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g300mw機組典型事故匯編300mw機組典型事故匯編-wenkub

2023-06-14 00:44:03 本頁面
 

【正文】 事故 制粉系統(tǒng)爆破 引燃電纜停爐 5 違章作業(yè) 燃油噴出 引燃電纜 機組停運 6 升壓站 220kVⅠⅡ母線 PT 先后爆炸起火 ,導致全廠停電事故 7 二、汽輪機及附屬設備 汽機動葉斷裂停機 11 末級葉片護環(huán)脫落 振動大停機檢修 12 Bo 型振動安全裕度不夠 葉片運行中斷落 14 中壓缸差脹無規(guī)律增大 15 青島發(fā)電廠 1 號機跳機化瓦事故 16 循環(huán)水泵跳閘機組停運 18 EH 油泵跳閘引起油壓低汽機跳閘 19 汽動給水泵組倒轉超速 損壞報廢 20 主汽門、調速汽門關閉打不開 機組停運中斷安全記錄 21 危急遮斷油門故障 機組被迫停運 22 1調門漏油著火 機組打閘停運 24 1清理油污 誤發(fā)信號 汽泵跳閘 機組停運 25 1循環(huán)水泵跳閘出口 蝶閥未關 真空下降機組被迫停運 26 1電鉆鉆進電纜 汽泵跳閘停機 27 1青島發(fā)電廠 2 號機 (300MW)化瓦故障 28 1 300MW 機組高壓內缸螺栓斷裂事故 30 1沙嶺子電廠 300MW 新機組啟動中燒瓦事故 34 1珠江電廠 300MW 機組斷油燒軸瓦事故 37 1 300MW 汽輪發(fā)電機組大軸彎曲事故 40 300MW 汽輪機徑向軸承損壞分析 41 3 2上安電廠 3號 300MW 汽輪機發(fā)電機組 低壓缸嚴重變形事故 47 三、熱控 UPS 通風扇故障 機組被迫減負荷 56 操作產生擾動 空氣流量低 MFT 57 整定值搞反 給水泵汽化跳閘 58 更換 OPC 板造成機組跳閘 59 誤送電源 保險熔斷 鍋爐滅火 汽機跳閘 60 誤關平衡容器一次門 造成水位 低 停機停爐 62 負壓表管泄漏 表計指示誤導 壓力保護動作 鍋爐滅火停機 64 屏蔽線接地不良 電超速干擾誤勸 65 WDPF 系統(tǒng)軟件故障 300MW 機組運行中跳閘 66 引出線破損短路 發(fā) 信號 機組掉閘 67 1儀用空氣失去,過熱汽減溫水門關,主汽溫升高,機組降出力 67 1煤質差燃燒不穩(wěn)定火檢靈敏度高,誤判造成 MFT 68 1給粉機低壓釋放跳閘 爐 MFT 動作跳機 71 1計算機電源保險爆斷 鍋爐水位低停機 72 1煤質突變 火焰喪失 保護動作 73 1假戲真做 模擬報警試驗引起機組跳閘 74 1運行中 FSSS 直流電源消失 手動 MFT 76 1火檢卡件接線錯 誤 火焰喪失 鍋爐停爐 82 四、鍋爐及附屬設備 制粉系統(tǒng)放炮 引起鍋爐 MFT 75 給水流量信號失常 汽包水位低 MFT 77 給水泵人口壓力低 跳閘 造成汽包水位低停機停爐 78 壁再泄漏臨修 安全記錄中斷 79 后水冷壁懸吊管爆管停爐 81 爐膛落焦滅火 83 4 再熱器泄漏未消除 檢修延期定為事故 85 消泄漏,一次門關閉未通知值班 誤判斷,兩臺 300MW 機組停運 87 主汽溫異常升高 未停機 定為事故 90 瞞真相 滅火原因不明 細分析 終于真相大 白 91 1儀用空氣中斷 停機構成事故 93 1青島發(fā)電廠 8. 14 爐膛爆燃事故 95 1小機跳閘處理中監(jiān)調不當 造成汽包水位高機組跳閘 98 1鍋爐水冷壁爆管滅火 被迫停爐臨修 99 1 1025t/ h 鍋爐水冷壁高溫腐蝕 100 1石橫電廠 3 號爐燃燒器燒損故障 102 1黃臺電廠 7 號爐嚴重磨損故障 104 1秦皇島熱電廠 4 號爐 重大事故報告 107 1萊城電廠開關故障 2 機組鍋爐 MFT 五、化學 抗燃油漏入水汽系統(tǒng),造成爐水磷酸鹽、電導率嚴重超標 119 離子交換樹脂進人低壓給水系統(tǒng)前置泵,濾網(wǎng)堵塞無法開機 120 蒸汽品質惡劣造成再熱器頻繁爆管 122 300MW 機組凝汽器銅管腐蝕分析 123 六、電氣誤操作 因違章操作引風機帶地線合閘,造成停機事故 126 七、發(fā)電機及電氣事故 發(fā)電機定子水接頭過熱流膠,被迫停運 129 設計及工藝缺陷,導致一臺 300MW 發(fā)電機 兩次發(fā)生端部嚴重燒損事故 130 內冷水箱密封墊老化破碎,造成發(fā)電機斷水故障 138 勵磁系統(tǒng)四臺整流柜相繼掉閘,導致發(fā)電機跳閘事故 139 