準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)_2-wenkub
2023-03-17 08:54:32 本頁面
【正文】 批量生產(chǎn)。福特在對(duì)移動(dòng)裝配線進(jìn)行流水線作業(yè)改造時(shí)使用了 JIT的概念。POM Just in Time (JIT) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 2023/3/16 1 POM JIT的基本概念 提高生產(chǎn)效率的方法 實(shí)施 JIT的前提 JIT和 MRPⅡ 結(jié)合的生產(chǎn)管理方法 JIT實(shí)施案例分析 2023/3/16 2 POM “豐田生產(chǎn)系統(tǒng)”的開發(fā) —— 70年代末，在石油危機(jī)的沖擊下，以消除制造過程中的一切浪費(fèi)為宗旨的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)制，首先在日本豐田汽車制造公司發(fā)展起來，故又稱為“豐田方式” 空間的缺乏 新質(zhì)量技術(shù)的采用 及時(shí)生產(chǎn)的由來 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ JIT） —— 只在需要時(shí)生產(chǎn)需要的東西 看板（ Kanban） —— 日語“信號(hào)”或“符號(hào)”的意思 拉動(dòng)系統(tǒng)（ Pull System） —— 與傳統(tǒng)的推動(dòng)系統(tǒng)（如 MRP） 相 對(duì)應(yīng)，即企業(yè)的生產(chǎn)由市場(chǎng)的拉動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。例如，為了消除浪費(fèi)，他使用包裝車座的板條箱底作為車的底板。零件準(zhǔn)時(shí)到達(dá)下道工序，并被下道工序迅速加工和轉(zhuǎn)移 JIT要求生產(chǎn)系統(tǒng)的全過程各階段都要具有高水平的質(zhì)量、良好的供應(yīng)商關(guān)系以及對(duì)最終產(chǎn)品需求的準(zhǔn)確預(yù)測(cè) JIT一般可以通俗地分為“大 JIT”和“小 JIT”。在精益生產(chǎn)里將它稱為防誤裝置。 日本人發(fā)現(xiàn)，可以通過每天建立相同的產(chǎn)品組合進(jìn)行小規(guī)模生產(chǎn)的方式解決車間生產(chǎn)負(fù)荷不均衡 的問題。 JIT強(qiáng)調(diào)按計(jì)劃成本和質(zhì)量進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)或供應(yīng)部件的權(quán)利來自下游的操作的需求拉動(dòng)。 而取出的生產(chǎn) 看板則放在加工中心的工具架上 ， 準(zhǔn)許另一皮原料投入生產(chǎn) 。當(dāng)方格為空時(shí)，供應(yīng)部門就被準(zhǔn)許生產(chǎn)；當(dāng)方格不空時(shí)，則不需要零件，因此就不能進(jìn)行生產(chǎn)。提前期是零件加工時(shí)間，生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間及將原料運(yùn)送到用戶手中所虛的運(yùn)輸時(shí)間的函數(shù)。下面是一個(gè)本世紀(jì) 70年代末期的被廣泛引用的例子。其他可用于節(jié)約換模時(shí)間的裝置如復(fù)制的工具夾也可以達(dá)到這一目的。由于對(duì)同一條生產(chǎn)線使用統(tǒng)一的邏輯進(jìn)行能力平衡，因此所有的操作就通過拉動(dòng)系統(tǒng)被聯(lián)系到一起。 2023/3/16 19 POM 流水線上應(yīng)用 JIT 在純 JIT環(huán)境下，員工只有在生產(chǎn)線末端受到市場(chǎng)需求拉動(dòng)時(shí)才開始工作，該產(chǎn)品可能是產(chǎn)成品也可能是被后繼工序使用的零部件。 工作流布局的規(guī)則要求員工在其工作站上要保證產(chǎn)品的完成。 工廠中的加工中心，噴漆車間以及夾層制造車間都是加工車間。在該區(qū)間中，不能對(duì)計(jì)劃作任何修改。 2023/3/16 24 POM 及時(shí)生產(chǎn)方式下與供應(yīng)商的關(guān)系 與供應(yīng)商的合作 減少供應(yīng)商的隊(duì)伍 提高供應(yīng)商的實(shí)績(jī) 2023/3/16 25 POM 與供應(yīng)商合作的好處 典型的好處 : 存貨水平較低 交貨量較小而更為頻繁 投產(chǎn)時(shí)間較短 制度較為簡(jiǎn)單 質(zhì)量較好 成本較低 2023/3/16 26 POM JIT對(duì) MRPⅡ 的挑戰(zhàn) JIT將制造過程中一切不能增加產(chǎn)品附加價(jià)值的因素都視為浪費(fèi)。 J I T 的出發(fā)點(diǎn)則是把制造過程中的浪費(fèi)降 到最低限度。 2023/3/16 29 POM 要素構(gòu)成分析 （ JIT ） ? 主要構(gòu)成包括：基于看板的生產(chǎn)控制，全面質(zhì)量管理，全體雇員參與決策，供料商的協(xié)作關(guān)系 ? 所謂看板是一種得到管理授權(quán)的記有固定容量的容器上，用來傳達(dá)兩相鄰工序間的供需信息。 JIT的控制方式：嚴(yán)格按訂貨組織生產(chǎn)，通過看板在工序間傳遞物料需求信息，并利用看板的權(quán)威性將生產(chǎn)控制權(quán)下放到各工序的后續(xù)工序，這種控制方式是分散式的。 JIT則是盡最大努力降低準(zhǔn)備時(shí)間。 2023/3/16 33 POM 提前期、制造周期與存儲(chǔ)量 MRPⅡ 采用固定的提前期（ lead time）， 而提前期的確定總留又余地，這樣，實(shí)際制造時(shí)間以很大的概率低于提前期。 JIT采用 了固定的看板，從而限制了在制品的儲(chǔ)量。只是被動(dòng)地通過增加緩沖庫存和周密的能力計(jì)劃，力圖將能力不平衡的影響降到最低限度。為了提高生產(chǎn)線的可靠性，生產(chǎn)常安排在低于最高產(chǎn)能的狀態(tài)下運(yùn)行。這樣，系統(tǒng)對(duì)需求變化的適應(yīng)能力強(qiáng)。 JIT沒有 復(fù)雜的多級(jí)物料單，它的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工藝是由生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)固定下來的。 然而， JIT縮短準(zhǔn)備時(shí)間與制造周期，降低存儲(chǔ)與廢品率的方法都是十分可取的。 , March 16, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :10:5614:10:56March 16, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 2023年 3月 16日星期四 2時(shí) 10分 56秒 14:10:5616 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :10:5614:10Mar2316Mar23 ? 1世間成事，不求其
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