教學(xué)用第2章數(shù)控編程[1]-wenkub
2023-03-29 10:54:17 本頁面
【正文】 F S T M LF （或 CR） 程序段序號 準(zhǔn)備功能 坐 標(biāo) 字 進(jìn)給功能 主軸功能 刀具功能 輔 助 功 能 結(jié)束符號 數(shù) 據(jù) 字 3/8/2023 18 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 地址符含義 地 址 碼 意 義 X Y Z 基本直線坐標(biāo)軸尺寸 U V W 第一組附加直線坐標(biāo)軸尺寸 P Q R 第二組附加直線坐標(biāo)軸尺寸 A B C 繞 X、 Y、 Z旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸尺寸 I J K 圓弧圓心的坐標(biāo)尺寸 D E 附加旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸尺寸 R 圓弧半徑值 3/8/2023 19 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 第二節(jié) 程序編制的代碼及格式 數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu) 程序的組成： 對刀點(diǎn)選為 ,刀具半徑（ D01） =5mm 程序名： O2023 程 序 段 N01 G91 G17 G00 G42 D01 X85 Y25 LF N02 Z15 S400 M03 M08 LF N03 G01 X85 F300 LF N04 G03 Y50 I25 LF N05 G01 X75 LF N06 Y60 LF N07 G00 Z15 M05 M09 LF N08 G40 X75 Y35 M02 LF 75R 25YX1O2O3O55Zrr rr rr rr r rr rr rr ` rr r10?3/8/2023 20 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 第二節(jié) 程序編制的代碼及格式 上面是一個完整的零件加工程序，它主要由程序名和若干程序段組成。 ? 子程序調(diào)用字符 后帶四位數(shù)字。 T28表示選擇 28號刀具。后面所帶的數(shù)字表示實(shí)際的速度值，上述兩個指令分別表示F=150mm/min； F=3500mm/min。 組成： M后跟兩位數(shù)字組成。 ?. 編程指令 —— 系統(tǒng)操作代碼的總稱 ?. G指令 —— 準(zhǔn)備功能 作用：規(guī)定機(jī)床運(yùn)動線型 、 坐標(biāo)系 、 坐標(biāo)平面 、 刀補(bǔ) 、 刀偏 、 暫停等多種操作 。 3/8/2023 12 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 數(shù)控帶上有 8個大孔（ B1~B8），在 B3B4之間有一個小孔，是作為進(jìn)給紙帶用的；另外， B1~B7為代碼孔，B8為奇偶校驗(yàn)位孔。如有錯誤，應(yīng)分析錯誤產(chǎn)生的原因，進(jìn)行相應(yīng)的修改。 二、手工編程的內(nèi)容和步驟 概述 計(jì)算運(yùn)動軌跡 圖紙工藝分析 程序編制 制備控制介質(zhì) 校驗(yàn)和試切 零件圖紙 錯誤 修改 3/8/2023 6 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 ? 計(jì)算運(yùn)動軌跡 根據(jù)零件圖紙上尺寸及工藝線路的要求，在選定的坐標(biāo)系內(nèi)計(jì)算零件輪廓和刀具運(yùn)動軌跡的坐標(biāo)值，并且按 NC機(jī)床的規(guī)定編程單位（脈沖當(dāng)量）換算為相應(yīng)的數(shù)字量，以這些坐標(biāo)值作為編程尺寸 。 概述 3/8/2023 3 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 ? 手工編程適用于：幾何形狀不太復(fù)雜的零件 。 ?將零件的加工信息：加工順序、零件輪廓軌跡尺寸、工藝參數(shù) (F、 S、 T)及輔助動作（變速、換刀、冷卻液啟停、工件夾緊松開等）等，用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號組成的代碼按一定的格式編寫加工程序單，并將程序單的信息變成控制介質(zhì)的整個過程。 概述 3/8/2023 2 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 程序編制分為：手工編程和自動編程兩種 。 ? 自動編程適用于： ? 形狀復(fù)雜的零件 ， ? 雖不復(fù)雜但編程工作量很大的零件 （ 如有數(shù)千個孔的零件 ） ? 雖不復(fù)雜但計(jì)算工作量大的零件 （ 如輪廓加工時 ， 非圓曲線的計(jì)算 ） 概述 3/8/2023 4 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 ? 據(jù)國外統(tǒng)計(jì)： ? 用手工編程時 ， 一個零件的編程時間與機(jī)床實(shí)際加工時間之比 ， 平均約為 30： 1。 錯誤 計(jì)算運(yùn)動軌跡 圖紙工藝分析 程序編制 制備控制介質(zhì) 校驗(yàn)和試切 零件圖紙 修改 概述 3/8/2023 7 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 ? 編制程序及初步校驗(yàn) 根據(jù)制定的加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補(bǔ)償、輔助動作及刀具運(yùn)動軌跡，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定指令代碼及程序格式，編寫零件加工程序，并進(jìn)行校核、檢查上述兩個步驟的錯誤。 概述 計(jì)算運(yùn)動軌跡 圖紙工藝分析 程序編制 制備控制介質(zhì) 校驗(yàn)和試切 零件圖紙 錯誤 修改 3/8/2023 10 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 用于確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中位置的刀具上的特定點(diǎn) 。 3/8/2023 13 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 第二節(jié) 程序編制的代碼及格式 經(jīng)過多年的發(fā)展，程序用代碼已標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)在有 ISO（International Standardization Organization）和 EIA(Electronic Industries Association)兩種標(biāo)準(zhǔn)。 組成： G后帶二位數(shù)字組成。 100種。 3/8/2023 15 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 第二節(jié) 程序編制的代碼及格式 2) S指令（切削速度） —— 指定主軸轉(zhuǎn)速指令（續(xù)效指令） 3) 組成：同 F ，如 S05,S36等 單位： r/min ， S 3) T指令 —— 指定加工刀具號的指令。 ? 其他 1) 尺寸指令 —— 指定的刀具沿坐標(biāo)軸移動的方向和目標(biāo)位置的指 令 組成：由在 X,Y,Z,(i,j,k,r)A,B,C后帶符號的數(shù)字組成。其中，前兩位數(shù)字被調(diào)用和子程序名后兩位數(shù)字為調(diào)用次數(shù)。 程序名 是該加工程序的標(biāo)識； 程序段 是一個完整的加工工步單元，它以 N（程序段號）指令開頭，或 LF指令結(jié)尾； M02(M30)作為整個程序結(jié)束的指令，有些數(shù)控系統(tǒng)可能還規(guī)定了一個特定的程序開頭和結(jié)束的符號，如 % 、 EM等。 指令字 是由文字 (地址符 )或與其后所帶的數(shù)字一起組成。 第二節(jié) 程序編制的代碼及格式 3/8/2023 22 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 一. 坐標(biāo)軸的運(yùn)動方向及其命名 二. 統(tǒng)一規(guī)定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸及其運(yùn)動的方向，可使編程方便，并使編出的程序?qū)ν愋蜋C(jī)床有通用性。 ? 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)：右手笛卡兒坐標(biāo)系統(tǒng)； 3/8/2023 24 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 ? 基本坐標(biāo)系：直線進(jìn)給運(yùn)動的坐標(biāo)系（ ）。175。175。 3/8/2023 26 數(shù)控技術(shù) 第二章 數(shù)控加工程序的編制 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 1. Z坐標(biāo) ? 方位 ? 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： Z坐標(biāo) ∥ 主軸軸線的進(jìn)給軸。 3/8/2
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