【正文】
R S S * R 12. 控制計(jì)劃 R R S * R 13. 零件提交保證書 (PSW) S S S S R 14. 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 (AAR),如果適用 S S S * R 15. 散裝材料要求檢查清 (僅適用于散裝材料的 PPAP) R R R * R 16. 生產(chǎn)件樣品 R S S * R 17. 標(biāo)準(zhǔn)樣品 (見 Ⅰ .) R R R * R 18. 檢查輔具 R R R * R 19. 符合顧客特殊要求的記錄 R R S * R S = 供方必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交 , 并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所 , 包括制造場(chǎng)所 , 保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件 。 供方必須在零件壽命期內(nèi) , 對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù) 。 對(duì)于多腔沖模 、 鑄模 、 工具或模型 、 或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置 , 除非顧客另有規(guī)定 , 否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 。 散裝材料要求檢查表 (僅適用于散裝材料的 PPAP) 對(duì)于散裝材料 , 散裝材料要求檢查表 ( 見術(shù)語 F12) 必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致 。 一旦完全滿足所有要求的準(zhǔn)則 , 供方則必須在 AAR上記錄所要求的信息 。 重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置 、 裝配輔具或包裝材料 。 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔、鑄模、工具、沖?;蚰P停虿捎萌缟a(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的,則供方必須對(duì)來自每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)(見 )。 控制計(jì)劃 供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃 , 并應(yīng)符合 QS9000的要求 。 如果過程不能改進(jìn) , 供方必須與顧客取得聯(lián)系 。 非穩(wěn)定過程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì) , 一個(gè)非穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求 。 如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn) , 將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改 。 初始研究的接受準(zhǔn)則 對(duì)于穩(wěn)定過程,供方在評(píng)價(jià)初始過程研究結(jié)果時(shí),必須采用以下的接受準(zhǔn)則: 結(jié)果 說明 指數(shù)> 該過程目 前能滿足顧客要求 。 初始過程研究的目的是了解過程變差 , 而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)