企業(yè)資源規(guī)劃制造業(yè)管理篇1ppt70-wenkub
2023-03-28 08:57:37 本頁面
【正文】 po 材料流 資訊流 製造規(guī)劃與控制系統(tǒng) 為什麼要知道 ERP的原理 ? ? 為什麼不直接用 ERP解決問題就好了 ? 為什麼要知道 ERP的原理 ? ? 人們寧可和問題共處 , 也不願意用一個他們不懂的工具來解決問題 . ? 在使用 ERP之前 , 應(yīng)該先了解它的原理 . ? 了解才能相信 , 相信才能確實執(zhí)行 , 也才會有效果出來 . 第二章 材料需求規(guī)劃初步 需求的本質(zhì) ? 獨立需求 (Independent demand) – 產(chǎn)品或零件的需求和其他產(chǎn)品或零件的需求並沒有關(guān)係，也就是此種產(chǎn)品或零件的需求不會受到其他產(chǎn)品或零件需求的影響。 ? MRP輸入資料的「資料整合性自動檢查」包含了「存在測試」 。 將計劃訂單收料 (PORC)往前位移一個前置時間(LT)便可得到計劃訂單發(fā)出 (POR). 產(chǎn)生此項目的 MRP報表 . 如果還有項目待處理 材料需求規(guī)劃邏輯 淨(jìng)需求的計算 ? 淨(jìng)需求 (NR)=總需求 (GR) – 可用庫存 ? 第一期的可用庫存為： 可用庫存 = 在庫量 + 第一期的在途量 (SR) – 保留量 (AL) – 逾期訂單量 –安全存量 ? 其它期別的可用庫存為： 可用庫存 = 上一期期末的預(yù)計可用量 (PAB) + 本期在途量 (SR) 預(yù)計在庫量 (POH)及 淨(jìng)需求量 (NR)的計算 ? 第１期： POH(1) = OH + SR(1) + max{SR(逾期 ),0} AL GR(1) ? GR(1) = 父件 POR導(dǎo)出之 GR(1) + 獨立需求 + max{GR(逾期 ),0} ? 其他期： POH(t) = PAB(t1) + SR(t) – GR(t) ? 淨(jìng)需求量：若 POH(t)=SS 則 NR(t)=0 ELSE NR(t) = SS POH(t). 計劃訂單收料 (PORC)計劃訂單 發(fā)出 (POR)及預(yù)計可用量 (PAB) ? PORC(t) = 若 NR(t) 0 則 PORC=批量法則 {NR(t), LS} 否則 PORC(t) = 0. ? POR(t) = PORC (t + LT). ? PAB(t) = POH(t) + PORC(t). 保留量 ? 發(fā)出製令單時， MRP將製令單的量當(dāng)作在途量 (SR)，而不會對其下階子件產(chǎn)生淨(jìng)需求．此時若子件領(lǐng)料單尚未執(zhí)行領(lǐng)料動作，該部份的子件庫存記為保留量． ? 實際領(lǐng)料時，在庫量 (OH)及保留量 (AL)同時扣除． ? 保留量不是可用量，計劃時應(yīng)從在庫量中剔除，以免少計補充量． 安全時間 ? 由於前置時間會變，因此只能估計其平均值．為了讓材料能在使用之前交進(jìn)來，在前置時間外，加上安全時間． ? 安全時間讓計劃訂單發(fā)出 (POR)及計劃訂單收料 (PORC)同時提早，而不是只提早發(fā)出訂單． ? 用安全時間比加長前置時間較能有效解決遲交問題． 逾期時段 ? MRP計算過程中，所有日期在第一期以前的資料項目均累計至逾期時段 (pastdue)． ? 正的 GR表示應(yīng)出貨 (完工入庫 )未出貨 (完工入庫 )． ? 正的 SR表示供應(yīng)商遲交，應(yīng)收料而未收料． ? 正的 POR表示需緊急補充材料． ? 負(fù)的 GR、 SR、 POR可以不必理會． Past Part: A OH 20 AL 0 LT 1 ST 0 SS 25 Period Due 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 GR 0 80 50 100 60 100 70 100 60 100 50 100 50 SR 0 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 POH X 40 10 75 35 75 45 75 35 75 25 75 25 PAB X 40 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 NR X 0 35 100 60 100 70 100 60 100 50 100 50 PORC 0 35 100 60 100 70 100 60 100 50 100 50 POR 0 35 100 60 100 70 100 60 100 50 100 50 0 ７欄式 MRP報表 MRP不安定性 ? 高階項目的小改變造成低階項目的大改變。 ? 與供應(yīng)商有更好的溝通：確保交期、改善品質(zhì)、維持良好關(guān)係。 ? 當(dāng)某 SR有問題時，從溯源資料可追蹤到受影響的 MPS或客戶訂單，以採取因應(yīng)措施。若要修改，可由被設(shè)為 FPO的 POR利用溯源檔追蹤出需修改的項目。 ? 每個項目的庫存和訂單狀態(tài)都被重新計算。 ? 產(chǎn)生大量輸出報表。 ? 僅重算與庫存異動有關(guān)的產(chǎn)品項目。 ? 需要更嚴(yán)格的紀(jì)律。 ? 維持 MRP不斷地最新。 ? 只有有變動的 MPS項目被展開。 ? 系統(tǒng)自
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