亂糟糟 整理整頓未清掃,物品使用不可靠 3S效果怎延續(xù)? 清潔規(guī)范來支撐 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng),現(xiàn)場管理質(zhì)量高 5S執(zhí)行真徹底, 安全生產(chǎn)有保障 6 S 培 訓(xùn) 6S關(guān)系圖 整 理 整 頓 清 掃 清 潔 取留舍棄 取放分開 取用快捷 條理擺放 不留污物 清掃垃圾 美化環(huán)境 清除污染 形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣(素養(yǎng)) 安 全 6 S 培 訓(xùn) 6S關(guān)系圖 6S與企業(yè)管理間的關(guān)系( 6S是實(shí)現(xiàn)企業(yè)方針目標(biāo)的基礎(chǔ)) 企業(yè)方針、目標(biāo) Q 質(zhì)量 C 成本 D 交貨期 S 安全 M 精神面貌 I 企業(yè)形象 6S活動是企業(yè)的基礎(chǔ) 企業(yè)支柱 企業(yè)的六大支柱: 質(zhì)量( Quality),成本( Cost),交貨期( Delivery),安全( Safety),精神面貌( Moral),企業(yè)形象( Image) 6 S 培 訓(xùn) 如何開展 6S整理 整理( SERI): 整理工作場所的所有物料區(qū)分要和不要, 需要的留下來不要的清理掉。養(yǎng)成自覺遵守規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的好習(xí)慣。 ( SEIKETSU) 維持效果。 6S是什么 6S活動是源于日本豐田公司的一種現(xiàn)場管理方法,形成于 1955年,6S是由六個日語詞匯組成,用羅馬字母拼寫時,其第一個字母都是S,故合并簡稱為 6S。 ?縮短作業(yè)周期 ,確保交貨 工作效率提高,設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高,交期與預(yù)期一致。員工正確使用勞保用品,不違章作業(yè) ,降低事故發(fā)生率。設(shè)備日清、每日維護(hù),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有效生產(chǎn)時間長,材料取用方便,無效用作少,作業(yè)效率肯定提高。6S培訓(xùn) 6 S 培 訓(xùn) 為什么要推行 6S 工廠存在的問題: 人員過多、效率低下,人員不足卻未有任何改善效率的措施 為了提高產(chǎn)量、質(zhì)量,各職能部門均忙得焦頭爛額,不斷出臺各種 措施,卻見不到成效,無法得到大家的共識與支持 呆事、呆物、呆料隨處可見,無人問津(物品隨處擺放,欠缺規(guī)劃) 不管生產(chǎn)有多臟亂、質(zhì)量有多差,生產(chǎn)掛帥,只要產(chǎn)品能出來,不要影響產(chǎn)量就行 出現(xiàn)不合格品時,現(xiàn)場忙于修理,卻沒有任何從源頭來方面進(jìn)行改善的具體措施 設(shè)備故障頻發(fā)、使用效率低 工傷不斷,事故頻發(fā) 現(xiàn)場管理人員管理手段不足,不知道哪些要去管理,不知道如何管理一線員工 管理人員不知道利用哪些管理工具進(jìn)行現(xiàn)場管理 。 為什么要推行 6S 6S的目的是為了創(chuàng)造并保持干凈整潔、條理有序的現(xiàn)場環(huán)境,保證安全,使員工養(yǎng)成認(rèn)真規(guī)范的好習(xí)慣,消除無效勞動、降低成本,從而提升員工的滿意度和企業(yè)的品牌形象,實(shí)現(xiàn)企業(yè) 的經(jīng)營目標(biāo) ?改善零件在庫周轉(zhuǎn)率 合理安排生產(chǎn)、準(zhǔn)時生產(chǎn),能減少成品庫存量,有效降低零部件、半成品、在制品的庫存量。物品放置、搬運(yùn)方法正確、物品堆積高度安全合適。 6 S 培 訓(xùn) 為什么要推行 6S 6 S 培 訓(xùn) 6S是什么 ( SEIRI) 區(qū)分清理。由于 6S活動是搞好日常管理的前提條件,需要堅持不懈,所以又稱為“ 6常”活動,隨著 6S的推廣,還有些企業(yè)加入節(jié)約( Save) 、習(xí)慣化( Shiukanka)、服務(wù)( Service)、及堅持( Shikoku) 等形成 7S、 8S等。堅持前三個 S,使現(xiàn)場始終保持整潔有序的狀態(tài),進(jìn)行規(guī)范和約定,鞏固前 3個 S的成效。 (SAFETY) 尊規(guī)守紀(jì)。 目的: 騰出空間,把空間有效的利用; 防止誤用誤送; 塑造舒適的工作環(huán)境。 a、地面 ※ 推車,物料車,叉車等等搬運(yùn)工具; ※ 各種良品,不良品,半成品,材料; ※ 工裝夾具,設(shè)備裝置; ※ 材料箱,紙箱,容器等; ※ 油桶,漆罐,油污,加油罐等; ※ 紙屑,雜物; ※ 花盆,煙灰缸。 e、墻壁 ※ 標(biāo)語,指標(biāo)牌(燈); ※ 掛架,意見箱; ※ 吊壁扇,線管,配線; ※ 蜘蛛網(wǎng)。 在制品: ◎ 對定量產(chǎn)品,物價產(chǎn)品及其它(不需要物品)等給予明確劃分 清除不良品,良品按照定位,定點(diǎn)放置。 6 S 培 訓(xùn) 如何開展 6S整頓 整頓( SEITON): 把留下來的物料(品)依照規(guī)定的位置和區(qū)域 進(jìn)行擺放,加以標(biāo)識; 目的: 工作場所一目了然; 消除尋找物品的時間; 縮短產(chǎn)品
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