供應商管理(供應鏈管理)-wenkub
2023-03-14 18:51:03 本頁面
【正文】 的利用率。訂單數(shù)量大，供應商可能生產(chǎn)能力不足，而訂單數(shù)量少，供應商可能缺乏興趣。 供應商選擇的短期標準 （ 4） 整體服務水平好 供應商的整體服務水平是指供應商內部各作業(yè)環(huán)節(jié)，能夠配合購買者的能力與態(tài)度，如各種技術服務項目、方便訂購者的措施、為訂購者節(jié)約費用的措施等等。 供應商選擇的短期標準 （ 3） 交貨及時 供應單位能否按約定的交貨期限和交貨條件組織供貨，直接影響企業(yè)生產(chǎn)和供應活動的連續(xù)性，因此交貨時間也是選擇供應商的所要考慮的因素之一。 總成本最低才是選擇供應商時考慮的主要因素 。評價供應商產(chǎn)品的質量，不僅要從商品檢驗人手，而且要從供應商企業(yè)內部去考察。 質量次且價格偏低的商品 ， 雖然采購成本低 ，但實際上導致了企業(yè)的總成本的增加 。這類供應商生產(chǎn)經(jīng)營比較靈活，但是增長潛力有限，其目標僅是定位于本地市場； ? “行業(yè)領袖”供應商是指那些生產(chǎn)規(guī)模大、經(jīng)營品種也多的供應商，這類供應商財務狀況比較好，其目標為立足本地市場，并且積極拓展國際市場。 這種關系意味著雙方有著共同的目標 ， 必須協(xié)同作戰(zhàn) ， 其特征是為了長期的合作 ， 雙方要不斷地優(yōu)化協(xié)作 。 通常這類供應商并不是惟一的 ， 因而本單位有替代的供應商可選擇 。 五、按“供應商關系譜”法劃分 供應商關系譜是將供應商分為不可接受的供應商 、 可接受的潛在供應商以及五級不同層次的已配套的供應商 ，如表所示 。 三、按 80／ 20規(guī)則劃分 供應商細分的 80／ 20規(guī)則的基礎是采購物品 80／ 20規(guī)則 ， 其基本思想是針對不同的采購物品應采取不同的策略 ， 同時采購工作精力分配也應各有側重 ， 相應地對于不同物品的供應商也應采取不同的策略 。 ? 短期交易型供應商是指采購廠商與供應商之間的關系是交易關系 ， 即 簡單的買賣關系 。 ? 公開競爭型是指采購廠商將所采購的物資公開地向若干供應商提出采購計劃，各個供應商根據(jù)自身的情況進行競價，采購廠商依據(jù)供應商競價的情況，選擇其中價格低、質量好的供應商作為該項采購計劃的供應商。由于它有全球供應鏈的強大供貨能力和配送能力，能即時滿足生產(chǎn)的需要，實現(xiàn)了以信息代替實物的 “ 虛擬庫存 ” 。第三章 供應商管理 供應商管理是企業(yè)供應鏈管理中的一項重要的內容，在企業(yè)管理中占有舉足輕重的地位。 第三章 供應商管理 第一節(jié) 供應商關系的演變 第二節(jié) 供應商細分 第三節(jié) 供應商選擇 第一節(jié) 供應商關系的演變 第一節(jié) 供應商關系的演變 － 美國的供應商 第二節(jié) 供 應 商 細 分 供應商細分是指在供應市場上，采購者依據(jù)采購物品的金額，采購商品的重要性以及供應商對采購方的重視程度和信賴性等因素，將供應商劃分成若干個群體。 ? 網(wǎng)絡型供應商是指采購廠商通過與供應商長期的選擇與交易中，將在價格、質量、售后服務、綜合實力等方面比較優(yōu)秀的供應商組成供應商網(wǎng)絡，企業(yè)的某些物品的采購只限于在供應商網(wǎng)絡中進行采購。 ? 長期伙伴型供應商的特征是建立一種合作關系 ，雙方的工作重點是從長遠利益出發(fā) ， 相互配合 ，不斷改進產(chǎn)品質量與服務質量 ， 共同降低成本 ，提高雙方的競爭力 。 供應商細分的 80／ 20規(guī)則 ， 如圖所示： 三、按 80／ 20規(guī)則劃分 四、按供應商分類模塊法劃分 供應商分類的模塊法是依據(jù)供應商對本單位的重要性和本單位對供應商的重要性進行矩陣分析 ， 并據(jù)此對供應商進行分類的一種方法 。 五、按“供應商關系譜”法劃分 五、按“供應商關系譜”法劃分 第一層次的供應商為 “ 觸手可及 ” 的關系 ， 處理同這類供應商的關系可采取現(xiàn)貨買進方式 。 這類供應商可以考慮長期合作 。 六、按供應商的規(guī)模和經(jīng)營品種劃分 按供應商的規(guī)模和經(jīng)營品種進行供應商細分 ， 常以供應商的規(guī)模作為縱坐標 ，經(jīng)營品種作為橫坐標進行矩陣分析 。 ? “量小品種多”的供應商雖然生產(chǎn)規(guī)模小，但是其經(jīng)營品種較多，這類供應商的財務狀況不是很好，但是其潛力可培養(yǎng)。 因為質量不合格的產(chǎn)品在企業(yè)投入使用的過程中，往往會影響生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)成品的質量，這些最終都將會反映到企業(yè)總成本中去。例如企業(yè)內部的質量檢測系統(tǒng)是否完善、是否已經(jīng)通過了 IS09000論證等。 所謂總成本包括取得成本 、 作業(yè)成本和處置成本 。企業(yè)在考慮交貨時間時，一方面要降低原料的庫存數(shù)量，另一方面又要降低斷料停工的風險，因此要審慎供應的交貨時間，以決定其是否能成為公司往來的對象。評價供應整體服務水平的主要指標有以下幾點： (1)處理訂單的速度及正確性；(2)采購流程、生產(chǎn)流程、會計流程、后勤支援系統(tǒng)等，企業(yè)交易各流程的彈性與健全程度。 (2)供應商處理訂單的時間。 供應商選擇的短期標準 供應商選擇的長期標準 選擇供應商的長期標準主要在于評估供應商是否能提供長期而穩(wěn)定的供應 、 其生產(chǎn)能力是否能配合公司的成長而相對擴展 、 供應商是否具有健全的企業(yè)體制 、 與公司相近的經(jīng)營理念 、 其產(chǎn)品未來的發(fā)展方向能否符合公司的需求 ， 以及是否具有長期合作的意愿等 。 供應商內部組織機構設置是否合理是影響著采購的效率及其質量 ， 如果供應商組織機構設置混亂 ， 采購的效率與質量就會因此下降 ， 甚至由于供應商部門之間的互相扯皮而影響到供應活動能否及
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