spc統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)-wenkub
2023-03-11 14:50:30 本頁面
【正文】 計量型控制圖（ XbarR圖、 XbarS圖等）和計數(shù)型控制圖（ P圖、 Pn圖、 C圖、 U圖等）?SPC還包括有直方圖、排列圖、散點圖、分層圖，這些圖構(gòu)成了 QC的七大手法。三、有效實施 SPC對企業(yè)的效益SPC技術(shù)的出現(xiàn)之前，質(zhì)量管理就是檢驗，抓質(zhì)量就是把好檢驗關(guān)，這樣純粹的檢驗只能發(fā)現(xiàn)和剔除不合格品，而不合格品被發(fā)現(xiàn)時，其損失已經(jīng)造成。質(zhì)量管理的需要 我們要盡快跨越統(tǒng)計質(zhì)量管理，學(xué)會用理性的思維去解決感性的問題一、什么是 SPCProcessControl）統(tǒng)計過程控制，是企業(yè)提高質(zhì)量管理水平的有效方法。即便是采取措施，也只能是 “亡羊補牢 ”。 v重在初始能力研究階段，初始能力研究階段做不好，未能將改善工作做到位 在七種工具中，控制圖可以直接用來控制過程，是七種工具的核心167。繪制一個 XY坐標(biāo)軸，以要分析的問題（如：不合格數(shù)）為縱軸，構(gòu)成因素（項目）為橫軸；b、以左側(cè)縱坐標(biāo)為頻數(shù)，將各構(gòu)成因素（項目）按發(fā)生次數(shù)多少從左至右排列于橫軸上，并與相應(yīng)縱軸刻度繪成柱形；c、以右側(cè)縱坐標(biāo)為累計比率，依次將各構(gòu)成因素（項目）累計比率用折線表示；排列圖 — 示例二、直方圖的使用? 直方圖是用一系列等寬不等高的長方形來描述數(shù)據(jù)分布形態(tài)的一種工具，長方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔，高度表示在給定間隔內(nèi)數(shù)據(jù)的分布，變化著的高度形態(tài)所表示的就是數(shù)據(jù)的分布形態(tài)。 顯示波動的形態(tài)；b. 確定極差：用數(shù)據(jù)中的最大值（ Xmax）減去最小值（ Xmin），其差就是極差。Xmin— 組距 /2，組中值：是指各組的中心值，其值為：（下界＋上界） /2。 橫坐標(biāo)表示測量值，實際上是頻數(shù)分布表中的組中值。 以組距為底，頻數(shù)為高，畫出各組相應(yīng)的長方形。分層法示例四、檢查表 檢查表： 又稱調(diào)查表或統(tǒng)計分析表，是用 表格形式來進行數(shù)據(jù)的整理和粗略分析的一種方法 。此種方法集科學(xué)方法及專業(yè)經(jīng)驗，? 此一方法須配合相關(guān)專業(yè)經(jīng)驗人員來進行，更易達到效果。? 逐步過濾，找出主要原因。散布圖有如下幾種形式? 常見的散布圖有如下幾種形式：變量 Y隨 X增大而增大，且點子分散程度小，稱 強正相關(guān)變量 Y隨 X增大而增大，且點子分散程度大，稱 弱正相關(guān)變量 Y隨 X增大而減小，且點子分散程度大，稱 強負相關(guān)變量 Y隨 X增大而減小，且點子分散程度小，稱 弱負相關(guān)變量 X隨 Y變化時無明顯規(guī)律，稱 X與 Y不相關(guān)變量 X隨呈曲線變化關(guān)系，稱 非線性相關(guān)或曲線相關(guān)散布圖形式管制圖的分類計量值計數(shù)值xRxRsPnCPU均值 極差圖數(shù)據(jù)分群單值 移動極差圖一個數(shù)據(jù)不合格數(shù)控制圖群的規(guī)模固定不合格率控制圖群的規(guī)模不固定缺陷數(shù)控制圖群的規(guī)模固定單位缺陷數(shù)控制圖群的規(guī)模不固定不合格數(shù)缺點數(shù)控制圖 推移圖? 將每月對整個生產(chǎn)過程中的不合格品率或生產(chǎn)數(shù)量按日期描點可建立推移圖，反映一段時期內(nèi)整個質(zhì)量推移狀況。3/15/2023制定對策措施? 運用 5W2H方式，制定對策措施 （必要時，要求專業(yè)人員參加）? what who where when? why? how to do? how much進行效果確認 對整頓效果進行確認，效果確認的 依據(jù) ： 一、質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)程度和不合格指標(biāo)的降低程度； 二、 R P N 值的變化程度 三、 R%R、 Cpk 值的變化程度 將有效果的措施，落實到相關(guān)的文件中去，同時發(fā)表成果！進一步工作安排? 依照整改的結(jié)果以及現(xiàn)場的實際情況，策動新一輪的質(zhì)量改進 ? 監(jiān)督、檢查先前改進成果的維持情況中山市大洋電機有限公司統(tǒng)計過程控制的來源和作用? 統(tǒng)計過程控制 (SPC)，主要應(yīng)用于對過程變量的控制，它的基本控制原理為 3σ原則 ,即平均值 177。? 4根據(jù)樣本數(shù)據(jù)可以對過程性質(zhì)作出評價? 評定生產(chǎn) /過程性質(zhì)變化與原來過程狀態(tài)進行比較。XR控制圖示X控制圖UCLLCLUCLXR二、二、 XR控制圖操作程序控制圖操作程序 20。 當(dāng)證明過程處于穩(wěn)定時，子組間的時間間隔可以增加。X1＋ X2＋．．．．．．＋ Xnn5? R圖；刻度值應(yīng)從最低值 0開始到最大值之間的差值為初期階段所遇到最大極差 R的 2倍。計算平均極差（ R）及過程平均值（ X）。X1＋ X2＋．．．．．． ? 式中： K為子組數(shù)量， R1和 X1即為第 1個子組的極差和均值， R2和 X2為第 2個子組的極差和均值，其余類推。X＋ A2RX均值上限? LCL? UCLR＝ D4RLCLR
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