造紙車間新員工培訓課件(已修改)
2025-03-08 15:04 本頁面
【正文】 第一部分造紙工藝簡單流程第二部分常用化學品 一、硫酸鋁俗稱明礬 硫酸鋁是一種藍色透明液體，固含量在 2732%時，密度 ,具有一定的腐蝕性，貯存罐及管道要使用不銹鋼材質(zhì)。 硫酸鋁的作用： 1．明礬用來調(diào)節(jié) PH值，定著松香膠（一般 PH在 ） ，輔助留著和絮凝以及控制樹脂沉積物。2．改變明礬用量而引起 PH值的變化，進而能改變調(diào)和影響濕紙幅與壓榨輥間的吸附力。3．濕紙幅的剝離或 “抗剝離性能 ”隨氧化鋁的含量而改變?nèi)绻?PH值太高，可能會產(chǎn)生壓榨斷紙；當 PH值降低后，斷紙消失 4．系統(tǒng)內(nèi)太多的明礬將對紙頁強度、網(wǎng)部濾水和纖維結(jié)合產(chǎn)生負面影響，甚至可能降低松香施膠效率。 5．很多問題與系統(tǒng)內(nèi)明礬或礬土離子太少有關。低施膠度、泡沫問題、游離松香沉積物的形成、纖維結(jié)合力的降低和濾水性的變差以及形成樹脂沉積物的顯著趨勢均證明了這一點。二．施膠劑161。 （ 1）中性施膠 ，一般使用 AKD（烷基烯酮二聚體），在 PH： 7~，它是一種反應性施膠劑。施膠有一個熟化過程，一般在 4天左右。用量一般情況下噸紙在 10公斤左右。加入點在高位箱前后。161。 由于 AKD在高溫下，容易水解，一般放在陰涼的地方：儲存期一般一個月，如果儲存期過長， AKD均一性就會變差，影響施膠效果。161。 影響 AKD施膠的因素：161。 系統(tǒng)的陰離子垃圾161。 流送系統(tǒng)溫度，溫度過高，加快 AKD的水解，影響施膠效果。161。 漿料中填料含量，一般填料用量越多， AKD的用量就會增加。161。 網(wǎng)部留著率。161。 消泡劑的用量。161。 酸性施膠，一般 PH：小于 ，使用以松香膠為主，和硫酸鋁一起使用。三 . 表膠淀粉 161。 （一）淀粉的特性：目前表面施膠淀粉主要來源于玉米，其次為木薯、馬鈴薯、小麥等。原淀粉糊化后容易產(chǎn)生老化現(xiàn)象，老化后的特征：粘度增加、成為不透明或濁狀、在熱糊液中形成不可溶的一層薄膜、沉淀或形成不可溶的微粒等，所以表面施膠用的淀粉一般是變性淀粉，淀粉變性后可降低粘度、改善穩(wěn)定性、可操造性及膠化的品質(zhì)。161。（二）影響表施膠量的因素：（ 1） 紙的施膠度：完全未施膠的紙比施膠過的紙多吸收 100%的膠液。而施膠過的紙，松香膠的用量增加對膠液的吸收影響不太明顯。（ 2）紙機車速的影響：應用試驗表明，紙機車速從 100m/min到大約 300m/min之間，淀粉拾取量大大增加，但增加到 650m/min后，淀粉拾取量（施膠量）沒有明顯增加。（ 3） 紙的定量：用松香施膠的各種定量的紙，定量對淀粉的拾取量（施膠量）幾乎沒有影響。（ 4）原紙對施膠的影響；a、越是精磨，淀粉的拾取量越低；b、透氣度越高，淀粉的拾取量越高；c、表面越光滑，淀粉拾取量越低；d、進入施膠前紙的水份越低，拾取量越多，水 份在 5—12% 會獲得最大的拾取量；（ 5）表膠特性對施膠的影響：粘度、溫度、固含量（濃度）對淀粉膠的拾取量（施膠量）及環(huán)壓強度（ CMT）的影響：淀粉膠的溫度越高滲透量越高，拾取量也越高；若紙機車速恒定，在 14—40cps 粘度的范圍內(nèi)，淀粉膠的粘度對淀粉的拾取量沒有重大影響，通過提高淀粉的固含量的方法，可以增加淀粉的拾取量，提高環(huán)壓強度。 四、表面增強劑161。 提高紙張的表面強度，減少掉毛掉粉現(xiàn)象，同時還能改善紙張的平滑度、施膠度、挺度等物理指標。161。 提高紙張的適印性能，使印刷網(wǎng)點更為清晰、色彩更加鮮艷，在很大程度上減少了彩色印刷中的串色、透印及掉毛掉粉現(xiàn)象。 五、 漿內(nèi)淀粉陽離子淀粉通過糊化后，添加在濃漿料中，制備濃度一般在 812%，糊化溫度 110120℃ 。 一般情況下需要稀釋 ，使用濃度控制 2%左右。 陽離子淀粉作為漿內(nèi)添加劑 ,利用正負電荷相吸原理 ,可提高抄紙時細小纖維和填料留著率、提高紙頁的濕強度和干強度。陽離子淀粉與明礬中的鋁離子對纖維的吸附作用存在競爭。因此，陽離子淀粉在作為增強劑時，應在明礬之前添加。這樣有利于其與纖維間的緊密接觸，提高增強效果。六、染料161。 由于紙張纖維中含有少量木素，能吸收可見光中的紫色或者藍色使?jié){料略呈黃色或灰白色，在生產(chǎn)中須加入少量藍色或其他顏色染料，使紙張顯示白色。影響染色的因素
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