班組設(shè)備與物料管理1-wenkub
2023-03-20 12:34:09 本頁(yè)面
【正文】 相關(guān)。在制品（ WIP）控制? 在 前面的小節(jié)里，我們已經(jīng)提到在線(xiàn)庫(kù)存的概念，按形態(tài)分為 MRP和 JIT模式。3. 確定物料需要的時(shí)間和地點(diǎn)。待檢物料需要指定的存放地區(qū)和料架。4. 特采品識(shí)別：和變更物料識(shí)別的處理相同。1. 合格品和報(bào)廢品的識(shí)別：采用地域識(shí)別，就是分別擺放；或者采用容器識(shí)別，就是使用不同顏色的容器等。? 物料編碼：物料編碼，又叫做物資編碼，是用以進(jìn)行物料識(shí)別的最根本的方法。正如前面所介紹的那樣，在線(xiàn)庫(kù)存的消耗速度可以簡(jiǎn)單地等同于上工序所需要的生產(chǎn)速度，因此，在這期間，為了準(zhǔn)確地控制在線(xiàn)庫(kù)存量，這些物料都需要有一個(gè)物料編碼。應(yīng)用于制造業(yè)，它表示供應(yīng)商將物料送達(dá)所需要的時(shí)間，或者上工序所需要的制造時(shí)間。4. 最后，我們還要關(guān)注物料的質(zhì)量，因?yàn)檫@不但直接影響產(chǎn)品和服務(wù)，而且也直接影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成本。要回答這些問(wèn)題，我們需要一張準(zhǔn)確的物料明細(xì)表，也叫做物料清單，通常被稱(chēng)為 BOM表。2. 物料管理是供應(yīng)鏈管理的核心，分為物料需求規(guī)劃管理、物料供應(yīng)和儲(chǔ)存管理、物料消耗和成本管理。3. 對(duì)于制造企業(yè)，物料的范圍從原材料、毛坯、零部件一直到成品，還包括了所有和生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)的輔助物料，比如工具等。2. 有了 BOM表還不夠，因?yàn)?BOM表僅僅回答了需要哪些物料和需要多少物料。物料明細(xì)表 BOM? 制造業(yè)的 BOM比較復(fù)雜，我們需要作深入的探討。對(duì)于其它企業(yè)，表示供應(yīng)商貨品送達(dá)需要的時(shí)間。2. JIT模式的在線(xiàn)庫(kù)存。物資編碼反映了一組物料的屬性，是該物料唯一的區(qū)別于其它物料的鑒別碼。2. 半成品和成品的識(shí)別：通常都采用不同的地域識(shí)別，或者包裝識(shí)別。5. 待加工和待檢物料的識(shí)別：代加工物料需要一種特別的物料識(shí)別卡，通常由工程部門(mén)發(fā)布。 4. 遵循先進(jìn)先出的原則。在制品是在線(xiàn)庫(kù)存概念的延伸部分。? 過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)：過(guò)量生產(chǎn)形成大量的在線(xiàn)庫(kù)存。 從理論上講，如果各工序的 “提前期 ”控制都滿(mǎn)足 MRP計(jì)算的結(jié)果，是不會(huì)形成多余的在制品庫(kù)存。2. 信息不對(duì)稱(chēng)也是其中一個(gè)原因之一。上下工序之間的緩沖庫(kù)存的數(shù)量取決于物料超市的存量。因此班組長(zhǎng)要做到：1. 經(jīng)常核對(duì) BOM和工令單，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，避免生產(chǎn)錯(cuò)誤的在制品；2. 嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)時(shí)間，按看板發(fā)出的指令制作，或者工令單要求的完成時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)；? 質(zhì)量管理，避免重復(fù)加工：班組長(zhǎng)在線(xiàn)庫(kù)存管理每天在開(kāi)始生產(chǎn)以前核對(duì)當(dāng)天所需要的物料提高和保持一檢合格 理論上，產(chǎn)品研發(fā)部門(mén)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)候，已經(jīng)制定了物料用量的標(biāo)準(zhǔn)；而工藝部門(mén)已經(jīng)通過(guò)試制確立了這一標(biāo)準(zhǔn)。BOM工藝成本物料消耗控制措施 11. 按工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)員工進(jìn)行崗前，或者在崗培訓(xùn)，確保員工的操作技能達(dá)到工藝設(shè)計(jì)的要求。采用不同的容器、料架、包裝物、標(biāo)示等可以杜絕領(lǐng)用錯(cuò)誤而導(dǎo)致超額物料消耗；從前 : 現(xiàn)在 :視覺(jué)障礙沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有明顯問(wèn)題這在控制之下嗎？最高庫(kù)存線(xiàn)最低庫(kù)存線(xiàn)容易地辨認(rèn)過(guò)程的極限。要點(diǎn) 2：決定物品的放置場(chǎng)所，容易判斷。要點(diǎn) 3：物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先入先出。方法：標(biāo)識(shí)出最大庫(kù)存線(xiàn)、安全庫(kù)存線(xiàn)。 ? 因此，只有不斷整理需要和不需要的物料和物品，才能有效防止過(guò)多的在線(xiàn)庫(kù)存，甚至呆滯料的形成。物料消耗控制措施 4? 絕大多數(shù)的制造企業(yè)都存在一定的 BOM表數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的現(xiàn)象。在有些 BOM表存在明顯缺陷的制造企業(yè)，班組長(zhǎng)選拔對(duì)物料識(shí)別特別有經(jīng)驗(yàn)的員工擔(dān)任物料管理員，在訂單上線(xiàn)之前，由物料管理員反復(fù)核對(duì)在線(xiàn)物料?？刂品椒ㄒ呀?jīng)在前面分別做了介紹。? 哪些物料是間接物料：制定間接物料的成本計(jì)劃? BOM表概念的延伸：我們把和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的原材料及零部件叫做 EBOM, 控制物料消耗的機(jī)制1. 分解物料消耗的成本管理目標(biāo)，落實(shí)到班組；2. 各班組按照當(dāng)月的生產(chǎn)總量制定具體的措施控制物料的消耗；3. 訂立物料消耗指標(biāo)的績(jī)效指標(biāo)（ KPI）；4. 嚴(yán)格消耗性物料的領(lǐng)用的發(fā)放程序；5. 采取領(lǐng)銷(xiāo)號(hào)的方式控制超額領(lǐng)用。根據(jù)這一法則，庫(kù)存分類(lèi)管理的原則就是，價(jià)值越高的庫(kù)存，存量應(yīng)該最低。ABC分 類(lèi)步驟和基本管理方法? ABC庫(kù)存分類(lèi)步驟1. 收集數(shù)據(jù)；2. 處理數(shù)據(jù)； A/B類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)防范措施。問(wèn)該電子商務(wù)企業(yè)如何進(jìn)行 ABC分類(lèi)？資金額統(tǒng)計(jì)物料編碼 年投入
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