8d實戰(zhàn)溝通交流材料(ppt30頁)-wenkub
2023-03-28 21:32:04 本頁面
【正文】 ? ： ? （ 1）變化，評估 變異 。區(qū)域：線 別、 站位；產(chǎn)品：位置號，部位。孤立的 定位為某一部門責任，如 ，對策不可落實； ，不進行系統(tǒng)防呆思考，部分屬于流程與操作共存問 題； ， smt問題責任未分析 。 ? 案例分析 2： XX直通率改進初期，每周輸出幾十個改善項，大部分不合格； NPI FQC否機問題，全部是操作類問題， ? 以上，是不是可以匯總成一個問題進行專項改進 ?OBA否機止不住，從個例改善，到匯總專項改善。 ? 關(guān)鍵分析 2，個體問題還是系統(tǒng)問題改進？（相關(guān)模塊問題較多期間） ? 為了突出重點，不同時期問題的定義不同。 ? （ 2）質(zhì)：該問題不會導(dǎo)致重大異常，生產(chǎn)環(huán)節(jié)可覆蓋，如貼偏。 描述問題，將客戶反饋問題定性及定量化。 二、比較 解決問題的工具有多種，他們的共性不不同是什么？ PDCA 8D DAMIC PM 專案 /QCC P (Plan)計劃 步驟一：選擇課題，分析現(xiàn)狀，找出問題； 步驟二：設(shè)定目標，分析產(chǎn)生問題的原因 步驟三：提出各種方案并確定最佳方案，區(qū)分主因和次因是最有效解決問題的關(guān)鍵 步驟四：制定對策、制定計劃 Discipline 1. 成立改善小組 (Form the Team) 定義（ D）找出并確定問題 長期目標 目標分解 組圈，成員 主題選定 Discipline 2. 描述問題 (Describe the Problem)： 測量（ A） 量化現(xiàn)實的情況 系統(tǒng)問題整體收集 問題清單，邏輯整理，重點識別，優(yōu)先級 重點改善計劃清單 現(xiàn)狀調(diào)查 Discipline 4. 原因分析及驗證真因 (Identify the Root Cause) 分析（ M） 查找各種原因 責任層別，工作分工 責任獎勵制度！ 目標設(shè)定 要因分析 要因確認及驗證 D (Design)設(shè)計 （原為 Do，執(zhí)行） 步驟五：設(shè)計出具體的行動方法、方案，進行布局，采取有效的行動 Discipline 3. 實施及確認暫時性的對策 (Contain the Problem) 改進（ I）制定并實施解決辦法 路線圖 動計劃，完成時間 follow up，平臺，看板報告與會議與執(zhí)行力監(jiān)控 制訂對策與效果驗證 Discipline 5. 選定及確認長期改善行動效果 (Formulate and Verify Corrective Actions) C (Check)檢查 步驟六：效果檢查，檢查驗證、評估效果； 下屬只做你檢查的工作，不做你希望的工作 IBM的前 CEO郭士納的這句話將檢查驗證、評估效果的重要性一語道破。8D實戰(zhàn)溝通交流材料 價值：此份溝通材料關(guān)鍵特性 ，識別 8D運作核心痛點； ，將 8D核心原因分析拆解成 3個過程； ，將 70%的員工操作問題簡化成選擇題 出品： 20230113，南方公寓 目錄 一、 8D引題 二、 8D理論 三、 8D實踐 三、 8D擴展 2. 標準案例模板 /合格案例 /不合格案例（ 8D考核要求） checklist 第一部分： 8D引題 一、簡述 何謂 8D？ D： Stand for Discipline 8D是解決問題一種工具，應(yīng)用系統(tǒng)的步驟，快速而全面的解決問題。 Discipline 6. 改善問題并確認最終效果 (Correct the Problem and Confirm the Effects) 效果比較 成果比較 A (Act)行動 步驟七：標準化，固定成績 步驟八：問題總結(jié)，處理遺留問題。考量是否需要采取 8D方式處理問題。 ? 案例分析 1： .XX直通率達成挑戰(zhàn)值，要不要匯報 top3問題改善？一年出現(xiàn)一次純粹的操作問題，是否需要 8D？ ? 。 ? 如果重點問題都沒有能力解決，則不要花費太多的精力在瑣碎問題上。 1 2 D1： ESTABLISH THE TEAM (成立小組 ) ，但 不要單兵作業(yè)，也不要寫 Paperwork ：時間、愿望、知識、生產(chǎn)工藝經(jīng)驗等，以上 人員具有互補性，全面性。 TE寫待 PE或生產(chǎn)環(huán)節(jié)分析改進； /平臺： 會議平臺共同討論， QRQC（ QE工程師級，經(jīng)理主管級工程師，廠長經(jīng)理級），快速，團隊 。 － WHO(人 )：發(fā)生問題的相關(guān)人員或班別。 ? 通過影響系統(tǒng)或過程的變異識別。 現(xiàn)象 期望 VS結(jié)果差距 問題成立 作業(yè)指導(dǎo)書 指導(dǎo)書合適 指導(dǎo)書清楚 OP訓(xùn)練合格 環(huán)境干擾 OP提出改善 確認動作 〔 主管 審核 〕 建立標準作業(yè)程序及作業(yè)指導(dǎo)書 NO NO NO NO YES NO YES YES YES YES YES YES 修訂 排除 進行訓(xùn)練及資格認證 屬性分析 ，魚骨圖； ，品質(zhì)問題偵測流程 D3： Define and Verify the Root Cause(原因 分析 ) 第二步：確定異常系統(tǒng) 6 現(xiàn)在 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 過去 現(xiàn)象 ◇ 5 Why找出真正的原因 5Why 范例 ： 為何停機 問 1：為什么機器停了 ？ 答 1：因為機器超載，保險絲燒斷了 問 2：為什么機器會超載 ？ 答 2：因為軸承的潤滑不足 問 3：為什么軸承會潤滑不足 ？ 答 3 ：因為幫浦潤滑失靈了 問 4：為什么潤滑幫浦會失靈 ？ 答 4：因為幫浦的輪軸耗損了 問 5：為什么潤
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