工藝設計及車間布置-wenkub
2023-03-29 23:17:28 本頁面
【正文】 （ 一 ） 進行車間工藝布置設計時重點考慮的問題： 1． 最大限度地滿足工藝生產 、 設備維修的要求； 2． 充分有效地利用本車間的 建筑面積 和 建筑體積 。 ? 車間工藝布置設計是以 工藝專業(yè)為主導 ,并在其它專業(yè)如總圖、土建、電氣等的密切配合下共同 。 ? 技術經濟分析： 選擇工藝流程時 ， 必須進行技術經濟分析 ， 使建廠后各項技術經濟指標經濟合理 。 選用新設備 、 新技術 、新工藝時要充分調查 ， 反復論證 ， 認真落實 。 施工圖設計 時，如設計方案無變化，則不用編寫工藝設計說明書，而要在工藝布置圖的基礎上，繪制管道系統(tǒng)圖、設備安裝圖和溜管、支架等非標準件圖。 向土建等專業(yè)工種提供資料 。 4．物料平衡計算。 第一節(jié) 工藝設計的基本原則和步驟 一 、 工藝設計的基本原則 1． 安全可靠 、 經濟合理 、 技術先進 2． 合理地選擇工藝流程和設計指標 3． 為生產挖潛和發(fā)展留有余地 4． 合理考慮機械化 、 自動化裝備水平 5． 注意環(huán)境保護 ， 減少污染 6．要考慮其它專業(yè)設計的要求，并為其設計提供可靠依據(jù)。工藝設計及車間工藝布置 工藝設計是工廠設計的主要環(huán)節(jié)，是決定全局的關鍵。 二、工藝設計的步驟 初步設計 時的步驟為 : l．確定各車間生產任務。 5．設備選型及計算。 8． 根據(jù)土建設計 ， 繪制正式工藝布置圖 。 第二節(jié) 工藝流程選擇 一 、 選擇工藝流程的原則 選擇工藝流程 ， 首先要 保證產品的質量 要求 ， 在滿足產品質量要求的前提下 ， 盡可能簡化流程 ， 縮短生產周期 。 ? 生產過程的機械化與自動化 ：是現(xiàn)代工廠發(fā)展的方向 。 此外 ， 還應注意到生產調節(jié)的靈活性 。 一、生產車間工藝布置設計的依據(jù) ? 常用的設計規(guī)范和規(guī)定有： 企業(yè)工藝管理規(guī)程；工廠工藝設計技術規(guī)定；工廠設計節(jié)能技術規(guī)定；機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范；壓縮空氣機站設計規(guī)范；建筑設計防火規(guī)范；工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準；工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范；工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定；建材工業(yè)勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定；工業(yè)污染排放標準等。 3． 為本車間將來的發(fā)展和廠房的擴建留有余地； 4． 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生設計符合有關的規(guī)范和規(guī)定； 5． 與總體設計相配合 ， 力求做到與相關車間的連接方便 、 布置緊湊 、 運輸距離短 。同時也應符合國家的防火、衛(wèi)生標準等各種規(guī)范和規(guī)定。 ④ 生產管理及生活用室所需的面積 ， 如車間辦公室 、 化驗室 、 更衣室 、 浴室 、 廁所等； ⑤ 輔助面積 ， 如電工房 、 機修間 、 材料室等； ⑥各種通道、樓梯所需的面積。 ⑤可在露天放置的設備，不必建造廠房，以節(jié)約投資。建筑結構 (樓板、梁 )對梁的位置及梁、樓板截面尺寸有所估計； ②走廊、地坑、操作平臺等通行部分的凈空高度不得低于 m，不經常通行部分不得低于 m。 廠房的立面還應注意 整齊美觀 。 ? 設備布置主要取決于生產流程和設備安裝、操作、檢修的需要，同時也要考慮其它專業(yè)對布置的要求。 4． 斗式提升機地坑應有足夠的空間 ， 以便于清料和檢修 。 。 10．當設備、管道或溜槽穿越樓板時，必須注意預留孔的大小要留有余地，更不能切斷梁柱的結構，否則，將造成安裝困難或使用不合理等不良后果。 2． 把已選定的主機設備和部分大設備 ，按比例 (1:100)繪制設備外形圖 ， 為便于多方案比較亦可用塑料片或硬紙板制作設備外形圖案 。 6．繪制成 正式的車間工藝布置圖 。 （ 1） 石灰石破碎 （ 2）砂巖的破碎 （三）破碎車間的布置 1． 破碎車間與礦山的距離 。 6． 在大型工廠中不宜將中碎機布置在同一廠房內的粗碎機之下 。 10．粗碎機、中碎機、輸送機、中間倉。 入磨物料對水分的要求一般為：石灰石小于 1%、 粘
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