庫(kù)存控制與供應(yīng)商管理庫(kù)存-wenkub
2023-03-28 12:30:28 本頁(yè)面
【正文】 存分類 ? 從 生產(chǎn)過(guò)程的角度 可分為原材料庫(kù)存、零部件及半成品庫(kù)存、成品庫(kù)存三類。 企業(yè)庫(kù)存管理的特點(diǎn) ? 產(chǎn)品系列化、多樣化，使得企業(yè)的庫(kù)存水平上升 ? 存貨由零售商轉(zhuǎn)向供應(yīng)商，加大了企業(yè)庫(kù)存管理的難度 ? 庫(kù)存被看成是一項(xiàng)投資，使企業(yè)庫(kù)存管理更加重要 ? 總成本最小的目標(biāo)，使企業(yè)有時(shí)需要加大庫(kù)存 如果適當(dāng)增加部分庫(kù)存能減少其他形式的成本，并且其節(jié)約額超過(guò)了庫(kù)存成本的增加額，那么企業(yè)就會(huì)選擇增加庫(kù)存 庫(kù)存管理基本指標(biāo)和概念 ? 成本的降低是優(yōu)化物流系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵所在，在庫(kù)存控制中，沒(méi)有對(duì)庫(kù)存成本的精確評(píng)估就很難實(shí)現(xiàn)庫(kù)存控制的目標(biāo)。安全庫(kù)存太多意味著多余的庫(kù)存，而安全庫(kù)存不足則意味著缺貨或失銷。 L?（ 3）需求量和提前期都 隨機(jī)變化 庫(kù)存管理基本指標(biāo)和概念 多數(shù)情況下需求量和提前期都是隨機(jī)變化的，如果可以假設(shè)需求量和提前期是相互獨(dú)立的，那么安全庫(kù)存量的計(jì)算公式如下： 222dLs z L d????L、 d?L?式中： Z的含義同上 dL—— 平均提前期 ； —— 提前期的標(biāo)準(zhǔn)差； ? 庫(kù)存控制分類方法 庫(kù)存控制 要對(duì)庫(kù)存進(jìn)行有效的管理和控制，首先要對(duì)存貨進(jìn)行分類。 ③ 中等優(yōu)先級(jí) —— 這多屬于比較重要的物資，允許合理范圍內(nèi)的缺貨。目前，許多企業(yè)為了應(yīng)付驗(yàn)收檢查，形式上搞了 ABC分析，雖對(duì)了解家底有一些作用，但并未真正掌握這種方法的用意，未能將分析轉(zhuǎn)化為效益，這是應(yīng)力求避免的。 三方面 庫(kù)存數(shù)量控制策略 EOQ（ Economic Order Quantity）稱為經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，即通過(guò)費(fèi)用分析求得在庫(kù)存總費(fèi)用為最小時(shí)的每次訂購(gòu)批量，用以解決獨(dú)立需求物品的庫(kù)存控制問(wèn)題。 庫(kù)存數(shù)量控制策略 EOQ庫(kù)存控制模型 （ 1）不允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量 它是研究物料訂購(gòu)費(fèi)用和保管費(fèi)用與訂購(gòu)次數(shù)和訂購(gòu)數(shù)量之間關(guān)系的。 2 ???每 次 訂 貨 費(fèi) 用 年 需 用 量經(jīng) 濟(jì) 批 量 =物 料 單 價(jià) 年 保 管 費(fèi) 用 率 其計(jì)算公式為 ： 庫(kù)存數(shù)量控制策略 EOQ庫(kù)存控制模型 （ 2）不允許缺貨，一次訂購(gòu)分批進(jìn)貨的經(jīng)濟(jì)批量 企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，往往有不少物料是一次訂貨分批進(jìn)貨的。如圖 62（見(jiàn)下頁(yè)） 2 ?? ??每 次 訂 貨 費(fèi) 用 年 需 用 量 單 位 物 料 單 位 時(shí) 間 保 管 費(fèi) 用 + 單 位 物 料 單 位 時(shí) 間 缺 貨 損 失 費(fèi) 用經(jīng) 濟(jì) 批 量 (Q)=物 料 單 價(jià) 年 保 管 費(fèi) 用 率 單 位 物 料 單 位 時(shí) 間 缺 貨 損 失 費(fèi) 用2 ?? ??每 次 訂 購(gòu) 費(fèi) 用 年 需 求 量 單 位 物 料 單 位 時(shí) 間 缺 貨 損 失 費(fèi) 用按 期 入 庫(kù) 量 (Q)= 物 料 單 價(jià) 年 保 管 費(fèi) 用 率 單 位 物 料 單 位 時(shí) 間 保 管 費(fèi) 用 + 單 位 物 料 單 位 時(shí) 間 缺 貨 損 失 費(fèi) 用 庫(kù)存數(shù)量控制策略 EOQ庫(kù)存控制模型 （ 3） 允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量 Q Q1 t Q2 t1 圖 62 允許缺貨的庫(kù)存模型 庫(kù)存控制模型 圖6——2 MRP、 MRPII、 DRP 1. 物料需求計(jì)劃（ MRP ） 物料需求計(jì)劃（ Material Required Plan, MRP）把原料和零部件的需求看成是最終產(chǎn)品需求量的派生需求 MRP系統(tǒng)的目標(biāo)為： （ 1） 保證在客戶需要或生產(chǎn)需要時(shí)，能夠立即提供足量的材料、零部件、產(chǎn)成品。 （ DRP） MRP、 MRPII、 DRP 物料需求計(jì)劃（ MRP）、制造資源計(jì)劃（ MRPII）主要應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域，而流通領(lǐng)域也需要有一種方法來(lái)管理庫(kù)存，分銷資源計(jì)劃（ Distribution Resource Plan, DRP）應(yīng)運(yùn)而生。 DRP原理圖 訂貨合同 提貨單 社會(huì)需求文件 生產(chǎn)企業(yè)資源文件 DRP 庫(kù)存文件 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 訂貨進(jìn)貨計(jì)劃 送貨計(jì)劃 零庫(kù)存管理 零庫(kù)存管理從其誕生以來(lái)就受到了企業(yè)管理層的極大關(guān)注，并逐漸成為庫(kù)存控制的一種新趨勢(shì)。 那么，具體而言，什么是零庫(kù)存？與傳統(tǒng)的庫(kù)存管理模式相比零庫(kù)存管理的目標(biāo)和特點(diǎn)是什么？如何實(shí)施零庫(kù)存管理？下面將逐一回答 1. 零庫(kù)存概念的產(chǎn)生和含義 零庫(kù)存的概念與內(nèi)涵 零庫(kù)存（ Zero Inventory）的含義是在倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)的某種或某些物品的儲(chǔ)存數(shù)量為
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