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材料成型第3章_金屬的鑄造形成工藝1-wenkub

2023-03-20 12:33:38 本頁面
 

【正文】 齒輪等。制模時將此部分作成活塊,在主體模樣起出后,從側(cè)面取出活塊。5) 3)三箱造型過程 演示 特點: 模樣是整體的,但 鑄件的分型面是曲面 。注意: 中箱高度須與鑄件兩個分型面的間距相適應(yīng)。造型時,整個模樣能從分型面方便地取出。(一)手工造型 如圖所示。型砂 和 芯砂由 原砂、粘結(jié)劑、水和附加物造型方法 : 整模造型 分模造型 三箱造型手工造型 挖砂造型 活塊造型 刮板造型 等 零件圖 鑄造工藝圖 模樣圖、芯盒圖、鑄型裝配圖制造模樣及芯盒混制芯砂預(yù)處理造型材料混制型砂造型 制芯準備爐料熔煉金屬 澆注化驗 落砂、清理 檢驗 熱處理 合格鑄件合型烘干鑄型 烘干芯子是用 模樣 和 型砂 制造 鑄型 的一種工藝。Methods金屬的液態(tài)成型工藝的種類第一節(jié) 重力作用下的鑄造成形 砂型鑄造是傳統(tǒng)的鑄造方法,由于適應(yīng)于各種形狀、大小、批量及各種合金鑄件的生產(chǎn),也是使用最廣的一種鑄造方法。金屬的鑄造形成工藝本章學(xué)習(xí)目的與要求:l掌握各種造型方法的原理、特點與用途;l能根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小 與生產(chǎn)類型正確選擇鑄造方法第一節(jié) 重力作用下的鑄造成形靠液態(tài)金屬自身的重力充填型腔的形成工藝第二節(jié) 外力作用下的鑄造成形靠外力充填型腔的形成工藝 手工造型 機器造型 金屬型鑄造熔模鑄造壓力鑄造低壓鑄造陶瓷型鑄造離心鑄造液態(tài)成型工藝砂型鑄造特種鑄造Clasfication一、砂型鑄造一、砂型鑄造216。由木材、金屬或其他材料制成,用來形成鑄型型腔的工藝裝備稱為模樣 。一、砂型鑄造基本工藝過程砂型鑄造造型材料 :手工造型的兩箱造型圖解型芯 Core上箱 flask l 整模造型因操作簡便,無砂箱錯位現(xiàn)象。2) 演示 特點:形狀較復(fù)雜的鑄件,特別廣泛用于有孔或帶有型芯的鑄件, 如套筒、水管、閥體、箱體、曲軸、立柱 等。三箱造型操作費工,且需配有合適的砂箱。造型操作麻煩,生產(chǎn)率低,要求操作技術(shù)水平高。假箱造型 適用于 單件、小批生產(chǎn)帶有突起部分的鑄件l 造型時先在地坑中填入型砂,制好砂床,再將模樣安臥好,再填砂舂實、刮平,造上箱。各種鑄型,各種批量鑄件兩端截面尺寸比中間大,必須有兩個分型面 主要用于手工造型,具有兩個分型面的鑄件的單件、小批生產(chǎn)用于小鑄件的生產(chǎn)。(二)機器造型(造芯)用 機器 代替手工進行造型 (芯 ),稱 機器造型 (芯 ).l機器造型 是指用機器完成填砂、緊實、起模等操作的造型方法,該機器稱為造型機。 2. 機器造型的緊砂方法 機器造型的緊砂方法主要有震實、震壓、壓實、拋砂和射壓式等多種基本形式。一般用于形狀復(fù)雜或高度較大的鑄型。造型時,底板形成分型面,模樣形成型腔。l 在鑄造生產(chǎn)中,砂型(芯)直接承受液體金屬作用的只是 表面一層厚度僅為數(shù)毫米的砂殼 ,其余的砂只起 支撐 這一層砂殼的作用。process),或叫殼型造型 (shell用一種遇熱硬化的型砂覆蓋在加熱的金屬模板上,使其硬化為薄殼,薄殼厚度一般為 6~12毫米,具有足夠的強度和剛度,不用砂箱即可構(gòu)成鑄型。圖 翻斗法 殼型造型法示意圖翻斗法特點和用途 p但殼型鑄造使用的樹脂價格昂貴,模板必須精密加工,成本較高,在澆注時還會產(chǎn)生有刺激性的氣味,這在某種程度上限制了這種方法的廣泛應(yīng)用。硬化時間為 90s~ 2min,芯盒加熱溫度一般為 250⑥ 但酚醛樹脂覆模砂價格較貴,造型、造芯耗能較高?!?是液態(tài)金屬在 重力作用 下注入金屬鑄型以獲得鑄件的方法。、復(fù)合分型式 如圖 314d等。 垂直分型式金屬型:鑄造鋁活塞的金屬型及金屬型芯復(fù)合分型式合金屬型結(jié)構(gòu)金屬型鑄造演示演示金屬型鑄造工藝 目的: 以保護型壁表面,免受直接沖蝕和熱擊。 .金屬型鑄造工藝過程 (3)l216。對于已經(jīng)產(chǎn)生白口組織的鑄件,要利用出型時鑄件的自身余熱及時進行退火。57金屬型特點 鑄件成形過程特點 對鑄件的影響無退讓性 鑄件在凝固過程中,受阻較大,難以自由收縮 鑄件內(nèi)應(yīng)力大,易產(chǎn)生裂紋或白口等缺陷。優(yōu)點:216。216。216。金屬型鑄造適用于 大批量生產(chǎn) 形狀簡單的有色合金鑄件 。制造蠟?zāi)R?jīng)過如下程序:① l對于 小批量生產(chǎn) ,壓型還可 采用易熔合金 (Sn、 Pb、 Bi等組成的合金 )、 塑料或石膏 直接向模樣上澆注而成。③ 由于型殼的質(zhì)量對鑄件的精度和表面粗糙度有著決定性的影響,因此結(jié)殼是熔模鑄造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(2)撒砂:它是使浸漬涂料后的蠟?zāi)=M均勻地粘附一層石英砂,以 增厚型殼 。通常是將型殼浸泡于 85~ 95℃ 的熱水中,使蠟料熔化,并經(jīng)朝上的澆口上浮而脫除 (圖中 f)。( 3)脫蠟(1)焙燒為了進一步去除型殼中的水
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