【正文】 型 . 可以使用 (但不限於 )統(tǒng)計過程控制 , 檢驗(yàn)、計數(shù)數(shù)據(jù) , 防錯 (自動 /非自動 )和取樣計劃等來對操作進(jìn)行控制 . 控制計劃的描述還應(yīng)反應(yīng)在制造過程中實(shí)施的策劃和戰(zhàn)略 . 如果使用復(fù)雜的控制程序 , 計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和 /或編號 . 為了達(dá)到過程控制的有效性 , 應(yīng)不斷評價控制方法 , 例如 : 如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化 , 就應(yīng)對控制方法進(jìn)行評價 . 155 反應(yīng)計劃 ? 反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施 . 這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員 (操作者或監(jiān)督者 )的職責(zé) , 並應(yīng)在計劃中清晰的指定 . 對預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定 . 在所有情況下 , 可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由反應(yīng)計劃指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清晰地標(biāo)識 , 隔離和處理 . 本欄還可用來標(biāo)注特定的反應(yīng)計劃編號並標(biāo)識反應(yīng)計劃的負(fù)責(zé)人員 . 156 產(chǎn)生不合格 怎麼處理呢？ 隔離 標(biāo)識 處理 反應(yīng)計劃說明 157 控制計劃的更新： ? 控制計劃是一份受控的文件，必須隨時反應(yīng)製程的實(shí)際控制方式，所以當(dāng)有控制方式的更改或更新時，控制計劃必須相應(yīng)的進(jìn)行更新?？刂朴媱澴R別過程特性並幫助識別導(dǎo)別產(chǎn)品特性變差的過程特性的變差源?？刂朴媱濍S著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進(jìn)而被修訂。 控制計劃概念 121 ? 實(shí)際上，控制計劃描述了過程的每個階段所需的控制措施， 包括所有的過程輸出將處於控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求。 120 ? 控制計劃是總體質(zhì)量體系不可分的部份，並用做一個動態(tài)文件 。 ? 在這一階段所獲取的經(jīng)驗(yàn)為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價格，並為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。 117 ? 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題並作不斷改善。 ? 對於持久能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見 SPC手冊 116 ? 產(chǎn)品或服務(wù)詳細(xì)的策劃活動所顯示的過程能力並不總能保證顧客滿意。 前言 114 ? 控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用做識別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差。應(yīng)對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評價。 ? 附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)是有效地質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件範(fàn)例。 ? 量具和試驗(yàn)設(shè)備：當(dāng)按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性和正確用法進(jìn)行驗(yàn)證。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃並做出適當(dāng)更改的機(jī)會 ? 使用 A8表來協(xié)助做評審。 (安裝試驗(yàn)、道路試驗(yàn) ) ? 參見 QSR(質(zhì)量體系要求 ) 106 ? 所有的試裝運(yùn) (可行的情況下 )和試驗(yàn)方法都應(yīng)評價產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)，顧客規(guī)定的包裝不排除 APQP小組對包裝方法的評價。 ? 可參考 MSA手冊 103 ? 應(yīng)對控制計劃中識別的特性進(jìn)行初始過程能力研究。 98 第四階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 99 第四階段輸出 ? ? ? ? ? ? ? ? 100 ? 應(yīng)採用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作者 )、設(shè)施和循環(huán)時間來進(jìn)行試生產(chǎn)。 ? 適當(dāng)時可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。這個計劃至少應(yīng)包括保證量具線性度、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé)。試生產(chǎn)控制計劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品／過程控制。 89 ? PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對新的／修改的過程一種規(guī)範(fàn)化的評審與分析，是為新的／修改的產(chǎn)品項(xiàng)目指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題。 87 ? 為了確定檢測點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定並評審場地平面布置。它是用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。 81 82 第三階段 過程設(shè)計和開發(fā) 83 第三階段輸出 ? ? ／過程質(zhì)量體系評審 ? ? ? ? 果分析 ? ? ? ? 究計劃 ? ? 84 ? 顧客常會有包裝標(biāo)準(zhǔn)並將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)範(fàn)中去。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計能按預(yù)定的時間以顧客可接受的價格付諸於製造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量交貨。附錄 C中包含有一個描述CHRYSLER, GM, FORD用來表示特殊特性的符號的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴媱潈?nèi)。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可使用並能及時供貨，要監(jiān)測設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在計劃的試生產(chǎn)前完工。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)範(fàn)的生產(chǎn)過程中試驗(yàn)一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定並列入控制計劃中，在這兩種情況下，供方應(yīng)確定那些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評審控制圖樣以決定那些特性會影響配合、功能、耐久性和或政府法規(guī)中的安全要求。計劃和報告是保證以下方面的正式方法 ? 設(shè)計驗(yàn)證 ? 通過採用綜合的試驗(yàn)計劃和報告對部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn)。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項(xiàng)目 ? 設(shè)計、概念、功能和對製造變差的敏感性(最佳參數(shù)設(shè)計 ) 64 ? 製造和／或裝配過程 ? 尺寸公差 (要求到什麼程度，分供方是否可接受，價格是否可接受 ) ? 性能要求 (要求到什麼程度，是否可接受 ) ? 部件數(shù) (多或少 ) ? 過程調(diào)整 (最佳化 ) ? 材料搬運(yùn) (最小化 ) ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品／過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素 65 ? 設(shè)計驗(yàn)證檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計是否滿足第一章所述活動的顧客要求。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項(xiàng)目成功極其重要。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計劃上所做的努力程度取決於顧客的需要、期望和要求。質(zhì)量目標(biāo)是基於持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如 PPM、 缺陷水平或廢品降低率 49 ? 小組在產(chǎn)品／過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，並包括早期分承包方名單。 48 ? 可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。業(yè)務(wù)計劃可將限制性要求施加給小組 (諸加進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源 )而影響其執(zhí)行方向。 ? 所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得意見一致。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標(biāo) 32 問題的解決 ? 在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計／或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時間的矩陣表形成文件。 27 WBS 工作細(xì)目 Beth Jim Jack Rose Steve Jeff Tyler Cathy Sharon Hannah Joe Gerri Maggie Gene Greg 銷售報告系統(tǒng) P S S S S 1 問題界定 收集數(shù)據(jù) 可行性研究 準(zhǔn)備報告 P P S S S P S P S S S S S 2 系統(tǒng)分析 會晤用戶 研究現(xiàn)有系統(tǒng) 明確用戶要求 準(zhǔn)備報告 P P P S S P S P S S 責(zé)任矩陣 28 小組間的聯(lián)系 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其他小組舉定期會議，小組與小組的聯(lián)系程度取決於需要解決的問題的數(shù)量。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成。 本階段各項(xiàng)工作的評審，以及質(zhì)量 時間、成本進(jìn)度等是否符合要求， 是否可進(jìn)入下階段等。 成立項(xiàng)目組，指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人以 及項(xiàng)目成員。 ? 目標(biāo)的重心就是把產(chǎn)品做好，公司的相關(guān)部門圍繞在此重心目標(biāo)，通力合作，降低所有不必要的風(fēng)險、成本，一次就把事情盡可能做到完美的境界。 ? 為了能一次就把產(chǎn)品做好，所以必須事先做好詳細(xì)的策劃，將各項(xiàng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等給準(zhǔn)備好。 ? 因?yàn)橐淮尉桶旬a(chǎn)品做好。 7 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃內(nèi)容 8 APQP的責(zé)任 ?