【正文】 溶劑的溶解力或與其它成分混合使 用時能表現(xiàn)出溶解力 。 ：電阻值反映了溶劑的電性能 ， 也可以用介電常數(shù) ， 偶極矩來表示 ， 溶劑的電性能影響涂料溶劑的溶解力 ，互溶性及化學(xué)性 。 ③ 高沸點溶劑：沸點高于 150℃ ， 如松節(jié)油等 ， 此類溶劑揮發(fā)慢 ，在涂層中最后揮發(fā) ， 利于涂層流平 ， 并能防止涂膜在低溫高濕條件下泛白 。 揮發(fā)速度受溶劑沸點 、 環(huán)境溫度 、 有效揮發(fā)面積 、 溶劑本身的表面張力 、 蒸汽壓以及特定涂漆體系的性質(zhì)等許多因素影響 。 另外 ， 溶劑的性能還受環(huán)境介質(zhì)條件的影響 。一般在一個相中應(yīng)呈均勻狀態(tài) ,其構(gòu)成成份的物質(zhì)可以以分子或原子狀態(tài)相互溶合 ,生成的相稱為溶液。 主要是增加漆膜的厚度 ， 起到填充作用 ，增強漆膜的耐磨性 ， 耐光性和填充 性 ， 降低涂裝成本 。 ， 大部分品種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定 、 耐光 、 耐高溫 ，不易變色 、 褪色和滲色 ， 遮蓋力強 、 填充性好 ， 但色調(diào)小 、 色彩不鮮艷 ，用于制造調(diào)合漆 、 磁漆等實色漆 。 如酚醛樹脂 、 醇酸樹脂 、 丙烯酸樹脂等 。輔助成膜物質(zhì)不能單獨成膜只是對涂料形成涂膜的過程或涂膜性能起輔助作用。 組成： 涂料是由主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助物質(zhì)三部分組成。三棵樹產(chǎn)品及技術(shù)簡介 涂料基本知識 ? １．什么是涂料 ２．涂料的組成 ３．涂料的分類 涂料 ? 1 基本常識 涂料指各種涂裝于物體表面起裝飾及保護作用的材料統(tǒng)稱，包括各種乳膠漆、水性漆、油漆等；乳膠漆是指以乳液為基料的一類涂料總稱；油漆則泛指各類以溶劑為載體的油性漆。 A 主要成膜物質(zhì)， 它包含油脂和樹脂 , 是決定涂膜性能的主要因素，可以單獨成膜，也可以粘接顏料等成膜物質(zhì)，又稱基料。溶劑或水是用于調(diào)節(jié)涂料的粘度及固體成份含量。 隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展 ， 性能優(yōu)良的合成樹脂已基本取代了涂料中所用的動植物油而成為主要的涂料成膜材料 。 ， 又叫染料 ， 是一類有機化合物 ， 有天然和人工合成兩種 。 （ 三 ） 溶劑 是指能將其它物質(zhì)溶解而形成均一相溶液體的物質(zhì) 。在溶液中過量的成分叫溶劑 ,量少的成分叫溶質(zhì)。 涂料用溶劑主要著眼于溶劑的以下幾個特性： 1. 溶解力：指溶質(zhì)被分散和溶解的能力 。 在其它條件近似的情況下 ， 一般以沸點高低來判斷溶劑的揮發(fā)速度 、 沸點低的揮發(fā)快 、 沸點高的揮發(fā)慢 ，按沸點不同 ， 將溶劑分成三類： ① 低沸點溶劑：沸點低于 100℃ ， 如丙醇 、 乙醇 、 醋酸乙酯等此類溶劑揮發(fā)快 ， 有利于防止?jié)裢繉恿鲯?。 一般單種溶劑很難滿足涂料成膜過程中對溶劑揮發(fā)速度的要求，往往采用不同揮發(fā)速度，多種性能的溶劑組成的混合溶劑。 涂料用溶劑的分類： ① 按化學(xué)性質(zhì)分類：無機溶劑 ——水 、 液氨等 有機溶劑： ：烷 類 、 環(huán)烷類 、 烯類 、 芳香烴類等； 、 酯 、 酮 、 醚類溶劑：丁醇 、 環(huán)乙酮等； ：二氯甲烷等； :縮醛類等 。 ：對溶質(zhì)沒有溶解力 ， 可稀釋溶液至一定的粘度并不會使溶質(zhì)析出或沉淀 。 