【正文】 分的需要是感情上的慰藉、安全感、和諧、歸屬感。 v甘特主要揚(yáng)棄了經(jīng)驗(yàn)計(jì)劃管理的方法，提出了獲得廣泛應(yīng)用并被稱為甘特圖的生產(chǎn)進(jìn)度安排法，簡(jiǎn)明直觀地處理好前后道工序關(guān)系和加工任務(wù)等。 （ 2）為提高效率，需科學(xué)地挑選員工和發(fā)揮員工的專長(zhǎng)，開(kāi)展培訓(xùn)教育來(lái)提高員工的技能。、特征、方法和實(shí)施條件。第十一章 現(xiàn)代運(yùn)作管理理論的發(fā)展 、基本思想、基本內(nèi)容以及供應(yīng)鏈管理的方法。（ 3）勞資雙方合作，促進(jìn)各部門和員工之間的相互協(xié)作，共同努力完成規(guī)定的工作任務(wù)。v埃默森主要進(jìn)一步完善和豐富泰勒科學(xué)管理理論和方法，提倡鼓勵(lì)聘用專家對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、作業(yè)時(shí)間等問(wèn)題進(jìn)行研究和實(shí)驗(yàn)，提高工作地的工作效率。2．梅奧的行為科學(xué)理論v埃爾頓 v第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后，形成了以計(jì)算機(jī)為主要處理手段、以運(yùn)籌學(xué)為主要定量分析基礎(chǔ)的管理科學(xué)理論與方法體系。 （ 3）運(yùn)作管理方法日漸科學(xué)。表 111見(jiàn)下頁(yè)《運(yùn)作管理》教材編寫組表 斯密1790 年 零件互換性 埃爾 尤尼瓦克20 世紀(jì) 50 年代 自動(dòng)化 眾多人20 世紀(jì) 60 年代 定量工具的廣泛發(fā)展 眾多人1975 年 以制造戰(zhàn)略為重點(diǎn) W. 斯金納20 世紀(jì) 80 年代 質(zhì)量、柔性和豐田生產(chǎn)方式 日本制造商20 世紀(jì) 90 年代 敏捷制造、供應(yīng)鏈管理、大規(guī)模定制 等 眾多人《運(yùn)作管理》教材編寫組第二節(jié) 敏捷制造方式一、敏捷制造的產(chǎn)生與發(fā)展v1991年，由美國(guó)國(guó)防制造技術(shù)計(jì)劃辦公室資助，由里海 (Lehigh)大學(xué)的亞柯卡 (1acocca)研究所主持了一項(xiàng)關(guān)于 21世紀(jì)發(fā)展戰(zhàn)略的研究，分析、討論研究了美國(guó)工業(yè)界近期的 400多篇優(yōu)秀報(bào)告，形成了《 21世紀(jì)制造企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略》的著名報(bào)告，報(bào)告總結(jié)經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀，提出了既能體現(xiàn)國(guó)防部與工業(yè)界各自特殊利益，又能獲取他們共同利益的一種新的制造模式 —— 敏捷制造 (Agile Manufacturing)。v圖 111為敏捷制造概念示意圖?！哆\(yùn)作管理》教材編寫組（二）人員方面1．擁有符合系統(tǒng)發(fā)展要求的知識(shí)及適應(yīng)能力的員工v敏捷性系統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)將主要取決于其雇用的工作人員、任務(wù)／項(xiàng)目工作小組甚至整個(gè)系統(tǒng)的雇員的知識(shí)、智能和適應(yīng)任務(wù)變化的能力。 《運(yùn)作管理》教材編寫組（三）技術(shù)構(gòu)建方面1．快速有效存取與使用的信息（軟技術(shù)）v面向任務(wù)且具有決策權(quán)的項(xiàng)目任務(wù)工作小組應(yīng)該根據(jù)用戶需求，靈活快速地生產(chǎn)產(chǎn)品，及時(shí)提供產(chǎn)品和服務(wù)，從這些活動(dòng)中獲取利潤(rùn)。 《運(yùn)作管理》教材編寫組（四）用戶需求方面1．提供產(chǎn)品質(zhì)量的終身保證，維護(hù)客戶利益2．不斷縮短生產(chǎn)周期，提高競(jìng)爭(zhēng)力3．