【正文】 ，你們想怎么樣就怎么樣吧。 安排好生產(chǎn)工作 核對(duì)好料，對(duì)欠的料及時(shí)反饋回生產(chǎn)助理，讓他追回。 1.管理好BOM，讓領(lǐng)料單能一次將料領(lǐng)夠，倉(cāng)庫(kù)提前備好料。因?yàn)樯a(chǎn)主管和PMC不一樣，講的是細(xì)節(jié)和穩(wěn)定人心，維護(hù)公司的利益。 維護(hù)行政工作，提高威信。 說(shuō)服上司、同事和員工，讓工作能按要求完成，讓員工減少?zèng)_突增加同心力 在下屬失敗時(shí)幫他指導(dǎo)工作，鼓勵(lì)他繼續(xù)去嘗試，而不是在做好時(shí)就獎(jiǎng)，一錯(cuò)了就破口大罵，不斷的指責(zé)。 物料不到位，造成停工等料。要想員工自主自發(fā)的解決問(wèn) 題、提出問(wèn)題、承擔(dān)問(wèn)題，主要還是看他的上司敢不敢當(dāng)，面對(duì)任何挑 釁，都敢擔(dān)下來(lái)，能力爭(zhēng)員工和公司的利益。不會(huì)造成任務(wù)安排不及時(shí)， 事不足在慢騰騰的做或玩，下一道工序接不上的狀態(tài)。生產(chǎn)各部門的工作重點(diǎn),怎樣才能提高效率 編制：劉世昌,?,生產(chǎn)管理的目的,為了達(dá)到完美的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，怎樣的現(xiàn)場(chǎng)才叫完美的生產(chǎn)，如下： 均衡連續(xù)的生產(chǎn)： 均衡就是平常生產(chǎn)中不會(huì)出現(xiàn)老是趕貨天天加班、事無(wú)緊急、無(wú)計(jì)劃 、無(wú)預(yù)見眼光。 連續(xù)就是生產(chǎn)人員除去正常的時(shí)間浪費(fèi)，剩下的時(shí)間都在正常的進(jìn)行 生產(chǎn)，一直到下班，產(chǎn)能在正常范圍內(nèi)。,?,一個(gè)員工只要他是正常的工作，一般來(lái)說(shuō)效率并不會(huì)相差很遠(yuǎn)，也 不會(huì)很低。 圖紙、BOM管理不當(dāng)，經(jīng)常出問(wèn)題。讓對(duì)方失去信心或有很大的怨氣。權(quán)壓雖然讓人不服，但若不壓，別人連聽你的意見也不愿花時(shí)間聽，那怕是對(duì)的。 明確工作職責(zé)、建立、修改并維護(hù)（主要針對(duì)那些模糊不清的職責(zé)） 建立、維護(hù)、修改工藝流程、事務(wù)處理流程、工作標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等影響生產(chǎn)效率的重要工作。 1.把料催回來(lái)，不要讓生產(chǎn)停工等料 為采購(gòu)部做好申購(gòu)單和準(zhǔn)備好圖紙、樣板，讓他能直接準(zhǔn)確買回物料 做好生產(chǎn)能力統(tǒng)計(jì)和計(jì)算，準(zhǔn)確的提供交期給業(yè)務(wù)部。 管理好工具和物料，讓員工能輕易拿到，并用完后能放回原位擺好 制做工藝流程，完善工藝流程，盡量的縮小生產(chǎn)時(shí)間，提高效率。,原因分析： 這是一個(gè)非常普見的越級(jí)現(xiàn)象，作為安排者在安排工作時(shí)，應(yīng)找到部門管理員 ，讓他去安排最合適，一是他了解怎么去做：二來(lái)也方便人家管理和立威信。,?,那么該怎么樣安排工作,一、安排工作時(shí)的語(yǔ)氣： 安排工作時(shí)的語(yǔ)氣十分的重要，任何一個(gè)人安排工作都有五成的機(jī)會(huì)會(huì)遭到 拒絕和噪笑，由此是剛剛做管理的人，別人不服時(shí)，會(huì)經(jīng)常的出現(xiàn)不服氣、不接 單、冷言冷語(yǔ)，是不可能避免的了的。但是倉(cāng)庫(kù)物料不齊，只有 一部分，剩下的料要12月10號(hào)才能來(lái)。,?,三、工作要求的原則： 安排工作時(shí)內(nèi)容要明確，為了確保不失真，最好的辦法就是用派工單將業(yè)務(wù) 下的訂單或生產(chǎn)計(jì)劃寫一遍給生產(chǎn)班組長(zhǎng)。這些時(shí)間盡管會(huì)出現(xiàn)偏差（如原計(jì)劃3天完成的，結(jié)果4天才完成。 成熟品的要求完成時(shí)間誤差不能太過(guò)于離譜。而且效率低，常出現(xiàn)等料、等上道工序、才剛剛安排等現(xiàn)象。 