【正文】 ? 物料搬運指把物料從其接收或倉儲地點向其使用地點的移動。 ? 只要總成本能夠下降，就能夠證明該倉庫在經(jīng)濟上是合理的。 logiwis engineering 32 物 流 多 維 最 佳 設(shè) 計 8 “適” 質(zhì) 量 速 度 靈 活 性 價 格 競 爭 性 ? 價格 ? 質(zhì)量 / 服務(wù) ? 追加服務(wù) 張 力 三 角 形 ? 適宜的數(shù)量 ? 適宜的目標(biāo) ? 適宜的地點 ? 適宜的時間 ? 適宜的質(zhì)量 ? 適宜的人員 ? 適宜的信息 ? 適宜的成本 物流管理對庫存管理的決定性影響 169。 ? 物料管理的訂貨點方法的基本原理是 :當(dāng)不斷的備料或者領(lǐng)料使某一物料在永續(xù)盤存記錄上的庫存下降到預(yù)先確定的訂貨點水平時 ， 就發(fā)出補貨訂單 。 ? 從功能上講，倉儲是一種靜止的狀態(tài)，可以理解為時速為零的運輸（空間功效）。 倉庫管理與庫存 169。 logiwis engineering 27 現(xiàn)場表現(xiàn) ? 物流管理水平大受影響 ? 空間不夠 ? 人員不夠 ? 庫存過高 ? 貨位不夠 ? 設(shè)備不夠 ? 沒有通道或者通道堵塞 ? 現(xiàn)場 5S無法執(zhí)行 ? 財務(wù)占用資金過高 169。 ? 銷售方面： ? 深入研究銷售途徑，盡量減少流通的中間層次，降低供應(yīng)鏈上的庫存。 ? 生產(chǎn)方面： ? 需要控制生產(chǎn)時的庫存量，縮短生產(chǎn)時間，保持生產(chǎn)期間的均衡庫存，杜絕過剩庫存，維持供給。 ? 特性要因圖和魚骨圖 ? 思路： ? 問題－－原因－－找對策－－ PDCA良性循環(huán)（可用 “頭腦風(fēng)暴法 ”） ? 涵蓋要素：經(jīng)營、生產(chǎn)、運輸、采購 間 期、包裝、銷售、倉庫等。 logiwis engineering 20 分析方法 ?一天， A地的 A接到 B地的 B的母親打來的電話，事情非常緊急，說 B馬上就要生孩子了，讓 A趕緊去河里打一桶給小孩洗澡的水來。 ? 協(xié) 調(diào) 的 敏 捷 性 和 靈 活 性：現(xiàn) 代 化 的 管 理 和 現(xiàn) 代 化 的 設(shè) 備 共 同 達(dá) 到 。 logiwis engineering 14 ? 中 國 企 業(yè) 供 應(yīng) 鏈 現(xiàn) 狀 ? 庫 存 結(jié) 構(gòu) 分 析 4 0 . 7 5 %2 4 . 5 7 %4 0 . 7 5 %0%5%10%15%20%25%30%35%40%45%原 材 料 半 成 品 成 品金 額 比 重 百 分 比倉庫管理在企業(yè)供應(yīng)鏈中的重要地位 169。 logiwis engineering 12 庫存的存在永遠(yuǎn)是有理由的 庫存管理說法 169。 logiwis engineering 9 庫存管理說法 形成庫存的原因： ?供需不平衡 ?供需不銜接 ?為減少缺貨損失而故意設(shè)置的安全庫存。但是就其包含的內(nèi)容來說并不是如此 … ? 保證庫存物資的質(zhì)量 ? 盡力滿足用戶的需求 ? 采取適當(dāng)措施節(jié)約管 理費用，以降低成本。 logiwis engineering 6 庫存管理說法 ? 庫存的定義 ? 庫存是指企業(yè)所有資源的儲備。 logiwis engineering 2 目錄 ? 庫存控制與倉庫管理綜述 ? 影響庫存控制的因素分析 ? 物料交接與倉儲管理 ? 倉庫現(xiàn)場管理 ? 庫存如何維持生產(chǎn)需要 ? 庫存數(shù)量管理與盤點 ? 庫存與庫房的管理績效提升的五大切入點 ? 約束條件與機制 169。 logiwis engineering 1 課 程 目標(biāo) Objectives ?理順庫存控制思路 。 ?能分析不合理庫存的產(chǎn)生因素 。 logiwis engineering 3 庫存控制與倉庫管理綜述 ? 生產(chǎn)企業(yè)物流管理與庫存管理 ? 日常庫存管理和倉庫管理運作 ? 適時適當(dāng)?shù)膸齑婀芾? ? 現(xiàn)代企業(yè)中倉庫管理模式的變化 ? 倉庫在企業(yè)供應(yīng)鏈中的重要地位形式 169。 ? 庫存系統(tǒng)是指用來控制庫存水平、決定補充時間和訂購量大小的整套制度和控制手段。 169。 169。 logiwis engineering 13 庫存管理的目標(biāo)和功用 ? 庫存管理的任務(wù)：降低庫存儲備、減少庫存積壓，對加速流動資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟效益的作用。 