apqp產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(ppt65頁)-wenkub
2023-03-22 21:31:06 本頁面
【正文】 如無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)提供時(shí)，要求包裝保證產(chǎn)品質(zhì)量不損壞 /過程質(zhì)量體系評(píng)審 ? 評(píng)審依據(jù)：質(zhì)量手冊(cè)、控制計(jì)劃 ? 檢查表 A4 ?列出過程變化的原因（人、機(jī)、料、法、環(huán)） ?為 PFMEA和控制計(jì)劃的輸入 ?檢查表 A6 ?流程圖、控制計(jì)劃為其輸入顯示物流途徑 ?檢查表 A5 ? 分析過程參數(shù)特性與制造工位之間的關(guān)系 ? 附錄 B中的分析技術(shù) PFMEA ? 開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行 ? 適用于新的 /修改產(chǎn)品 ? PFMEA是動(dòng)態(tài)文件 ? 檢查表 A7 ? 時(shí)機(jī)：樣件研制后，試生產(chǎn)前 ? 包括：尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)、附加產(chǎn)品 /過程控制 ? 一般比正式生產(chǎn)的檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)和審核增加 ? 檢查表 A8 ? 適用：對(duì)過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員、檢查人員、工藝人員等，制訂依據(jù)有： ? 失效模式和后果分析（ FMEA） ? 控制計(jì)劃 ? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、外觀標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 過程流程圖 ? 工廠平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 過程參數(shù) ? 生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí) ? 搬運(yùn)要求 ? 過程的操作者 ? 應(yīng)包括職責(zé)及分析的范圍 ? 針對(duì)控制計(jì)劃中列出的特性，重要的是特殊特性。（控制計(jì)劃不能代替詳細(xì)的操作說明，它要與質(zhì)量體系程序和作業(yè)指導(dǎo)書配合使用） 控制計(jì)劃方法論（ 2） ? 控制計(jì)劃的方法可廣泛適用于制造過程和技術(shù) ? 單一的控制計(jì)劃適用于同一組或系列產(chǎn)品（采用相同的過程和材料生產(chǎn)） ? 控制計(jì)劃描述了過程的每一階段（包括進(jìn)料、加工和出貨）所需的控制措施，并保證所有的過程輸出滿足要求所需的階段性措施。 ? 一種防止問題和誤解的事前行動(dòng)過程。 嚴(yán)格依照最終方案，并根據(jù)需要可以進(jìn)行持續(xù)改進(jìn) 。 并行工程、同步工程（ CE） ? 并行工程中普遍采用質(zhì)量工程技術(shù)（如 QFD、 田口法、FMEA等）和計(jì)算機(jī)技術(shù)（如 CAX系列）。 ? 同步工程則為企業(yè)如何以盡可能短的開發(fā)周期推出顧客與社會(huì)需要的產(chǎn)品提供了解決思想和方法。 并行工程、同步工程（ CE） ? 并行工程的定義：它是對(duì)產(chǎn)品及制造和輔助過程實(shí)施并行、一體化設(shè)計(jì)、促使開發(fā)者始終考慮從概念形成直到用后處置的產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的所有因素（包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和使用要求）的一種系統(tǒng)方法。 ? 并行工程的成功推行方法： ? 各職能根據(jù)自身的條件和要求提出本職能范圍內(nèi)的所有可行的方案，然后溝通形成各職能都可行的各自方案并由此構(gòu)成總體方案。 什么是多方論
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