【正文】 ●公用設(shè)施●生產(chǎn)設(shè)備●SOPC7交付和服務(wù)培訓(xùn)● Out In 7 6 5 4 3 2 8 1 In In In In In In In Out Out Out Out Out Out Out 顧客 要求 報(bào)價(jià) 顧客拿到 『報(bào)價(jià)單』 章魚(yú)模式 （ The Octopus Model） Process 過(guò)程 （ COP、 MOP、 SP） Input 輸入 Output 輸出 With what 用那些 With Who 跟誰(shuí)做 How 如何做 What result 測(cè)量方法 烏龜圖 尋找可能原因的六大因素 測(cè)量 Measurement 尋找結(jié)果 或問(wèn)題的可能 原因。 活動(dòng) 輸入 輸出 管理 過(guò)程定義 過(guò)程方法 ? 過(guò)程方法： 將系統(tǒng)中單一過(guò)程、過(guò)程組合和它們之間的相互關(guān)系運(yùn)用過(guò)程的概念去識(shí)別、應(yīng)用、控制的方法稱為過(guò)程方法，運(yùn)用過(guò)程方法可以更高效地得到期望的結(jié)果。 過(guò)程 1 過(guò)程 2 過(guò)程 過(guò)程 過(guò)程 了解過(guò)程方法 過(guò)程 1 過(guò)程 2 輸出 /入 輸入 輸出 ACTION PLAN CHECK DO QMS ACTION PLAN CHECK DO ACTION PLAN CHECK DO ? 組織內(nèi)部 過(guò)程 接收 訂單 訂單 輸入 訂購(gòu) 原材料 原材料 接收 原材料 檢驗(yàn) 原材料 儲(chǔ)存 產(chǎn)生 工令 制造 生產(chǎn) 檢驗(yàn) 測(cè)試 出貨 顧 客 需 求 顧 客 滿 意 采購(gòu) 品保 財(cái)務(wù) 人力 資源 業(yè)務(wù) 行銷(xiāo) 生產(chǎn)管理 設(shè)備設(shè)施 開(kāi)發(fā)工程 DFMEA 管制計(jì)劃 制造工程 PFMEA 付款 產(chǎn)品保固 詢價(jià) 市場(chǎng) 調(diào)查 投標(biāo) 售后服務(wù) /反饋 產(chǎn)品 /流程 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品 /流程 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 COP SP Main Process 過(guò)程方法的特征 ? 一個(gè)過(guò)程可以通過(guò)一連串獨(dú)立的、相互協(xié)調(diào)的特性識(shí)別出來(lái)。主要?dú)w納 為 6大類(lèi) 人力 Manpower 環(huán)境 Mothernatured 機(jī)械 Machine 方法 Methods 物料 Material 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 Advanced Product Quality Planning and Control Plan 第二章 APQP 一、質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn) 質(zhì)量的 檢驗(yàn) 階段 ,消極 阻攔缺陷 質(zhì)量的 控制 階段 ,積極 控制缺陷 質(zhì)量的 策劃 階段 ,根本 消除缺陷 二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 生產(chǎn) 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) 策劃 反饋 ,評(píng)定和糾正措施 概念提出 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 計(jì)劃確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè) 計(jì)驗(yàn)證 過(guò)程設(shè) 計(jì)驗(yàn)證 產(chǎn)品過(guò) 程確認(rèn) 反饋評(píng) 定提高 第三章 FMEA 失效模式及后果分析 Failure Mode and Effects Analysis 什么是 FMEA？ 用于 評(píng)價(jià) 潛在失效模式 及其 原因 的 先進(jìn)品質(zhì)計(jì)劃 工具 ? 根據(jù)其 危險(xiǎn)度 及對(duì)策性決定有優(yōu)先順序的潛在失效 ,用于 調(diào)查及減少其發(fā)生的 可能性 ? 提供一種正式的方法來(lái)記錄此分析以備 以后分析及持續(xù)過(guò)程改善用 ? 