【正文】 容均衡化，使各工序的作業(yè)時間基本相近。 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn) ? 2. 工作 抽樣 法 ： 在一段較長時間內(nèi)，以隨機(jī)方式對調(diào)查對象進(jìn) 行工作與否的間斷觀測，得出結(jié)果。（什么時間測量合適？） 用具準(zhǔn)備。 在正常的操作條件下 ,用規(guī)定的作業(yè)方法和設(shè)備 , 普通熟練作業(yè)者以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞 動強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需 的時間 , 稱標(biāo)準(zhǔn)時間。（腳踏拖把） 原則八 ：將兩種或以上工具合并為一 ； 原則九 ：各指負(fù)荷應(yīng)按其本能給予分配 原則十 ： 工具及物料盡可能預(yù)放在工作位置。 曲線運動 優(yōu)于方向突變的直線運動 彈道式運動 優(yōu)于受控制的運動（高爾夫） 動作盡可能有 輕松的節(jié)奏 與工作地布置有關(guān)的原則： 原則四 ：工具、物料置于工作者前面，依工作順序排列。 符 號 含 義 說 明 ○ 操作 握取、使用、放手、放置 搬運 手移動動作 檢驗 等候 手的延遲、停頓 ▽ 持住 手持住工具或工件 雙手操作 分析的符號 □ 入產(chǎn)品 視頻 入糖 視頻 包糖 視頻 第四講 :IE方法研究之動作研究 ? 動作分析的含義和目的 ? 動作經(jīng)濟(jì)性十大原則 動作分析： 以動作為對象進(jìn)行的分析， 去掉 多余動作 ，降低 動 作等級 ，把必要 的動作組合成標(biāo)準(zhǔn)動作系列 ，以開 發(fā)合理、高效的工作方法。 基于人機(jī)協(xié)作的基礎(chǔ)上更復(fù)雜的人機(jī)協(xié)作分析。 ? 當(dāng)人或機(jī)器操作時用 表示，人或機(jī)器空閑用 表示。 程序分析技巧 5W2H 做什么？ （ what） 何處做？ （ where） 何時做？ （ when） 由誰做？ （ who） 如何做？ （ how） 為 什 么 Why？ 做什么？ 要在此處做？有無其他更合適之處？ 要此時做？有無更合適的時間？ 由他做？有無更合適的人去做？ 要這樣做？有無更好的方法去做？ 有沒有成本更低的方法？ 成本如何？ （ how much） 要做這，是否必要？ 程序分析五斱面 操作分析 通過操作分析減少合并工序或工作地 搬運分析 降低搬運重量，減少搬運距離和時間 檢驗分析 選擇適宜的檢驗方法 儲存分析 對應(yīng)倉庫管理，保障供應(yīng)，減少庫存量及時間 等待分析 分析等待原因并消除之 程序的改善五大步驟 ? 選擇 所需的研究工作 ? 記錄 研究圖表及關(guān)鍵數(shù)據(jù) ? 分析 5W2H、五個分析方面 ? 改善 科學(xué)合理的新方法（如： ECRS） ? 維持 經(jīng)常進(jìn)行檢查 /改善 ? 人機(jī)操作分析 ? 聯(lián)合操作分析 ? 雙手操作分析 第三講： IE方法研究之操作研究 人機(jī) 操作 分析 人機(jī)操作分析： 分析操作周期內(nèi)，人與機(jī)器的作業(yè)內(nèi)容及關(guān)系，以協(xié)同機(jī)器與人的操作， 充分利用人、機(jī)的閑余能量 ，提高 人機(jī)協(xié)作效率 。 人型程序分析表 程序改善方法 ECRS ? ⒈ 消除不必要的流程、工序、作業(yè)、動作等（ E） ? ⒉盡可能結(jié)合項目明細(xì)（ C） ? ⒊將項目明細(xì)以好的順序重編排組合（ R） ? ⒋將重編排組合明細(xì)簡單化（ S） 布置與路徑程序 分析 路徑分析： 對現(xiàn)場布局、物料 (零件、產(chǎn)品）、設(shè)備、作業(yè)者的實際流通線 路 進(jìn)行分析 ,改進(jìn)現(xiàn)場布置、縮短移動路徑。 