【正文】 ed Product Quality Planning and Control Plan 1 APQP 理解 成竹在胸 諸事成功 2 主要內(nèi)容 ? 概述 ? 第一階段：計(jì)劃和確定專案 ? 第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ? 第三階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā) ? 第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn) ? 第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施 ? 控制計(jì)劃方法論 3 概述 ? APQP與質(zhì)量管理體系的關(guān)係 ? APQP實(shí)施的必要性與關(guān)鍵步驟 ? 有設(shè)計(jì)責(zé)任實(shí)施 APQP的要求 ? 無(wú)設(shè)計(jì)責(zé)任實(shí)施 APQP的要求 ? 正式實(shí)施 APQP之前必須的工作 4 TS16949與 APQP的關(guān)係 TS16949 APQP 控制計(jì)劃 一、標(biāo)準(zhǔn)要求 5 WHY APQP ? 為什麼要 APQP。 ? 產(chǎn)品變更時(shí) ? 變更時(shí)我們希望一次就變更好，各項(xiàng)的風(fēng)險(xiǎn)是最低的，所以此時(shí)我們必須有效策劃變更的內(nèi)容，一次就把事情做好。 10 APQP關(guān)鍵步驟 ? 確定工作範(fàn)圍； ? 計(jì)劃與確定專案； ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)； ? 過程（工藝）設(shè)計(jì)與開發(fā)； ? 產(chǎn)品及過程（工藝）認(rèn)證； ? 反饋、評(píng)估及整改措施。 15 有設(shè)計(jì)責(zé)任公司的主要做法 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段 階段評(píng)審 階段評(píng)審 當(dāng)前面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)執(zhí)行完畢后， 應(yīng)進(jìn)行階段評(píng)審，看各項(xiàng)的內(nèi)容 是否沒有問題，各項(xiàng)的進(jìn)度、質(zhì) 量成本是否符合計(jì)劃要求，并同 意是否進(jìn)入下階段 設(shè)計(jì)小組： DFMEA，可制造性分析 可裝配分析，設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)評(píng)審， 樣件制造，工程圖樣、工程規(guī)范、 圖樣等。 本階段工作總結(jié)，看是否都符合 需求，質(zhì)量、進(jìn)度、成本是否和 計(jì)劃相符，項(xiàng)目是否可結(jié)束等 17 有設(shè)計(jì)責(zé)任公司的主要做法 糾正、評(píng)定、持續(xù)改進(jìn) 持續(xù)的改進(jìn)， SPC監(jiān)控， 提升制程能力，交期 100% 做好服務(wù) 18 沒有設(shè)計(jì)責(zé)任公司的主要做法 顧客要求進(jìn)行新產(chǎn)品的生產(chǎn) 知會(huì)相關(guān)部門收集相關(guān)信息 提供各項(xiàng)的規(guī)格要求 生產(chǎn)能力、制程能力、成本 工裝等內(nèi)容 可行性評(píng)估 跨部門進(jìn)行 組成 APQP小組，設(shè)定負(fù)責(zé)人 組成 APQP小組，設(shè)定進(jìn)度 分工職責(zé)，項(xiàng)目目標(biāo) (成本、 進(jìn)度、質(zhì)量 )等 19 沒有設(shè)計(jì)責(zé)任公司的主要做法 展開過程策劃及設(shè)計(jì) 過程流程圖，場(chǎng)地平面設(shè)計(jì) PFMEA， CP，包裝標(biāo)準(zhǔn)， 作業(yè)指導(dǎo)書，制程能力分析計(jì)劃 MSA計(jì)劃，人員的培訓(xùn)等等 試生產(chǎn)， SPC計(jì)算， MSA分析 包裝評(píng)估，公司內(nèi)部認(rèn)可， 顧客認(rèn)可，顧客使用確認(rèn) 階段評(píng)審 過程及產(chǎn)品認(rèn)可 階段評(píng)審 本階段各項(xiàng)工作的評(píng)審，以及質(zhì)量 時(shí)間、成本進(jìn)度等是否符合要求， 是否可進(jìn)入下階段等。適當(dāng)時(shí)，初始小組可包括技術(shù)、製造、材料控制、採(cǎi)購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表 24 確定範(fàn)圍 ? 產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對(duì)策劃小組而言，重要的是識(shí)別顧客需要、期望和要求，小組至少應(yīng)聚到一起以 ? 選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過程 (有時(shí)，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利 ) ? 確定每一代表方的作用和職責(zé) ? 確定顧客 ─ 內(nèi)部和外部 ? 確定顧客的要求 (可利用 QFD) 25 ? 確定小組職能及小組成員，那些個(gè)人或分包方應(yīng)被列入，那些可排除 ? 理解顧客的期望、如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)等 ? 對(duì)所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和製造過程評(píng)定其可行性 ? 確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件 ? 確定所需來自於顧客的幫助 ? 確定所採(cǎi)用的報(bào)告過程或形式 確定範(fàn)圍 26 責(zé)任矩陣 ? 責(zé)任矩陣是以表格形式表示完成工作分析結(jié)構(gòu)中工作細(xì)目的個(gè)人責(zé)任的方法。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。 33 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動(dòng)後的第一項(xiàng)工作是制定進(jìn)度計(jì)劃。 34 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 35 第一階段之輸入 ? ? 市場(chǎng)調(diào)研 ? 保修記錄和質(zhì)量信息 ? 小組經(jīng)驗(yàn) ? ／營(yíng)銷策略 ? ／過程指標(biāo) ? ／過程設(shè)想 ? ? 36 第一階段的輸出 ? ? ? ? ? ? ? 37 市場(chǎng)調(diào)研 ? 顧客的呼聲包括來自內(nèi)部／外部顧客們的抱怨、資料和信息。