作為其本身 ,FMEA不是 問(wèn)題的解決者 , 它只是與其他解決問(wèn)題的方法綜合使用 . “FMEA可以顯示問(wèn)題發(fā)生的機(jī)會(huì) ,但不能解決問(wèn)題” 系統(tǒng) 設(shè)計(jì) 過(guò)程 部件 輔助系統(tǒng) 主要系統(tǒng) 部件 輔助系統(tǒng) 主要系統(tǒng) 人力 機(jī)器 方法 材料 測(cè)定 環(huán)境 焦點(diǎn) 使失效對(duì) 系統(tǒng)影響最小化 目標(biāo) 使 系統(tǒng) 的品質(zhì) /可靠性 /成本 /維持最大化 焦點(diǎn) 使失效對(duì) 設(shè)計(jì) 影響最小化 目標(biāo) 使 設(shè)計(jì) 的品質(zhì) /可靠性 /成本 /維持最大化 焦點(diǎn) 使失效對(duì) 過(guò)程影響最小化 目標(biāo) 使 過(guò)程 的品質(zhì) /可靠性 /成本 /維持最大化 機(jī)器 工具 /過(guò)程 /生產(chǎn)線 /教育 FMEA的類(lèi)型 APQP時(shí)刻表 過(guò)程流程圖 (包含全部過(guò)程 ) P FMEA (全部過(guò)程 ) 關(guān)鍵特性 失效影響 P Control Plan (由 FMEA得來(lái)的關(guān)鍵過(guò)程 ) 關(guān)鍵特性 特性管理 D FMEA (使用意圖 ) 部分內(nèi)容 可以加入 列出 過(guò)程流程 將每一 重要 過(guò)程 填入 FMEA 制定 每一 過(guò)程的 FMEA 根據(jù) 關(guān)鍵 特性 制定 Control Plan 確認(rèn)顧客要求 提出 重要 過(guò)程 的評(píng)價(jià)意見(jiàn) 使用正確的 RPN并根據(jù)其他的適當(dāng)信息來(lái)決定 關(guān)鍵特性 為 關(guān)鍵 特性制定 管理計(jì)劃 為 Control Plan的 制訂提供恰當(dāng)?shù)男畔? Control Plan/標(biāo)準(zhǔn)的制定 ? 概要 ? 設(shè)計(jì) FMEA ?簡(jiǎn)介 ?設(shè)計(jì) FMEA的開(kāi)發(fā) ?跟蹤措施 ? 過(guò)程 FMEA ?簡(jiǎn)介 ?過(guò)程 FMEA的開(kāi)發(fā) ?跟蹤措施 ? 附錄 A。 RPN=（ S） （ O） （ D） ? 在單一 FMEA范圍內(nèi)，此值（ 11000）可用于設(shè)計(jì)中所擔(dān)心的事項(xiàng)的排序。 PPAP要求 （如果有） （如果要求） FMEA FMEA 、性能試驗(yàn)結(jié)果 PPAP要求 （ PSW） （ AAR），如果適用 PPAP提交等級(jí) 等級(jí) 1―― 只向顧客提交保證書(shū)（對(duì)指定的外觀項(xiàng) 目，還應(yīng)提交一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）； 等級(jí) 2―― 向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的 支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí) 3―― 向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的 支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí) 4―― 提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其他要求； 等級(jí) 5―― 在供方制造廠備有保證書(shū)、產(chǎn)品樣品和 完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。只有當(dāng)供方在下列情況下，可給予臨時(shí)批準(zhǔn)： －已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品根本原因，且 －已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃。 拒收 ―― 是指從批量產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求。 測(cè)量系統(tǒng)分析 Measurement Systems Analysis 第四章 MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析 （ MSA） 測(cè)量系統(tǒng)： 用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。 ? 用于評(píng)定的統(tǒng)計(jì)特性 重復(fù)性 、 再現(xiàn)性 、 偏倚 、 穩(wěn)定性以及線性 。 ? 穩(wěn)定性： 是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差 。 測(cè)量系統(tǒng)分析應(yīng)用 ? 有三種類(lèi)型的量具雙性研究 ?計(jì)量型 小樣法 (極差法 ) ?計(jì)量型 大樣法 (均值和極差法 ) ?計(jì)數(shù)型量具研究 測(cè)量系統(tǒng)分析 計(jì)量型 大樣法 (極差法 ) ? 第 1步 ? 在下表中記錄所有的初始信息。 測(cè)量系統(tǒng)分析 計(jì)量型 大樣法 (極差法 ) ? 第 6步 ? 用以下公式計(jì)算設(shè)備變差 ： Re pe a ta bil ity E quipme nt V a r ia tion ( E . V. )E. V. = R x