【正文】 ? 控制計劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用于零件和過程的整個系統(tǒng)，可設(shè)計、選擇和實施具有附加價值的控制方法。QS9000核心工具 APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 Advanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責任矩陣圖 * 設(shè)計責任 * 僅限制造 服務(wù)供方如熱處理貯存、運輸 等等 確定范圍 X X X 計劃和確定（第一章） X 產(chǎn)品設(shè)計和開（第二章） X 可行性（ 2 . 1 3 ） X X X 過程設(shè)計和開（第三章） X X X 產(chǎn)品和過程確（第四章） X X X 反饋、評定和糾正措施（第五章） X X X 控制計劃方法（第六章） X X X * 根據(jù) Q S R 有關(guān)“適用范圍”的引言部分決定本手冊采用的合 適章節(jié) 質(zhì)量策劃與 APQP ? 為什么需要制定質(zhì)量計劃？ ? 策劃過程中可能會遇到哪些問題？ ? 什么是質(zhì)量策劃？ ? 什么是 APQP？ 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 ? 組織小組 ? 確定范圍 ? 小組間溝通 ? 培訓(xùn) ? 顧客和供方的參與 ? 同步工程 ? 控制計劃：樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) ? 問題的解決：文件化、職責、解決問題的方法和分析技術(shù) ? 產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃 ? 供方與顧客的進度計劃 并行工程、同步工程（ CE） ? 現(xiàn)代企業(yè)面臨的主要課題 —— 創(chuàng)新， ? 創(chuàng)新又面臨著兩個風險：市場不確定性和技術(shù)不確定性。 ? 控制計劃提供了使制造和產(chǎn)品變差最小化的系統(tǒng)的書面總體描述。 ? 定期會議：由設(shè)計人員主持的多方論證，除技術(shù)檢驗外還包括以下活動的驗證和評價： ? 設(shè)計 /功能要求的考慮； ? 正式的可靠性和置信度目標 ? 部件 /子系統(tǒng) /系統(tǒng)工作循環(huán) ? 計算機模擬和臺架試驗結(jié)果 ? DFMEA ? 可制造性和裝配設(shè)計的評審 ? DOE和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 ? 試驗失效 ? 設(shè)計驗證進展 克萊斯勒和福特使用的設(shè)計驗證計劃和報告 （ DVPR） 控制計劃 ? 樣件控制計劃是用于控制樣件的生產(chǎn)還是用于樣件生成后的分析？ ? 檢查表 A8 控制計劃方法論（ 1） ? 控制計劃的目的是協(xié)助供應(yīng)商按照顧客的要求制造出高品質(zhì)的產(chǎn)品。 ? 同步工程則為企業(yè)如何以盡可能短的開發(fā)周期推出顧客與社會需要的產(chǎn)品提供了解決思想和方法。（控制計劃不能代替詳細的操作說明，它要與質(zhì)量體系程序和作業(yè)指導(dǎo)書配合使用） 控制計劃方法論（ 2） ? 控制計劃的方法可廣泛適