成功的基準(zhǔn)確定方法為 ? 識(shí)別合適的基準(zhǔn) ? 了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因 ? 制定一縮小差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃 44 ／過程設(shè)想 ? 設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和工藝過程概念，它們包括技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、可靠性評(píng)定和新技術(shù)，所有這些都應(yīng)用作輸入 45 ? 這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長(zhǎng)期可靠性／耐久性試驗(yàn)的結(jié)果 46 ? 產(chǎn)品的後續(xù)顧客可提供與他們需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息，此外，後續(xù)產(chǎn)品顧客可能進(jìn)行部份或全部前面已提到的評(píng)審和研究。有些可靠基準(zhǔn)可以是競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報(bào)告或在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)修理的頻率。 52 4. 初始過程流程圖示例 Part CertificationFamily name Date (Orig.) Prepared by? ?Part Number Date (Rev.) Title ? ? ?Part Name Page Phone Number ?Cross Functional Team MembersStep Fab Move Store Insp Operation description Item Product Characteristics Item Control CharacteristicsPROCESS FLOW DIAGRAM53 5. 特殊特性的初始明細(xì)表 ? 除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇外，特殊產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定 。 ? 在小組的要求下，可以更頻繁地報(bào)告新情況和／或要求幫助，這種情況報(bào)告是正式的，留有提問和解答的機(jī)會(huì)。 63 ? 可製造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可製造性和易於裝配之間的關(guān)係。設(shè)計(jì)評(píng)審為防止問題和誤解的有效方法，而且還是監(jiān)測(cè)進(jìn)展及向管理者報(bào)告的途徑。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)所有的樣件都應(yīng)被評(píng)審以便 69 ? 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)範(fàn)和報(bào)告數(shù)據(jù) ? 保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別注意 ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求 ? 將關(guān)注問題、變差和／或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客 ─ 控制計(jì)劃 70 ? 顧客設(shè)計(jì)不排除策劃小組以如下方式評(píng)審技術(shù)圖樣的職責(zé)。應(yīng)能清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面／定位面，以便能為現(xiàn)行的控制過程設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相一致。 75 、工裝和設(shè)施要求 ? DFMEA， 產(chǎn)品保證計(jì)劃和／或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。 76 ? 第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的願(yuàn)望的基礎(chǔ)上識(shí)別初始特殊產(chǎn)品和過程特性進(jìn)行標(biāo)識(shí)。供方可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求 78 ／試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一要時(shí)間識(shí)別，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然後監(jiān)測(cè)進(jìn)展，以保證滿足所要求的進(jìn)度。 ? 小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng)形成文件並 提交給管理者以獲取其支持 。 ? A4表中提供產(chǎn)品／過程質(zhì)量檢查清單可用來幫助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行評(píng)價(jià)。當(dāng)進(jìn)行 PFMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí)，流程圖有助於 APQP小組將注意力集中在過程上。 ? 表 A5中的場(chǎng)地平面布置檢查清單可被APQP小組用來協(xié)助其評(píng)價(jià)。 ? A7表的過程 FMEA檢查清單協(xié)助進(jìn)行其評(píng)價(jià)工作。 92 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對(duì)過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下的資料 ? 失效模式及後果分析 ? 控制計(jì)劃 ? 工程圖樣、性能規(guī)範(fàn)、材料規(guī)範(fàn)、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 93 ? 過程流程圖 ? 場(chǎng)地平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 過程參數(shù) ? 生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識(shí) ? 搬運(yùn)要求 ? 過程的操作者 ? 標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布，指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機(jī)器