logiwis engineering 15 ? 中 國 企 業(yè) 供 應(yīng) 鏈 現(xiàn) 狀 ? 庫 存 周 轉(zhuǎn) 天 數(shù) %%%%%0%5%10%15%20%25%30%35%2 0 天 內(nèi) 2 1 3 0 天 3 1 4 0 天 4 1 6 0 天 6 0 天 外 企 業(yè) 百 分 比 倉庫管理在企業(yè)供應(yīng)鏈中的重要地位 169。 倉庫管理在企業(yè)供應(yīng)鏈中的重要地位 169。 A馬上提著鐵桶向河邊跑去，如圖，附近又沒有什么障礙，那么， A選擇什么路線最好？ 169。 169。 ? 物流管理： ? 必須考慮到物流系統(tǒng)的七大環(huán)節(jié)及其影響因素，更要考慮物流管理與庫存管理模式與策略的可行性和可得性。 ? 規(guī)劃建設(shè)： ? 必須把企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)的規(guī)劃、建設(shè)與彼此之間的接口問題擺在一個戰(zhàn)略位置上來考慮，以上因素才可能達(dá)到合理化、系統(tǒng)化最優(yōu)。 logiwis engineering 28 目錄 ? 庫存控制與倉庫管理綜述 ? 影響庫存控制的因素分析 ? 物料交接與倉儲管理 ? 倉庫現(xiàn)場管理 ? 庫存如何維持生產(chǎn)需要 ? 庫存數(shù)量管理與盤點 ? 庫存與庫房的管理績效提升的五大切入點 ? 約束條件與機制 169。 logiwis engineering 30 倉庫管理與庫存 ? 倉儲保管的時間功效 另一種意義上的銀行。 ? 倉庫存在的合理性。 ? 這是一種按照過去的庫存經(jīng)驗來預(yù)測未來的物料需求方法 。 logiwis engineering 33 對倉庫管理的分類與定位 ? 發(fā)揮物流服務(wù)中據(jù)點和前線的作用 ? 發(fā)揮生產(chǎn)（購入）與銷售的綜合功能 ? 發(fā)揮生產(chǎn)（購入）與銷售的緩沖功能 ? 發(fā)揮運輸與配送順利銜接的潤滑功能 ? 發(fā)揮集貨、分類、檢驗、理貨的處所功能 169。 169。 ? 運輸／配送指兩種基本的運輸活動： ? 運輸控制： ? 運輸工具的選擇 ? 貨運文件的準(zhǔn)備 ? 貨運情況的跟蹤 ? 運費的審核和批準(zhǔn)以及貨運工具性能的評價 ? 運輸分析： ? 估計運輸總成本（包括裝貨和卸貨、包裝方法、運輸時間、失竊和其他損失） ? 開發(fā)降低運輸總成本的技術(shù) 169。 logiwis engineering 38 貨物的接收 、 檢驗和入庫 ? 供應(yīng)商到貨的管理經(jīng)常出現(xiàn)： ? 運輸容器沒有實行標(biāo)準(zhǔn)化，有各類各樣的具有分供方明顯特色的容器，不利于企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化管理，也不利于物料與容器的顏色管理和定置管理與及物流現(xiàn)場的整理整頓； ? 單元數(shù)量不統(tǒng)一、不嚴(yán)格按生產(chǎn)需求送貨（通常，為了保證用量，都有多送的余量，加上盤整的不及時，增加了供方的管理與倉庫的成本； ? 不能進行運輸?shù)闹边_(dá)化管理（即門對門管理），人工清點與數(shù)據(jù)交換費時、費力，更容易造成系統(tǒng)中的積累誤差； ? 所以供應(yīng)商管理應(yīng)該做好物流容器單元化、包裝標(biāo)準(zhǔn)化、物流容器通用化的基礎(chǔ)工作。 logiwis engineering 41 貨物的接收、檢驗和入庫 1. 沒有經(jīng)過檢驗的物料不能進倉庫 2. 檢驗排隊 3. 緊急放行 4. 檢驗外移 5. 免檢？ 6. 物流服務(wù)條件 169。 logiwis engineering 45 對倉庫定位的困惑 ? 倉庫需要規(guī)劃嗎？ ? 要什么樣的規(guī)劃？ ? 誰能夠規(guī)劃？ ? 有什么用？ ? 該怎么用？ 169。 logiwis engineering 49 倉庫屬于誰管 ? ?“麻雀主義”？ ~！ 原材料 供應(yīng) 零部件 生產(chǎn) 總裝 配送 運輸 儲存 169。 logiwis engineering 53 物料配送效率低下的原因到底在哪里 ? 紙箱 +布絮 =包裝？ 案例圖片 169。 logiwis engineering 57 如何做到柔性化存儲 ? 剪不斷，理還亂 … 案例圖片 169。 