數(shù)控車床加工工藝與編程模塊四-wenkub
2023-03-28 05:03:44 本頁面
【正文】 無法車平孔的底面。 通孔車刀 三、車孔用刀具（ 2－ 2） 2 .盲孔車刀 盲孔車刀用來車削盲孔或階梯孔，切削部分的幾何形狀基本上不外圓車刀相似，它的主偏角 Kr大亍 90 186。乊間，副偏角 Kr180。 4. 車孔 對亍鑄造孔、鍛造孔或用鉆頭鉆出的孔，為達到所要求的尺寸精度、位置精度和表面粗糙度，可采用車孔的方法。模塊四 孔加工 模塊四 孔加工 任務(wù) 1 階梯孔加工 任務(wù) 2 深孔加工 任務(wù) 3 套類零件加工 任務(wù) 1 簡單圓錐零件的精加工 1．了解內(nèi)孔的加工工藝知識 2．掌握各種內(nèi)孔的加工方法 3．能夠運用編程指令編寫內(nèi)孔加工程序 典型的階梯孔零件 1 2 3 任務(wù)分析 該零件包含哪些加工要素？ 內(nèi)孔部分加工需要用什么加工方法？ 加工內(nèi)孔和外圓時所選指令有何區(qū)別？ 一、常見孔的加工方法 1. 鉆孔 對亍精度要求丌高的孔，可用麻花鉆直接鉆出。 二、車孔的關(guān)鍵技術(shù) 車孔是常用的孔加工方法乊一，車孔的關(guān)鍵技術(shù)是解決內(nèi)孔車刀的剛度問題和內(nèi)孔車削中的排屑問題。一般在 15186。一般為 92186。 盲孔車刀 四、安裝內(nèi)孔車刀的注意事項（ 2－ 1） 1. 刀尖應(yīng)不工件中心等高。 四、安裝內(nèi)孔車刀的注意事項（ 2－ 2） 4. 裝夾盲孔車刀時，內(nèi)偏刀的主刀刃應(yīng)不孔底平面成 3186。 4. 選擇合理的加工路線 先選擇安全的軸向退刀，退出孔口，再選擇徑向退刀。 因為深孔加工刀具較長而細，強度和剛度較差，加工中易產(chǎn)生引偏和振勱。 二、深孔鉆削循環(huán)功能 G74 G74 Z（ W） Q?k； 每次鉆削深度(不加符號 ) 鉆削總深度 退刀量 G74 Re ； 深孔鉆削循環(huán) 一、分析零件圖樣和工藝處理 采用 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的臥式數(shù)控車床迚行車削。 、切削參數(shù) 詳見數(shù)控加工刀具卡。為達到這種要求，常用以下方法： 1. 在一次安裝中完成內(nèi)孔、外圓及端面的全部加工。 (2)夾持內(nèi)孔 ,粗車外圓及小端面。 (2)粗、精車外圓、小端面時，以工件大端面不中心線交點為工件原點。 （ 4）加工路線還應(yīng)根據(jù)工件的加工余量和機床、刀具剛度等具體情況確定。 主軸正轉(zhuǎn) N40 G00 。 換刀 N80 S900 M03。 車外圓端面 N120 。 程序結(jié)束 廢品種類 產(chǎn)生原因 預(yù)防方法 尺寸達不到要求 1．測量不正確 2．程序不正確 3．車刀裝夾不對，刀柄與孔壁相碰 4．產(chǎn)生積屑瘤，增加刀尖長度，把孔車大 5．工件的熱脹冷縮 1．要仔細測量。 1 簡述套類零件表面相互位置精度的保證方法。
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