【正文】 標(biāo)值 Cp : Cpk : 7) 在 6σ Level下 長(zhǎng) 期工程能力指 數(shù) (Cpk) 平均 =中央 值 = 0 +6σ 6σ 上限 值 下限 值 + ● Cp/Cpk能變換成 Z值 變換方法是 『 3 Cp ( Cpk ) 1) 短期能力指數(shù) (Zst) : 3 X Cp(=2) 2) 長(zhǎng)期能力指數(shù) (Zlt) : 3 X Cpk(=) 3) Zshift = Zst Zlt = ◎ 6σ 水準(zhǔn)的 Cp/Cpk和 Z值 6σ關(guān)鍵詞 51 4. 累積直通率 一個(gè)產(chǎn)品通過(guò)全工序合格的概率 . 最終良品 沒(méi)管理的 Loss Input 工序 1 : 99% 合格率 工序 2 : 92% 工序 3 : 93% 最終檢查 : 97% 累計(jì) 直行率 管理 工序 不良率 管理 * YRT ( Yield of Rolled Throughput) : 累計(jì)直行率 YRT* = X X X = 目的 通過(guò)品質(zhì)改善 ,提高生產(chǎn)性 對(duì)象 全工序的不良 ,設(shè)備故障 ,無(wú)作業(yè) Model Change Loss,無(wú)功作業(yè) Tool 6σ 實(shí)行 1個(gè) Project,職責(zé)改善 , Team活動(dòng)改善 工廠內(nèi)全工序的隱藏的 不良露出并且改善 工序不良率 6σ關(guān)鍵詞 過(guò)程產(chǎn)出率 YFT = 首次直通率 YTP = 過(guò)程產(chǎn)出率 YRT = 過(guò)程總 (累積 )產(chǎn)出率 YND = 過(guò)程平均產(chǎn)出率 YFT = First Time Yield : 沒(méi) 有 經(jīng)過(guò) 再作 業(yè) 的收益 。 3σ ( 6σ )為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量工序的能力具有足夠的精確度和良好的經(jīng)濟(jì)特性 。 3 σ(6 σ). 2) 取 177。 ? 驗(yàn)證假設(shè) ? 魚骨圖， 邏輯樹 ? 關(guān)聯(lián)圖 ? Graph 分析 ? 假設(shè)驗(yàn)證 ? 樹立改善根本原因 的對(duì)策。 ?縮短周期 (循環(huán)時(shí)間 )。 業(yè)務(wù)水平與 6σ 1. σ 水平值的計(jì)算 24 6 5 4 3 2 233 6,210 66,807 308,537 良品率 : % 不良率 :PPM σ Level ? 將各個(gè) Sigma Level 進(jìn)行具體數(shù)值化比較的結(jié)果如下 … 業(yè)務(wù)水平與 6σ 2. 6σ的含義 ? 6 Sigma 水準(zhǔn)下，執(zhí)行百萬(wàn)次業(yè)務(wù)時(shí)脫離顧客要求的情況只有三到四例， 與其相應(yīng)的數(shù)值就是 (Parts per Million). ? 象征 ? 每向上 1σ，純收益增加約 2 1 過(guò)程能力 Cp 25 99% 正確性 (4σ Level) 6σ Level 發(fā)送 300,000封的信時(shí) 3,000 封出現(xiàn)誤送 只有 1 封出現(xiàn)誤送 啟動(dòng) 500,000 臺(tái)計(jì)算機(jī)時(shí) 4,100 臺(tái)無(wú)法啟動(dòng) 僅有兩臺(tái)無(wú)法啟動(dòng) 500年間每月 會(huì)計(jì)結(jié)算時(shí) 50 個(gè)月的收入 支出金額有誤 僅 個(gè)月的 金額有誤 電臺(tái)在一周的 播放時(shí)間中 …… 停止播放 個(gè)小時(shí) 僅停止播放 秒 業(yè)務(wù)水平與 6σ 2. 6σ的實(shí)際意義 (99%與 6σ品質(zhì)水平 ) 26 PROCESS MAPPING VA vs NVA 27 業(yè)務(wù)水平與 6σ 2. 6σ理念 : 隱形工廠及累計(jì)收率 設(shè) 計(jì) 制 造 銷 售 10 階段 4 σ 6 σ Step 1 Step 2 Step 3 Step 4 Step 5 Step 6 Step 7 Step 8 Step 9 Step 10 加工 1 產(chǎn)品 加工 2 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 分析 修理 /調(diào)整 分析 修理 /調(diào)整 28 6σ 活動(dòng)概念 1. 6σTree 30 6σ 活動(dòng)概念 2. 6σ活動(dòng)定義 一種靈活的綜合性的促進(jìn)績(jī)效的系統(tǒng)方法 . 