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正文內(nèi)容

造紙車間新員工培訓(xùn)課件-wenkub

2023-03-19 15:04:45 本頁面
 

【正文】 后來加入的硅溶膠陰離子微粒聯(lián)結(jié)成均勻的網(wǎng)絡(luò)型絮聚體。 ,留著率高;真空度大,流失更大。 ,留著率越高。161。161。161。161。它能吸收不可見的紫外光變成可見光,消除紙漿中的黃色。,因此漂白漿一定要洗滌干凈。六、染料161。陽離子淀粉作為漿內(nèi)添加劑 ,利用正負電荷相吸原理 ,可提高抄紙時細小纖維和填料留著率、提高紙頁的濕強度和干強度。 提高紙張的表面強度,減少掉毛掉粉現(xiàn)象,同時還能改善紙張的平滑度、施膠度、挺度等物理指標。d、進入施膠前紙的水份越低,拾取量越多,水 ( 4)原紙對施膠的影響;紙的施膠度:完全未施膠的紙比施膠過的紙多吸收 100%的膠液。目前表面施膠淀粉主要來源于玉米,其次為木薯、馬鈴薯、小麥等。 酸性施膠,一般 PH:小于 ,使用以松香膠為主,和硫酸鋁一起使用。 網(wǎng)部留著率。 流送系統(tǒng)溫度,溫度過高,加快 AKD的水解,影響施膠效果。由于 AKD在高溫下,容易水解,一般放在陰涼的地方:儲存期一般一個月,如果儲存期過長, AKD均一性就會變差,影響施膠效果。用量一般情況下噸紙在 10公斤左右。低施膠度、泡沫問題、游離松香沉積物的形成、纖維結(jié)合力的降低和濾水性的變差以及形成樹脂沉積物的顯著趨勢均證明了這一點。第一部分造紙工藝簡單流程第二部分常用化學(xué)品 一、硫酸鋁俗稱明礬 硫酸鋁是一種藍色透明液體,固含量在 2732%時,密度 ,具有一定的腐蝕性,貯存罐及管道要使用不銹鋼材質(zhì)。4.系統(tǒng)內(nèi)太多的明礬將對紙頁強度、網(wǎng)部濾水和纖維結(jié)合產(chǎn)生負面影響,甚至可能降低松香施膠效率。二.施膠劑161。加入點在高位箱前后。161。161。161。原淀粉糊化后容易產(chǎn)生老化現(xiàn)象,老化后的特征:粘度增加、成為不透明或濁狀、在熱糊液中形成不可溶的一層薄膜、沉淀或形成不可溶的微粒等,所以表面施膠用的淀粉一般是變性淀粉,淀粉變性后可降低粘度、改善穩(wěn)定性、可操造性及膠化的品質(zhì)。而施膠過的紙,松香膠的用量增加對膠液的吸收影響不太明顯。c、表面越光滑,淀粉拾取量越低;161。陽離子淀粉與明礬中的鋁離子對纖維的吸附作用存在競爭。 :烘干溫度過高,會使染料退色或呈色斑,紙幅水分偏高,經(jīng)過壓光后會使眼色變深。161。 %~ %之間,用量超過 %,白度增加不明顯。 6~ 8之間,增白效果最好。七、增白劑八、填料161。 ,可以提高紙張的白度。 ,降低生產(chǎn)成本。161。161。因此,其助留助濾效果非常好,在絮團較小時,可以達到與橋聯(lián)絮聚相同的程度,因而改善紙頁勻度,而且由于小絮團之間是由無機微粒的凝聚作用聯(lián)結(jié)到一起的,形成的絮團小而致密,可以很好地改善紙料的濾水性能,成紙的透氣性也較好。對于 PAM161。 加入點:壓力篩之前加入 PAM,壓力篩之后加硅溶膠。161。 所有系統(tǒng)堿洗必須滿足下列條件以確保最佳清洗效率 : 之間; 洗液 pH在整個系統(tǒng)清洗期間,維持洗液的 pH 斷紙; 產(chǎn)量下降; 紙張上產(chǎn)生污點、洞眼、紙病等; 堵塞噴嘴; 微生物群體的增長會經(jīng)列周期性的四個時期:潛伏期,快速增長期,穩(wěn)定期和衰減期。當然,因系統(tǒng)條件不同,具體 添加次數(shù)也因系統(tǒng)而異。它間接反映了纖維的平均長度,長度越大,則掛在濕重框上的重量越重。:抄造率、成品率、正品率第三部分備 纖維支撐161。 經(jīng)線 橫穿紙機方向的線一般是聚酯或聚酰胺 一般情況是在安裝前開箱161。 在吊成型網(wǎng)時要仔細檢查開箱時箱子上面的釘子等是否清理干凈成型網(wǎng)的安裝161。161。 ,檢查新網(wǎng)是否完好,并確認好方向,用網(wǎng)桿穿入網(wǎng)內(nèi),并用行車吊起放入支架上(面網(wǎng)要用行車吊?。?61。 ,機架護欄,走臺及輥子安全架,油管,氣管等(抬胸輥,抬網(wǎng)輥前應(yīng)檢查各處是否有掛網(wǎng)).161。 。網(wǎng)部開機注意事項161。161。161。二、毛布新毛布上機前的維護與保養(yǎng) 161。161。 5.全面清潔壓榨部,把新毛布上機時,可能接觸到的軸頭,油嘴等比較堅銳的部位,用干凈的舊毛布或廢成品紙包好,以防刮傷毛布。161。161。停機時毛布的維護與保養(yǎng) 2.停機后,應(yīng)將毛布放松,因為停機后毛布逐漸干燥收縮,如果停機不放松毛布,毛布的張力可能會增大至超過運行張力,這些都是毛布本身不會有什么問題,主要是可能引起某些導(dǎo)輥,張緊機構(gòu)和軸承的過質(zhì)變形,而千萬重新開機時,毛布起折或產(chǎn)生機械事故。停機時毛布的維護與保養(yǎng)161。 毛布的清潔是防止毛布堵塞,壓實,改善毛布脫水性能, 1) 針形噴嘴 φ1mm,噴嘴中心距 100125mm反復(fù)行程300mm,毛布運行一周,噴嘴橫向移動 1mm。 2) 把因高壓噴淋水產(chǎn)生的條痕弄均勻,使毛布脫水均勻。 填充毛布空隙,使毛布經(jīng)過吸水箱時,密封性能好從而提高壓差,有利于脫水。 要求:噴嘴 φ 1mm扇形,噴嘴中心距 100150mm,壓力 3bar。 正常生產(chǎn)過程中,壓榨工、網(wǎng)工應(yīng)定期檢查毛布高低壓噴水管有無堵塞,高壓噴淋水擺是否正常,檢查各部真空有無波動。 2)再開機之前,需
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