生產(chǎn)效率總是提不高，環(huán)節(jié)無(wú)法連接上來(lái)，像機(jī)加還在生產(chǎn)，但裝配已經(jīng)在等機(jī)加 了。 目光只停在手上的工作和訂單，其他的都不給予以理會(huì)，如下個(gè)月該做些什么。 有目的巡車間，巡完后要達(dá)到二個(gè)目的，也是要思考這二個(gè)目的： A：在做的工作有沒(méi)有必要要這么多人，多久可以完成，是不是一定要馬上完成， 可不可以先做部分，先做其他的工作，能否插單。,?,加班安排,不良現(xiàn)象： 最近年底到了，為了盡快將手上的訂單完成，生產(chǎn)主管決定安排所有的人加 ，但想不到的是，當(dāng)安排出去后的第二天，就有人說(shuō)，加班安排不當(dāng)，有一些活 都不急，也跟著安排了加班，有一些活急卻沒(méi)有安排到。,?,生產(chǎn)能力,?,生產(chǎn)能力計(jì)算,生產(chǎn)能力： 是某一加工產(chǎn)品，在標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)條件下，中等熟練的作業(yè)人員以正常的努力，完成一 件工作的時(shí)間，單位為分計(jì)算工時(shí)可以了解加工工 序的完成時(shí)間，職業(yè)經(jīng)理人能夠利用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)制定員工的勞動(dòng)定額和調(diào)整工藝流程。 計(jì)算總時(shí)間=測(cè)試時(shí)間+上洗手間時(shí)間+備料時(shí)間+管理時(shí)間+疲勞時(shí)間+安全時(shí)間 （一般本人認(rèn)為測(cè)試時(shí)間+1.5小時(shí)其它時(shí)間+安全時(shí)間=總工時(shí)）,多臺(tái)生產(chǎn)能力的制定方法： 要求，物料齊全，人員不變，為成熟常規(guī)產(chǎn)品的情況下來(lái)算為： 第一種，可以分開生產(chǎn)的：總時(shí)間=1臺(tái)的生產(chǎn)總時(shí)間*下單數(shù)量247。4人/臺(tái)，電工組要40小時(shí)。所 以測(cè)得實(shí)際生產(chǎn)1臺(tái)時(shí)間為7天，即56小時(shí)。 1.5=14天/3臺(tái)。是你該怎么辦：,原因分析： 小劉是怕不能按時(shí)交貨才緊張，因?yàn)閷?duì)生產(chǎn)能力沒(méi)底。,解決方法： 先看一下那個(gè)物料交期是最長(zhǎng)的及最主要物料的交期。二是找到本人來(lái) 了解問(wèn)題，看是不是有什么原因造成。” 把員工穩(wěn)下來(lái)后就可以了解到情況，然后給予解決。,解決方法： 直接跟小崔說(shuō)出現(xiàn)在的狀況就可以了，如下： 第一種答案，很快就可以完成的：”你說(shuō)的是前二天下的單呀，我安排做了，現(xiàn)在已在裝線，還要一天就可完成了“。目前有庫(kù)存成品PT7有 8臺(tái)，在裝半成品10臺(tái)，另機(jī)加在做機(jī)加件有10臺(tái)，倉(cāng)庫(kù)有5套物料。生產(chǎn) 經(jīng)理一聽回復(fù)說(shuō)，我問(wèn)你，氧化要這么久嗎，裝配生產(chǎn)要這么久，一天不行嗎？接著業(yè)務(wù)部經(jīng) 理也跟著說(shuō)，6天的時(shí)間太長(zhǎng)了，客戶等不及。但很多人沒(méi)做這一步，才會(huì)在急單面前不能做出決定和答復(fù)。因?yàn)樵谏a(chǎn)前，要先調(diào)出一部分人員先對(duì)物料調(diào)選。 先挑選出可以接受的產(chǎn)品，不能接受的退供應(yīng)商，費(fèi)用由供商負(fù)責(zé)。憑什么要我們來(lái)幫他挑，他即然答應(yīng)了也接單了，也就說(shuō)他認(rèn)可了 我們的品質(zhì)要求，就一定要幫我們做出來(lái)，而不是說(shuō)我們的要求太高了，做不了或 虧大了，掙不到錢而不返工。因步對(duì)這三個(gè)位 置的管理是： 倉(cāng)庫(kù)：卡對(duì)實(shí)物，管理方法，不定時(shí)到倉(cāng)庫(kù)抽任意一個(gè)物料卡，然后對(duì)實(shí)物是不是 和卡上記錄的數(shù)據(jù)一致。 品質(zhì)：人員是否按要求操作、有沒(méi)有人去檢驗(yàn)及物別關(guān)注的位置自己要去 看一下。如果是，那么為什么不做 標(biāo)示，做了并專門放好了，自己不就心里有底了，有底了不就知道怎么去安排工 作了嗎？（