logiwis engineering 61 “5S”活動 ? “5S”活動的含義 ? “ 5S”活動的內(nèi)容 ? 開展 5S活動的原則 169。 logiwis engineering 63 庫房現(xiàn)場管理 ? 5S（ 6S）管理 ?目視管理 ? 顏色管理 ? 定置管理 ? 看板管理 ? 燈板管理 ? 先進先出 FIFO 169。 ? 所以目視管理是一種 以 公開化和視覺顯示為特征的管理方式 ， 也可稱之為 “ 看得見的管理 ” 。 ? 嚴(yán)格 ， 即現(xiàn)場所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定 ， 有錯必糾 ， 賞罰分明 。 logiwis engineering 69 生產(chǎn)階段物流特征 ?社會性 ?經(jīng)濟性 ?配合性 ?動態(tài)性 ?復(fù)雜性 ?立體性 ?系統(tǒng)性 ?協(xié)調(diào)性 ?持續(xù)性 庫房管理與生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)／庫存體系 169。 logiwis engineering 73 靜態(tài)物料機動化 案例圖片 庫存如何維持生產(chǎn)需要 169。 ?所有權(quán)歸誰？ 供應(yīng)商管理庫存（ＶＭＩ） 169。 logiwis engineering 80 供應(yīng)鏈上庫存表現(xiàn) ? 生產(chǎn)一部寶馬 745汽車需要幾個輪子 ? ? 生產(chǎn) 100部寶馬需要幾個輪子 ? ? 影子關(guān)系 ? 工業(yè)動態(tài)學(xué)定律 ? 單位利潤率 ＝ m／ ∑xⅰ ? 整個行業(yè)不賺錢 ? 各自自謀生路，惡性盤剝供應(yīng)商 n 500 600 500 600 S1 600 800 800 1000 S2 1000 1200 1200 1400 S3 1400 1650 1650 1800 S4 1800 2023 2023 2500 S5 S6 S… 169。 ? 遵循以下原則： 1. 合作精神 /合作性原則 2. 使雙方成本最小 /互惠、雙贏原則 3. 框架協(xié)議 /目標(biāo)一致性原則 4. 連續(xù)改進原則 供應(yīng)鏈的優(yōu)化促進庫存結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整 169。 ? 安全庫存：供貨能力未必要 100%， 到 99%、 97%即可 。 3. 銷售商的倉庫由制造商負(fù)責(zé)填充 (或服務(wù)提供者 ) 4. 理想情況： 銷售預(yù)測及貨物配送完全由制造商負(fù)責(zé) VMI 供應(yīng)商管理的庫存制造商與銷售商間的互動 169。 logiwis engineering 89 零庫存采購系統(tǒng) ? 關(guān)鍵問題 0102030405060肯定回答%和供應(yīng)商的相互關(guān)系管理的措施適當(dāng)?shù)挠媱澆块T協(xié)調(diào)進貨質(zhì)量長期的合同協(xié)議采購的物品類型特殊的政策與慣例問題 肯定回答和供應(yīng)商的相互關(guān)系 管理的措施 適當(dāng)?shù)挠媱?部門協(xié)調(diào) 進貨質(zhì)量 長期的合同協(xié)議 采購的物品類型 特殊的政策與慣例 169。 logiwis engineering 93 零庫存采購系統(tǒng) ? 我國供應(yīng)商的供貨準(zhǔn)時率 0510152025303540企業(yè)百分比%很準(zhǔn)時準(zhǔn)時比較準(zhǔn)時不準(zhǔn)時很不準(zhǔn)時準(zhǔn)時程度 企業(yè)百分比%很準(zhǔn)時 準(zhǔn)時 比較準(zhǔn)時 不準(zhǔn)時 很不準(zhǔn)時 169。 logiwis engineering 97 及時供貨 169。 看板管理 169。 logiwis engineering 101 ㈡看板一定要隨物品移動 。 ?由后工序向前工序取貨； ?生產(chǎn)是對消耗的補充 。 如：以總裝配拉動總成裝配 ， 以總成裝配拉動加工工序的生產(chǎn)； ?以主機廠拉動協(xié)作配套廠的生產(chǎn)； ?以生產(chǎn)現(xiàn)場拉動管理部門及服務(wù)單位的運轉(zhuǎn) 。 logiwis engineering 106 提前期內(nèi)的期望需求量 +安全庫存量 DL(1+S) 容器容量 C 式中 K——看板卡數(shù)量 D——單位時間所需產(chǎn)品的平均數(shù)量