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8d工作方法詳解-wenkub

2023-03-28 21:32:35 本頁面
 

【正文】 原因。 問 題 在 AIM中顧客 項(xiàng)目的問題點(diǎn) 要求供方 8D 供方在 24小 時(shí)內(nèi)以臨時(shí) 糾正措施反應(yīng) 問題點(diǎn) 是供方的 職責(zé)嗎 ? 在 AIM 中關(guān)閉 在 AIM 中標(biāo)識(shí) 否 是 問題的提出 下面的流程圖顯示了在現(xiàn)行生產(chǎn)中使用質(zhì)量驗(yàn)收系統(tǒng) (QR)導(dǎo)致問題的提出 問 題 QR中工 廠問題點(diǎn) 要求供方 8D 供方在 24小 時(shí)內(nèi)以臨時(shí) 糾正措施反應(yīng) 問題點(diǎn) 是供方的 職責(zé)嗎 ? 顧客重新確定職責(zé) 到供方改進(jìn)矩陣 否 是 QR問題點(diǎn) 實(shí)例 S公司為顧客制造零件,見下圖: A 實(shí)例 根據(jù)顧客的工程規(guī)范,在零件 A上必須鍍銀,否則顧客的產(chǎn)品無法完成規(guī)定功能。理想地,供方應(yīng)該派一個(gè)代表到顧客工廠評(píng)審問題,幫助確定問題的根本原因 在派代表前,供方應(yīng)該和顧客工廠進(jìn)貨質(zhì)量人員一起檢查,如零件挑選。 積極反應(yīng)的態(tài)度和互助的意愿可以使過程迅速 平順地進(jìn)行。 提供不合格品可能 性 分析,如尺寸結(jié)果。 如果供方確認(rèn)確實(shí)是供方的問題,供方應(yīng)立即 開始 8D過程的遏制步驟 ,防止問題蔓延 。 繼續(xù) 8D過程 雖然這種情形可能很難解決,供方以積極方式處理問題幫助工廠解決問題將能獲得更好的結(jié)果并和工廠能有更佳的工作聯(lián)系。對(duì)于某些問題, 30天可能不夠。 如適用,針對(duì) 8D中的每一個(gè)步驟,該課程將包括: 當(dāng)分析供方 8D報(bào)告以驗(yàn)證實(shí)施的準(zhǔn)確性和完整性,顧客的工程師將會(huì)詢問一些特定問題。 實(shí)例 S公司組成了一個(gè)小組來解決問題 成員名單如下: 王小山 質(zhì)量主管(本次小組組長) 李俊明 電鍍主管 楊星 電鍍工段長 劉炎 設(shè)備科長 鄭培鳳霞 – QC組長 胡明 品質(zhì)保證 QA科長 D2: 問題描述 戰(zhàn)略性問題 問題是否用顧客的術(shù)語描述 ? 問題的開始 /結(jié)束日期列出了嗎 ? 缺陷率列出了嗎 ? 問題的頻率列出了嗎 ? 實(shí)際報(bào)告測(cè)量列出了嗎 ? 要求(規(guī)范)列出了嗎 ? 改進(jìn)目標(biāo)完成時(shí)間步驟地點(diǎn) ? D2: 問題描述(續(xù)) 常見性錯(cuò)誤 針對(duì)征兆而不是針對(duì)真正問題工作 對(duì)問題的根本原因過早假設(shè) 修訂顧客對(duì)問題的描述作為自己的描述,這往往只是問題的征兆而不是真正的問題。 實(shí)例 S公司在接到顧客抱怨后,馬上展開調(diào)查,確認(rèn)問題如下 : 我們檢查了工作記錄驗(yàn)證了 12月 6日的工作記錄。 D3: 開發(fā)臨時(shí)糾正措施 戰(zhàn)略性問題 所有可疑地點(diǎn)的庫存是否清查? 供方現(xiàn)場(chǎng)、倉庫、分供方現(xiàn)場(chǎng) 顧客現(xiàn)場(chǎng)、下一個(gè)顧客現(xiàn)場(chǎng)、其他 遏制的有效率是多少? 遏制的有效率是否滿意 ? 遏制措施的日期列出了嗎 ? 篩選結(jié)果列出已篩選數(shù),發(fā)現(xiàn)數(shù)和缺陷數(shù)了嗎 ? 篩選的方法提到了嗎? 篩選的方法是否滿意 ? 遏制措施是否審核? 短期糾正措施列出了嗎? D3: 開發(fā)臨時(shí)糾正措施(續(xù)) 常見性錯(cuò)誤 篩選材料的審核是一個(gè)不令人滿意 的遏制措施。我們強(qiáng)調(diào),任何由于不小心引起的錯(cuò)誤是不允許的并且不能重復(fù)發(fā)生,因?yàn)槟菢訉?huì)給顧客帶來不必要的損失。 電鍍的機(jī) 理見圖 1 1) 噴銀器和后板緊緊壓住 L/F以使銀能被鍍?cè)谡_的位置。 實(shí)例 S公司通過失效樹( FTA)的方法驗(yàn)證根本原因(續(xù)): ,導(dǎo)致鍍銀沒有實(shí)施。 4 、第三個(gè)根本原因是 S公司的檢查系統(tǒng)需要改進(jìn)。由設(shè)備課在 12月底完成。 D6: 實(shí)施和確認(rèn) PCA 戰(zhàn)略性問題 列出 了 糾正措施的有效率嗎 ? 有效率經(jīng)過驗(yàn)證了嗎 ? 生產(chǎn)能力 廢品 回收量 回收分選結(jié)果 保修 措施列出探測(cè)措施了嗎 ? D6: 實(shí)施和確認(rèn) PCA(續(xù)) 質(zhì)量工具 FMEA 是 /否分析 SPC
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