施工中要使用涂料所規(guī)定配套溶劑 ， 如果不加分析地盲目換用其它溶劑 ， 會損害涂膜的質(zhì)量 、 性能 ，甚至使涂料的保護裝飾性能完全喪失 。 3. 改善涂料施工性能：如流平劑 、 消泡劑 、 增稠劑 、 防流掛劑 、 抗潮劑 。 （ 6） 按部位不同，油漆主要分為墻漆、木器漆和金屬漆。 （ 三 ） 按貯存與施工組份分： ： NC、 醇酸 、 酚醛 ： PU ： PE （ 四 ） 按光澤分： （五）按形成涂層的工序分： 家具漆產(chǎn)品概述 ? 三棵樹家具工業(yè)木器漆精選進口優(yōu)質(zhì)原材料，采用先進設(shè)備生產(chǎn)。 PU漆的優(yōu)點： ， 堅硬耐磨 （ 40℃ —160℃ ） ——光滑平整 ， 豐滿度好 （ 5070%） PU漆的缺點： ， 對水敏感 ， 漆膜損傷后不易修復(fù)； ， 配比嚴(yán)格 ， 配漆后使用時間受限 。使用前請認(rèn)真閱讀《木器工業(yè)漆說明書》，并嚴(yán)格按施工要求配比、操作，不能摻雜其它品牌的固化劑、稀釋劑使用，否則可能發(fā)生其它無法預(yù)知的質(zhì)量問題，不能達到產(chǎn)品正常的質(zhì)量效果。 》 使用方法 （ 1） 按重量比混合后噴涂于有封閉底漆的底材上，常溫時可打磨時間 58小時左右，底漆混合固化劑后般應(yīng)在 34小時內(nèi)用完 。如：開裂、不 干等。亮光漆夠硬夠亮，施工性好。 （ 4） SR400 x亞光清系列具有好的透明度和豐滿度，手感細膩，一定的耐黃變性，較適用于中高檔套房家具。 SR100X系列經(jīng)濟型面漆，有較好的施工性和性價比 SR200X系列啞光清，粘度高、施工寬容性好、手感細膩、性價比優(yōu)，在淺色板材上使用效果好，不適合于深色板材 SR300X系列啞光清，硬度好、手感好、透明度高和重涂性一般，適合于辦公室家具面漆涂裝 SR400X系列啞光清綜合性能好，漆膜豐滿、光澤柔和、黃變性一般 SR500X系列啞光清硬度高、透明度好、手感佳、重涂性佳，適合于任何家具使用。 S1100漆膜光澤柔和，綜合性優(yōu)良 S1210漆膜光澤亮麗、手感細膩、高硬度、高厚膜 S1200漆膜光澤高、硬度高、可拋光 s1500耐黃變亮光清，光澤柔和、耐黃變性好 使用方法 （ 1）一般工藝為：白坯 —— 封閉 —— PU或 PE底漆一至兩次 —— 面漆。 （ 3）所有油漆于每次使用前須自底到面充分?jǐn)嚢杈鶆?，以確保其顏色、稠度、光澤、遮蓋力、硬度的統(tǒng)一。 （ 2）該漆干燥迅速、硬度高、打磨性好、表面細滑、附著力佳，不易流掛、滲陷少、耐溫變性及 耐化學(xué)品性優(yōu)異，易調(diào)易噴，適用于刨花板、中纖板制成的家具，亦適用實木及夾板貼紙家具。 PE漆的缺點： 、 打磨困難 、 配比困難 、 施工困難 、 配漆后使用時間短 使用方法 （ 1）白坯表面如太粗糙，則需對白坯進行干磨，然后刮涂 PE補土，干后磨透。 （ 4） PE系列不飽和聚酯底漆由多組分構(gòu)成：底漆、稀釋劑、引發(fā)劑（白水）、促進劑（藍水）， 分裝出售，使用時按重量比正確混合并過濾進行噴涂。 （ 6）每次將 A和 B等量混合攪勻，以剛好一噴壺為宜，過濾后即噴涂于已用封閉底漆封閉好的白坯上， 一般噴涂兩個 “十字 ”即可。 施工配比（相對濕度 75％） 溫度 參考配比（漆 :PE稀釋劑 :白水 :藍水） 10℃ ～ 15℃ 100:30:: 15℃ ～ 20℃ 100:30:: 20℃ ～ 25℃ 100:30:: 25℃ ～ 30℃ 100:30:: 30℃ ～ 35℃ 100:30:: 備注 濕度減小時，藍水量可酌量減少 濕度增大時，藍水量須適當(dāng)增加 PE輔助材料 ? 編號產(chǎn)品名稱 SH4101PE稀釋劑 SH4102促進劑（藍水） SH4103引發(fā)劑（白水） 注意事項 （ 1）絕不允許同室貯存藍、白水，且 均要分別貯存于陰涼干燥處，遠離火源。 （ 2） SU210白色底漆有極好的遮蓋力和填充性，硬度高，耐黃變性好， 打磨性好，干燥迅速。 （ 3） 混合后的漆油（ 25℃ 時）應(yīng)在 4小時內(nèi)用完。亮光實色面漆夠硬夠亮，施工性能好。 （ 3）銀珠面漆系列 銀珠漆著力表現(xiàn)優(yōu)雅的珠光效果，銀珠漆顯得柔和，漆的施工性能都很好，易調(diào)易噴，干燥速度快，不需罩光且色澤多樣，是家具廠大量采用的高檔裝飾性聚酯面漆。 修色劑系列 ? 產(chǎn)品特性 要想家具木紋更有整體感，層次感，顏色獨特，就必須采用修色劑，修色劑系列產(chǎn)品著色力強，色相純正，透明度好，可加入底漆或面漆中進行中層或面層修色。 包裝與貯存 1kg、 3kg鐵罐包裝，貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)處。 單液自干型操作簡便 、 著色力強 、 滲透性強 、著色后顏色不易發(fā)黑 、 干燥快速 ， 在擦拭 、 刷勻及劃明暗后搬運不會殘留指紋痕跡；在完成格麗斯作業(yè)后 ， 經(jīng)干燥 1030分鐘后即可涂裝底漆 ， 涂膜不會白化 ， 格麗斯不易沉淀硬化 。 ? 油漆系統(tǒng)： 調(diào)色用醇溶性高透明染料型色精 ? 產(chǎn)品特性： 透明性好 、 顏色鮮艷 、 著色力強 、 不易褪色；可溶解于多種溶劑中 、 相溶性好 、 溶解快 、 使用方便 、價格較低；溶于醇類溶劑做底著色劑不易膨潤木材 。 NC漆的組成： 1. 硝化棉 2. 合成樹脂 3. 增塑劑 4. 稀釋劑： A. 真溶劑 ——酯 、 酮類 B. 助溶劑 ——醇類 C. 稀釋劑 —— 苯類 NC漆的優(yōu)點： 、 易施工 、 破損易修復(fù) 、 易調(diào)配 、 配漆后可作用時間長 、 附著力好 、 手感好 NC漆的缺點： ， 要達到一定豐滿度 、 施工工序太多； 、 污染環(huán)境； 、 易泛白 、 易泛黃； 。 ? 4． 膠化 gelling ? 涂料從液態(tài)變?yōu)椴荒苁褂玫墓虘B(tài)或半固態(tài)的現(xiàn)象。 8． 有粗粒 seedy 涂料在貯存過程中展現(xiàn)出的粗顆粒（即少許結(jié)皮、凝膠、凝聚體或外來粗粒）。 12．起氣泡 bubbling 涂料在施涂過程中形成的空氣或溶劑蒸氣等氣體或兩者兼有的泡，這種泡在漆膜干燥過程中可以消失，出可以永久存在 。 16．發(fā)白 blushing 有光涂料干燥過程中，漆膜上有時呈現(xiàn)出乳白色的現(xiàn)象。 18．刷痕 brush mark 刷涂后，在干漆膜上留下的一條條脊?fàn)顥l紋現(xiàn)象。 21．咬底 lifting 在干漆膜上施涂其同種或不同種涂料時，在涂層施涂或干燥期間使其下的干燥膜發(fā)生軟化、隆起或從底材上脫離的現(xiàn)象（通常的外觀如起皺）。 25．失光 loss of gloss 漆膜的光澤因受氣候環(huán)境的影響而降低的現(xiàn)象。 28．回粘 after tack 干燥不發(fā)粘的漆膜表面隨后又呈現(xiàn)發(fā)粘的現(xiàn)象。 ? 被涂物被油、有機硅油或別的噴霧所污染。 ? 被涂物一定要用除塵布、灰刷清理。 (一）原因 ? 打磨過的底材有灰塵，雜質(zhì)沒有擦干凈，特別是裝修，墻邊墻角，窗臺灰塵沒擦干凈； ? 調(diào)漆時，雜質(zhì)混入漆中； ? 施工環(huán)境不潔，施工工具不潔； ? 換不同類型油漆后，工具未洗凈； ? 噴嘴太小，壓力太大，噴嘴與物面距離太遠，油漆霧化不良，噴房通風(fēng)不合理，漆霧返落在已涂好的物面上； ? 油漆加固化劑后放置時間太長，或在施工時過度稀釋，已分散好的油漆粒子也會重新凝聚造成起粒； ? 固化劑添加過多；