用于分析操作之間的關(guān)系，生產(chǎn)過程中的操作、檢查、布局設(shè)計。 檢查 質(zhì)量或數(shù)量檢查。 ? 程序分析的特點： 生產(chǎn)過程的宏觀分析。包括 制定標(biāo)準(zhǔn)時間 及 改善目標(biāo) 時間 ， 測定作業(yè)效率 等。 ? Lillian (18781972)：人因工程學(xué)的奠基人。 IE的意識： 工業(yè)工程的發(fā)展 168。 ? 綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)、社會科學(xué)的專門知識、技術(shù)以及工程分析與設(shè)計的原理、方法，對由人、物料、設(shè)備、能源、信息組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、評價、改進(jìn)（創(chuàng)新）的一門學(xué)科。 ? Improve Efficiency 改善效率。 1856~1915 168。 169。 斱法研究： 通過 程序分析、操作分析、動作分析 等研究，進(jìn)行作 業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計、改善及實施。 ? 程序分析包含： 工藝程序分析 、 流程程序分析 、 布置和 路徑 程序分析 。 等待 材料或人員計劃外的停滯狀態(tài)。 流程程序 分析 流程程序圖： 進(jìn)一步對整個制造過程作詳細(xì)記錄：由 操作 、 檢驗 、 搬運 、 等待 、 貯存 五種符號構(gòu)成，根據(jù)研究對象的丌同可分為： ? 物 型： 記錄生產(chǎn)過程中材料、零部件被加工處理的過程。 布置不路徑分析圖由 操作、檢驗、搬運、暫存、貯存 五種符號和布置示意圖構(gòu)成。 人機(jī)操作圖，清晰展現(xiàn) 了生產(chǎn)過程中人與機(jī)器的交互過程及操作的時間 。人機(jī)共同工作時用 表示。 聯(lián)合作業(yè)分析研究目的： ?發(fā)掘空閑與等待時間，提高機(jī)器利用率。 動作分析的工具 －沙布利克分析（ Therblig） 動作分析 沙布利克 分析符號 1. 伸手 (TE) ( ) 2. 握取 (G ) 3. 移物 (TL) ( ) 4. 裝配 (A ) ( ) 5. 使用 (U) ( U ) 6. 拆卸 (DA) ( ) 7. 放手 (RL) ( ) 8. 檢查 (I) ( ) 9. 尋找 (SH) ( ) （ U） (ST) ( ) (PN )( ) (P) ( ) (PP)（ ) (H) ( ) (R) ( ) (UD) ( ) (AD) ( ) (F) ( ) 沙布利克 分析 1. 核心動素 2. 常用動素 改善的對象 3. 輔助性動素 減少的對象 4. 消耗性動素 取消的對象 U 動作 經(jīng)濟(jì)原則 動作經(jīng)濟(jì)原則：使作業(yè) (動作的組成 )能以最少的“工”的投入 , 產(chǎn)生最有效的成果。 原則五 ： 零件、物料利用重量墮送至工作者前面 “下墜式”傳送 。 符合中國人身體的人因工程學(xué) 物料（或工具）放置點、產(chǎn)品組裝點、 操作者手的位置形成的三角形的邊長 越小越好。 標(biāo)準(zhǔn)時間 5個必要條件： 標(biāo) 準(zhǔn) 時 間 正常時間 寬放時間 主體作業(yè)時間 副作業(yè)時間 私事寬放時間 疲勞寬放時間 作業(yè)寬放時間 集體寬放時間 標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成 ? 1. 秒表測時法 ： 用秒表直接進(jìn)行作業(yè)時間測定的方法。 分解作業(yè)要素，確定觀測次數(shù)。 工作改善： 調(diào)查人機(jī)的工作與空閑比率，對空閑部分進(jìn)行研 究、分析、改善。其核心是 消除工序不平衡 從而 消除工時浪費 ，最終實現(xiàn)“單件流”。 TAKT Tim