通過(guò)它獲取 ,維持 ,最大化公司的成果利益 . 它需要對(duì)顧客需求的理解 ,對(duì)事實(shí) ,數(shù)據(jù)的規(guī)范使用 ,統(tǒng)計(jì)分析 ,以及對(duì)管理 ,改進(jìn) ,再發(fā)明業(yè)務(wù)流程的密切關(guān)注 . ? 一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)的 ? 一項(xiàng)提高質(zhì)量的 ? 一種提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的 ? 一種 31 “現(xiàn)在的品質(zhì)失敗費(fèi)用是冰山的一角” 檢查 廢品 返修 Reject SVC 傳統(tǒng)的品質(zhì)失敗費(fèi)用 ( 容易定義 ) 銷售 納期延期 顧客信用度失去 事務(wù) 過(guò)多 過(guò)多 Long cycle time 設(shè)計(jì) 品質(zhì)和失敗費(fèi)用 過(guò)量加班 顧客賠償備用金 報(bào)價(jià) /結(jié)算錯(cuò)誤 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)失敗 不必要的快遞 計(jì)劃延遲 人員流動(dòng)過(guò)于頻繁 未正確完成銷售定單 投訴接待人員 未使用的能力 文件延遲 對(duì)現(xiàn)狀缺乏跟蹤 6σ 活動(dòng)概念 3. 6σ活動(dòng) 本質(zhì) ? Macro with Micro ! ? Working ! Not Working ! ? Do it Right First Time ! Six Sigma is about doing what is right,Not necessarily doing what is easy. 6σ 活動(dòng)概念 3. 6σ活動(dòng) 本質(zhì) 33 6σ 活動(dòng)概念 4. 6σ活動(dòng)的優(yōu)點(diǎn) ?減少成本 。 若再縮減為一分的話，則變?yōu)?5 Sigma Level。 在 RD中 在工廠中 在其他部門中 業(yè)務(wù)水平與 6σ Level (Z值 :業(yè)務(wù)水平值 ) 23 20分 25分 30分 ? 25分和 30分之間的這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段可以包含幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差呢？ 標(biāo)準(zhǔn)偏差為五分鐘，故可包含一個(gè) 。 ? 偏差大在某種程度上說(shuō)明顧客感受到的品質(zhì)的水準(zhǔn)存在問(wèn)題， 偏差小則說(shuō)明顧客感受到的品質(zhì)的水準(zhǔn)穩(wěn)定。 ? 無(wú)論服務(wù)中心如何標(biāo)榜平均三十分，若顧客實(shí)際所費(fèi)來(lái)考慮時(shí)間為四十分，那么顧客感受的品質(zhì)就是四十分。 累加所有距離并除以數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)。 統(tǒng)計(jì)和業(yè)務(wù) 10 統(tǒng)計(jì)概念 統(tǒng)計(jì)用工具 特性描述 分 析 執(zhí) 行 統(tǒng)計(jì)和業(yè)務(wù) 6. 統(tǒng)計(jì)理論與統(tǒng)計(jì)工具 11 理解偏差 12 為什么會(huì)發(fā)生這種事情呢？ 正確的判斷 :在掌握平均的同時(shí)，還需了解數(shù)據(jù)離散的程度（偏差）。 Material: 與投入的材料相關(guān)的原因 。Six Sigma for Manager 6σ 管理者課程 1 Content 1. 6σThinking 業(yè)務(wù)過(guò)程的統(tǒng)計(jì)性思考 理解偏差 業(yè)務(wù)水平與 6σ 6σ活動(dòng)概念 基本統(tǒng)計(jì)知識(shí) 2. 6σKey Word CTQ Vital Few DPU / DPO / DPMO Cp / Cpk YFT / YRT / YND Z bench / Z level Y = f (x) DMAIC 4. 6σ改進(jìn)工具 Brainstorming Process Mapping FMEA Pareto Chart QFD Rational Subgrouping MSA PCI Hypothesis Test Regression Analysis ANOVA Box Plot DOE SPC Proof Fool 5. How to Implement the 6σ 六個(gè)主題 PFSS: 計(jì)劃與控制 OFSS: 角色 , 職責(zé)與培訓(xùn) IFSS: 項(xiàng)目選擇 6. 