發(fā)電機滑環(huán)冒火被迫降負荷處理 電除塵電源電纜接地被迫停爐 141 發(fā)電機出線刀閘接觸不良,導致燒損著火緊急停機事故 142 5 制造質量不良造成 500kV 聯(lián)變 A 相高壓套管損壞事故 144 500kV 線路高抗因假油位造成壓力釋放閥動作 及溫度高保護動作跳閘事故 146 2 號主變出線 A 相避雷器爆炸造成, 2 號機解列停機 149 1 爐甲吸風機電機引線接頭過熱開焊,接地保護動作跳閘事故 150 1循環(huán)泵電機 A 相 CT 下部連接線壓接處熔化導致停機停爐事故 151 1 220kV 升壓站開關爆炸主變嚴重損壞,全站停電事故 153 1電廠 6kV 廠用開關柜火燒連營,十臺開關柜燒損事故 155 1 PT、 CT 螺絲 松動 誤發(fā)信號機組停機 80 1 300MW 發(fā)電機出口短路事故 158 1諫壁 30 萬千瓦發(fā)電機定子水回路堵塞引起端部過熱 163 1 300MW 發(fā)電機線圈短路事故原因與對策 168 1太原一熱 300MW 機組電刷燒毀故障分析 171 1漢川電廠 l 號發(fā)電機定子接地故障 175 沙嶺子電廠 1 號發(fā)電機定子相間短路事故 177 2 300MW 汽輪發(fā)電機機內漏氫問題分析 178 2黃埔電廠 6 號發(fā)電機異步運行事故 183 八、繼電保護 1 號機組因電跳爐保護誤動跳機故障 186 失磁保護誤動跳機故障 187 主變中性點電流繼電器動作后卡住,引起兩次發(fā)變組跳閘事故 188 保護誤整定使 220kV 母聯(lián)開關跳閘, 300MW 機甩負荷事故 190 因取發(fā)變組控制保險,造成停機停爐事故 192 6 300MW 機組典型事故匯編 一、火災事故 制粉系統(tǒng)爆破 引燃電纜停爐 事故概況 鄒縣發(fā)電廠 1 爐系東方鍋爐廠生產的 DG1000/170— 1 型亞臨界自然循環(huán)煤爐,配 300MW 機組, 1985 年 12 月投產。方便大家從中總結經(jīng)驗、深刻吸取事故教訓,提高認識, 增強安全工作的責任感、緊迫感和壓力感。希望大家 克服麻痹和松懈思想,認真執(zhí)行?兩票三制?, 抓好各項安全措施的落實,努力實現(xiàn)安全生產的?可控、在控?。 300MW 機組典型事故匯編 山東菏澤發(fā)電廠編 2001 年 2 月 1 序 言 綜觀國內外電力事故,從發(fā)生的事故原因來看,有相當多的事故原因是由于人員安全意識不高、責任心不強、不能很好地遵守規(guī)章制度造成的。 我廠二期 300MW 機組投產在即,為貫徹落實?安全第一,預防為主 ?的安全生產方針。在工作中 舉一反三,摸清事故規(guī)律,制定防范措施,防患于未然。大修后運行時間 18個月。敷設部分臨時電纜。制粉系統(tǒng)放炮主要是入爐煤無灰干燥基揮發(fā)分高、磨出口溫度較高 積粉嚴重所致。 12 月 26 日 12:20 發(fā)現(xiàn)充壓備用中的環(huán)形燃油母管在爐后中部漏油,即退出備用,搭設腳手架后于 16: 30 將泄漏處保溫扒開,發(fā)現(xiàn)該處用法蘭連接,將法蘭重新緊固后仍未消除泄漏,決定更換法蘭墊子。少發(fā)電量 1149 萬 kW. h。 (1)事故前運行方式 1 號機組 (300MW)運行, 220kV 雙母線運行,母差保護投雙母線位置,電廠通過鄒龍線、鄒夏線、鄒接線與電網(wǎng)環(huán)路運行。 (2)事故經(jīng)過及處理情況 1986 年 6 月 2 日 20 時 12 分,升壓站 220kV 1 母線 B 相 PT突然爆炸起火,瓷套炸成粉碎,最遠的崩出 35m 左右,鍋爐大量排汽,職工迅速將火撲滅。因廠用電中斷, 1 號爐甲乙吸、送風機低油壓啟動掉閘,緊急停爐保護動作,關閉 1 汽輪機自動主汽門和中聯(lián)門。正在處理時,網(wǎng)控發(fā)現(xiàn)Ⅱ母線電壓表 (切換開關打在 A、 C 位置 )指示 300kV以上針檔處,約半分鐘于 20時 52分一聲巨響,Ⅱ母線 C 相 PT 又爆炸起火,情況同 I 母線。 停機后廠連夜組織搶修,Ⅱ母線 PT、避雷器全部換新,另外更換了被打壞的 C 相導線支持瓷柱。就是說系統(tǒng)無任何過電壓現(xiàn)象,電廠 220kV 母線也不具備諧振過電壓的條件,所以不是過電壓造成的。第 第 3 芯柱的平衡線圈有嚴重的
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