提供綠色產(chǎn)品和服務(wù)，保證人類持久發(fā)展四、敏捷制造實(shí)施的條件v從以上敏捷制造系統(tǒng)的特征中可見(jiàn)，真正實(shí)施需對(duì)現(xiàn)實(shí)制造系統(tǒng)進(jìn)行一次非常重大改變，以達(dá)到以下所述的條件：（ 1）由于敏捷制造系統(tǒng)是一個(gè)世界制造級(jí)的企業(yè)，因而它應(yīng)具有很強(qiáng)的管理多種文化背景、不同經(jīng)歷和層次的人力資源能力。通過(guò)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和社會(huì)環(huán)境，發(fā)揮他們的聰明才智，提高系統(tǒng)的適應(yīng)性和創(chuàng)新能力。 《運(yùn)作管理》教材編寫組3．先進(jìn)制造工藝v先進(jìn)制造工藝是任何一種制造模式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)，開(kāi)展先進(jìn)生產(chǎn)工藝方面的研究對(duì)于提高制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的意義。 7．系統(tǒng)集成技術(shù)v信息及其交換的標(biāo)準(zhǔn)化和開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)整體集成的關(guān)鍵。在一個(gè)單元系統(tǒng)中，假設(shè)有一定重復(fù)性的作業(yè)活動(dòng)，通常根據(jù)生產(chǎn)工藝，應(yīng)用成組技術(shù)把產(chǎn)品分組，制造單元?jiǎng)t完全按一組產(chǎn)品生產(chǎn)的要求布置，配備一群生產(chǎn)所需的機(jī)器設(shè)備，按工序排列，從事不同的生產(chǎn)作業(yè)，產(chǎn)品生產(chǎn)所需的全部加工工序都在 — 個(gè)制造單元內(nèi)完成，而不必轉(zhuǎn)至另一個(gè)制造單元繼續(xù)加工。 v基于比率計(jì)劃在控制生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，可將生產(chǎn)與客戶需求變化相協(xié)調(diào)。長(zhǎng)期能力計(jì)劃包括 6個(gè)月、 12個(gè)月、 3年或 5年的銷售預(yù)測(cè)，以確定滿足客戶需求所需的生產(chǎn)能力。敏捷制造所需的庫(kù)存控制不是來(lái)自于不斷的檢查，而是認(rèn)識(shí)和觀念上的更新?！哆\(yùn)作管理》教材編寫組（ 2）基于知識(shí)和信息網(wǎng)絡(luò)，對(duì)定制產(chǎn)品的外觀形態(tài)、方案布局和多模態(tài)環(huán)境下人機(jī)交互等環(huán)節(jié)的支持加強(qiáng)，以提高敏捷制造系統(tǒng)的可塑性及定制產(chǎn)品在美觀性、宜人性等方面運(yùn)作過(guò)程的可視化。 《運(yùn)作管理》教材編寫組（二）大規(guī)模定制生產(chǎn)的特征v大規(guī)模定制生產(chǎn)（ Mass Customization，簡(jiǎn)稱 MC）是指既具有大規(guī)模生產(chǎn)的高效率、低成本，又能像定制生產(chǎn)方式那樣滿足單個(gè)顧客個(gè)性化需要的一種全新生產(chǎn)模式。 （ 3）以現(xiàn)代信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)為支撐。 （ 2）客戶不購(gòu)買定制化本身，他們購(gòu)買服務(wù)的價(jià)值?！哆\(yùn)作管理》教材編寫組（三）提供交貨點(diǎn)定制v企業(yè)要想確切知道并滿足客戶的需求，可采取的方法是在銷售地點(diǎn)了解客戶的需求信息，并通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)流程，在銷售或交貨點(diǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品，或至少在當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)赝瓿勺詈蟮亩ㄖ粕a(chǎn)工序。 （ 1）采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)數(shù)控、集成制造，幾乎不經(jīng)調(diào)整就可適應(yīng)不同零部件生產(chǎn)，并且可以達(dá)到很高的精度和質(zhì)量要求。 《運(yùn)作管理》教材編寫組v模塊的易連接性包括 : 1）各模塊可以快速連接起來(lái)，以便對(duì)各種需求作出快速反應(yīng)。2．先進(jìn)的信息技術(shù)（ 1）市場(chǎng)信息的收集?！哆\(yùn)作管理》教材編寫組3．扁平的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)v企業(yè)必須重組自身組織結(jié)構(gòu)，將原有的塔型的架構(gòu)改變?yōu)楸馄郊軜?gòu)，使得信息傳遞更加通暢迅速，便于對(duì)外界信息做出快速的反應(yīng)和行為?！哆\(yùn)作管理》教材編寫組第四節(jié) 供應(yīng)鏈管理一、供應(yīng)鏈的概念v供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。v供應(yīng)鏈管理的集成過(guò)程經(jīng)歷了五個(gè)階段：1．基礎(chǔ)建設(shè)v這一階段是在原有企業(yè)供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上分析、總結(jié)企業(yè)現(xiàn)狀，分析企業(yè)內(nèi)部影響供應(yīng)鏈管理的阻力和有利之處，同時(shí)分析外部市場(chǎng)環(huán)境，對(duì)市場(chǎng)的特征和不確定性作出分析和評(píng)價(jià)，最后相應(yīng)地完善企業(yè)的供應(yīng)鏈。3．內(nèi)部供應(yīng)鏈集成v這一階段要實(shí)現(xiàn)企業(yè)直接控制的領(lǐng)域的集成，集成的輸出是集成化的計(jì)劃和控制系統(tǒng)。 《運(yùn)作管理》教材編寫組5．集成化供應(yīng)鏈動(dòng)態(tài)聯(lián)盟v集成化供應(yīng)鏈動(dòng)態(tài)聯(lián)盟是基于一定的市場(chǎng)需求、根據(jù)共同的目標(biāo)而組成的，通過(guò)實(shí)時(shí)信息的共享來(lái)實(shí)現(xiàn)集成。3．價(jià)值最大化觀念v對(duì)在供應(yīng)鏈中增加價(jià)值的以及成本有關(guān)的所有聯(lián)系體（內(nèi)部的、外部的、直接的、間接的）進(jìn)行積極主動(dòng)的管理。三、供應(yīng)鏈管理的基本內(nèi)容v供應(yīng)鏈管理從總體上大致可分為供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃管理和供應(yīng)鏈運(yùn)作管理兩個(gè)層面。 v影響供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃管理過(guò)程的關(guān)鍵因素： （ 3）伙伴選擇（ Partner《運(yùn)作管理》教材編寫組（ 5）流程再造（ Processand《運(yùn)作管理》教材編寫組v供應(yīng)鏈運(yùn)作管理包括以下主要內(nèi)容：1．銷售網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)造v構(gòu)造的關(guān)鍵是如何在最小化總生產(chǎn)、庫(kù)存、運(yùn)輸成本和滿足服務(wù)水平的條件下，選擇各倉(cāng)庫(kù)的地點(diǎn)和容量，并確定每一個(gè)工廠的生產(chǎn)水平，安排各設(shè)施之間（從工廠到倉(cāng)庫(kù)或從倉(cāng)庫(kù)到零售商）的運(yùn)輸流量。4．產(chǎn)品設(shè)計(jì)5．信息技術(shù)和決策支持系統(tǒng)v信息技術(shù)和決策支持系統(tǒng)是促成有效供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵因素。 Ready Planning,簡(jiǎn)稱 CPER）階段?；?CPFR的供應(yīng)鏈運(yùn)作過(guò)程模型《運(yùn)作管理》教材編寫組v第 1個(gè)階段為計(jì)劃，包括步驟 1和 2；第 2個(gè)階段為預(yù)測(cè)，包括步驟 3—8 ；第 3個(gè)階段為