6σ 活動(dòng)中的障礙分析 3. 6σ過(guò)程改進(jìn) Define Measurement Analysis Improvement Control 2 Six Sigma Thinking 6σ 基本理念 1. 6σThinking 業(yè)務(wù)過(guò)程的統(tǒng)計(jì)性思考 理解偏差 業(yè)務(wù)水平與 6σ 6σ活動(dòng)概念 基本統(tǒng)計(jì)知識(shí) 3 統(tǒng)計(jì)和業(yè)務(wù) 統(tǒng)計(jì)性思考方式是遵循如下三個(gè)原則 ,與學(xué)習(xí)和行動(dòng)相關(guān)的一種基本原理 . ? 業(yè)務(wù)是相互聯(lián)系的 All work occurs in a system of interconnected processes. ? 所有的過(guò)程總是會(huì)存在 Variation exists in all processes. ? 理解并減少這種偏差就是 Understanding and reducing variation are keys to success. 4 統(tǒng)計(jì)和業(yè)務(wù) Six Sigma Process的核心是 : 即定義組織內(nèi)的核心 Process，不僅理解偏差和偏差的危害，而且強(qiáng)調(diào)統(tǒng)計(jì)性的思考方式和工具的運(yùn)用，通過(guò)分析數(shù)據(jù)做出合理的決定。 Methods: 與開(kāi)展業(yè)務(wù)的方法相關(guān)的原因 。 表示偏差值的數(shù)據(jù)稱其為標(biāo)準(zhǔn)偏差，用希臘字母“ σ ”表示。 結(jié)果就是 Sigma = 平均距離 即，所謂標(biāo)準(zhǔn)偏差就是指數(shù)據(jù)到中心值距離的平均 偏差 值。 所以，今后我們 所有業(yè)務(wù)的品質(zhì)基準(zhǔn)都應(yīng)在顧客的觀點(diǎn) 。 ? 品質(zhì)： /目標(biāo)與偏差 理解偏差 19 平均 標(biāo)準(zhǔn)偏差 通過(guò)對(duì)過(guò)程均值及 偏差的分析對(duì)比 : ?評(píng)價(jià) ?確定 ?驗(yàn)證 理解偏差 20 7. 誤差的理解 目標(biāo) 技術(shù) 理解偏差 21 70 60 80 65 0 1 2 3 3 2 1 Z (Z值 ) 理解偏差 22 ? 中心內(nèi)修理時(shí)間是三十分鐘，標(biāo)準(zhǔn)偏差是五分鐘。 這時(shí)，稱為 1 Sigma 水平。 標(biāo)準(zhǔn)偏差 也可看作向顧客提供的品質(zhì)好 。 ?提高生產(chǎn)力 。 ?減少錯(cuò)誤 。 ? 測(cè)量效果 ? MeltIn ? 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法 分散分析 – 實(shí)效分析 – 回歸分析 ? 樹立效果維持管理標(biāo)準(zhǔn) ? SPC ? 控制管理圖 常用工具 步驟 6σ 活動(dòng)概念 6. 6σ活動(dòng)方法與工具 36 6σ 活動(dòng)概念 附 . 6σ在生活中 ……. 37 Six Sigma Key Word 6σ 關(guān)鍵名詞 2. 6σKey Word CTQ Vital Few DPU / DPO / DPMO Cp / Cpk YFT / YRT / YND Z bench / Z level Y = f (x) DMAIC 38 1. CTQ 2. DPU / DPMO 3. PCI (工序能力指數(shù) ) 4. YRT (累積產(chǎn)出率 ) 5. Z 值 6. Y= f (x) 7. DMAIC 8. Vital Few 6σ關(guān)鍵詞 1. CTQ 是顧客的立場(chǎng)上起關(guān)鍵作用的產(chǎn)品 ,服務(wù)或過(guò)程的特性值 注 :Smart Work, Not Harder. 只選定顧客的立場(chǎng)上認(rèn)為最重要的特性值 ,以 6σ水平改善 /管理 ,而不是全部 . 例 : 特定部品的 規(guī)格 (Spec)。 3 σ(6 σ)的理由 平均 標(biāo) 準(zhǔn) 偏差 3σ 原理： 為了便于工序能力的量化，用 3σ 原理來(lái)確定其分布范圍： 當(dāng)分布范圍取為 μ 177。 所以在實(shí)際計(jì)算中就用 6σ 的波動(dòng)范圍來(lái)定量描述工序能