(三)保護(hù)澆注連鑄坯質(zhì)量新技術(shù)-wenkub
2023-03-12 08:48:23 本頁面
【正文】 保護(hù)澆注的兩個部分 ? 保護(hù)澆注分為鋼包到中間包和中間包到結(jié)晶器兩個部分。 小方坯連鑄機(jī)敞開澆注的結(jié)晶器目前廣泛使用菜籽油作潤滑保護(hù)劑。目前常用氬氣、氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，因其對于鋼液是惰性氣體，它與鋼液中的活潑元素（如 Al、 Ti、 Si、 Mn）不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；作為鋼包 → 中間包或中間包 → 結(jié)晶器的保護(hù)氣體，保護(hù)氣體中的［ O2］＜ 1%，才能有效地防止二次氧化，起到保護(hù)作用。 ?液體保護(hù)劑。油流到結(jié)晶器四周的銅壁并附著其上形成油膜，當(dāng)油膜與高溫坯殼接觸就裂解，油揮發(fā)成含 CH化合物的還原性氣體，在彎月面起防止空氣二次氧化的作用，同時有碳沉積在銅壁上，當(dāng)結(jié)晶器向下運(yùn)動時，油或碳被擠入到坯殼與結(jié)晶器壁之間起潤滑作用 ?固體保護(hù)劑。 ?盛鋼桶（鋼包）到中間罐（中間包）的保護(hù) 鋼包到中間包之間采用鋁 — 碳質(zhì)長水口保護(hù)鋼流，在開始階段鋼包上直接加長水口所起到的保護(hù)效果，有時并不理想，主要是由于水口沒有套正，在大包水口與長水口之間有縫隙，空氣從縫隙中源源不斷的被抽入水口中，使鋼水中的 [O]和 [N]含量增加，針對這一情況，采取了在大包水口與長水口接縫處采用氬氣保護(hù)，并在長水口內(nèi)加密封圈，使大包水口與長水口接觸的更緊密，保護(hù)效果明顯增加。但使用密封罩后，對觀察結(jié)晶器液面、撈取液面上的浮渣、處理鋼流的各種異常現(xiàn)象等均感不便。 ③采用保護(hù)澆注后鑄坯振痕較淺，振痕間距規(guī)則，沒有“ V”型振痕。從廣義來說，所謂連鑄坯質(zhì)量是指得到合格產(chǎn)品所允許的鑄坯缺陷嚴(yán)重程度。 ? 鑄坯純凈度主要決定于鋼水進(jìn)入結(jié)晶器之前處理過程。合理的二次冷卻水分布、支承輥的對中、防止鑄坯鼓肚等是提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的前提 二 . 提高連鑄鋼種的純凈度的措施 純凈度 是指鋼中非金屬夾雜物的數(shù)量、形態(tài)和分布。 ― 減少渣子卷入鋼水內(nèi)。如鋼包 → 中間包注流不保護(hù)或保護(hù)不良，則中間包鋼水中總氧量又上升到 60～ 100ppm范圍，恢復(fù)到爐外精煉前的水平，使?fàn)t外精煉的效果前功盡棄。浸入式水口材料、水口形狀和插入深度應(yīng)有利于夾雜物上 三 . 提高連鑄坯表面質(zhì)量的措施 ?鑄坯表面缺陷主要是指 夾渣 、 裂紋 等。從總體上說，鑄坯表面缺陷主要受結(jié)晶器鋼水 凝固過程 的控制 (1)結(jié)晶器液面的穩(wěn)定性：鋼液面波動會引起坯殼生長的不均勻，渣子也會被卷入坯殼。 ? (3)初生坯殼的均勻性：結(jié)晶器彎月面初生坯殼不均勻會導(dǎo)致鑄坯產(chǎn)生縱裂和凹陷，以致造成拉漏。因此，浸入水口插入深度和出口傾角是非常重要的參數(shù)。但總的來說，鑄坯內(nèi)部缺陷是受二次冷卻區(qū)鑄坯凝固過程控制的 (1)控制鑄坯結(jié)構(gòu)：首要的是要擴(kuò)大鑄坯中心等軸晶區(qū)，抑制柱狀晶生長。為此采用計(jì)算機(jī)控制二次冷卻水量分布、氣一水噴霧冷卻等。如結(jié)晶器采用電磁攪拌技術(shù)、改進(jìn)浸入式水口設(shè)計(jì)等。 ( 2 ) 提高結(jié)晶器的使用壽命。 ( 5) 將板坯連鑄結(jié)晶器厚度改為 33 mm~40 mm 冷卻水縫寬為 5 mm, 冷卻水流速達(dá) 9 m/s 以上 , 防止粘接性漏鋼?？s短連鑄輔助作業(yè)時間 , 提高金屬收得率。 (11) 提高輥?zhàn)邮褂脡勖?, 如在鍛造輥上焊接耐磨性CrB 型材料 , 或使用襯套式復(fù)合輥。 采用各種自動檢測裝置 , 提高自動化控制水平 , 加強(qiáng)鑄機(jī)設(shè)備維護(hù)。 ( 1) 結(jié)晶器錐度的改進(jìn) 方坯連鑄機(jī)多采用拋物線錐度、三錐度 , 在彎月面處最大 , 為 %/m, 冷卻水流速提高到 12 m/s, 提高了散熱能力。板坯結(jié)晶器以增加銅板厚度 , 冷卻水水縫變窄為 5 mm, 冷卻水流速提高到 9 m/s, 壽命和拉速均提高。 ( 3) 結(jié)晶器振動技術(shù) 高拉速要求結(jié)晶器振動裝置負(fù)滑脫時間稍短些 , 以控制振痕深度 。 ( 4) 結(jié)晶器保護(hù)渣技術(shù) 高效連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣應(yīng)具有低粘度、低結(jié)晶溫
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