工業(yè)生產(chǎn)過程刀具幾何參數(shù)與切削用量選擇概述-wenkub
2023-03-11 14:21:05 本頁面
【正文】 0231018 影響材料的切削加工性的因素 20231018 改善工件材料 切削加工性的途徑 ?要改善工件材料的切削加工性，可通過熱處理方法，改變材料的金相組織和物理力學(xué)性能；也可通過調(diào)整材料的化學(xué)成分等途徑；還可以通過使用配伍的刀具。后角和刃傾角不能太大取 α o＝ 6176。 20231018 具體分析和選擇 ?取 γ o=28176。 ?粗加工時(shí)，為提高刀具強(qiáng)度， λs 取負(fù)值；精加工時(shí)，為不使切屑劃傷已加工表面， λs 常取正值或 0。 20231018 主偏角、副偏角的選擇 ?主偏角的選擇 ?在工藝系統(tǒng)剛性很好時(shí)，減小主偏角可提高刀具耐用度、減小已加工表面粗糙度，所以κ r宜取小值； ?在工件剛性較差時(shí)，為避免工件的變形和振動(dòng)，應(yīng)選用較大的主偏角。在切削深度和進(jìn)給量一定的情況下，增大主偏角，切削寬度減小，切削厚度增大，切削刃單位長度上的負(fù)荷隨之增大。粗加工以確保刀具強(qiáng)度為主，可在 4o～ 6o范圍內(nèi)選??；精加工以加工表面質(zhì)量為主，常取 8o～ 12o。故后角不能取負(fù)值。 ?下表為硬質(zhì)合金車刀前角的合理值。 20231018 后面型式 20231018 過渡刃 的型式 ?在主切削刃與副切削刃之間有一條過渡刃，如圖所示。其參數(shù)為倒棱 =～，負(fù)后角 =－ 5176。如絲錐、鉆頭。 20231018 前面的選擇 ?前刀面型式：有平面型、曲面型和帶倒棱型三種 (如下頁圖 )。 ?在保證加工質(zhì)量的前提下，能夠滿足刀具使用壽命長、生產(chǎn)效率高、加工成本低的刀具幾何參數(shù)，稱為 刀具的合理幾何參數(shù) 。 20231018 CDIO相關(guān)能力在今天課程中的培養(yǎng)： ?應(yīng)用基礎(chǔ)科學(xué)知識與工程基礎(chǔ)知識，實(shí)行工程推理并解決問題； ?通過工件材料切削加工性問題和刀具合理幾何參數(shù)、切削用量的選擇方法，提高在企業(yè)和社會環(huán)境中，完成設(shè)計(jì)實(shí)施過程和零件制造過程的各種具體能力； ?通過對高速加工發(fā)展過程的思考，提高批評性思維能力； ?對各項(xiàng)學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行合理的時(shí)間安排，有效高質(zhì)量地完成。 20231018 刀具幾何參數(shù)的選擇 ?刀具幾何參數(shù)可分為兩類，一類是 刀具角度 參數(shù)，另一類是 刀具刃型 尺寸參數(shù)。 20231018 選擇刀具幾何參數(shù)應(yīng)考慮的因素 ?工件材料 要考慮工件材料的化學(xué)成分、制造方法、熱處理狀態(tài)、物理和機(jī)械性能 (包括硬度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、沖擊韌性、導(dǎo)熱系數(shù)等 )，還有毛坯表層情況、工件的形狀、尺寸、精度和表面質(zhì)量要求等。 ?平面型前刀面 ：制造容易，重磨方便，刀具廓形精度高。 ?帶倒棱型前刀面 ：是提高刀具強(qiáng)度和刀具耐用度的有效措施?！?20176。過渡刃有直線過渡刃和圓弧過渡刃兩種。 20231018 前角的選擇 20231018 思考 ?最大的前角可選到多大？ 20231018 后角（副后角）的選擇 ? 后角的功用 ：后角 α o的主要功用是減小后刀面與工件間的摩擦和后刀面的磨損，其大小對刀具耐用度和加工表面質(zhì)量都有很大影響。增大后角，還可使切削刃更鋒利，有利于改善加工表面質(zhì)量。 ? 下頁表為硬質(zhì)合金車刀后角的合理值。 ?影響切削分力的大小和比例關(guān)系 增大主偏角可減小背向力 Fp ，但增大了進(jìn)給力 Ff 。 ?副偏角的選擇 ?一般情況下，選取較小的副偏角，以減小副切削刃和副后刀面與工件已加工表面之間的摩擦和防止切削振動(dòng)。 20231018 思考 ?刀具刃傾角是否為零與齒輪傳動(dòng)中的直齒輪、斜齒輪傳動(dòng)有沒有可相互比對之處？ 20231018 刀具幾何參數(shù)的選擇實(shí)訓(xùn) ?題目 ?在普通臥式車床上用反向進(jìn)給法車削 45鋼細(xì)長軸，刀具牌號為 YT15，加工時(shí)使用跟刀架和彈性頂尖，試確定刀具的幾何參數(shù)?！?30176。、λ s=3176。生產(chǎn)實(shí)際中，熱處理是常用的處理方法。 20231018 確定切削用量時(shí)考慮的因素 ?1）生產(chǎn)率 ?2）機(jī)床功率 ?3）刀具壽命（刀具耐用度 T） ?4） 加工表面粗糙度 20231018 制訂切削用量的原則 ?粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)效率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本； ?半精加工和精加工時(shí)，則以保證加工質(zhì)量為前提，并兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。 20231018 切削用量的選擇實(shí)訓(xùn) 題目 ?有一軸，加工精度要求為 9級；表面粗糙度為 ，材料為 45號熱軋鋼， σ b＝ GPa,毛坯尺寸為 Φ50mm 350mm, 加工尺寸為 Φ44mm 300mm。 , κ r′ ＝ 10176。試確定 和半精車時(shí)合理的切削用量； ，試確定磨削加工時(shí)的砂輪和切削液。按機(jī)床說明書中實(shí)有的進(jìn)給量，取 f＝ 。故機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度足夠，所選進(jìn)給量（ f＝ ）可以使用。按機(jī)床說明書中實(shí)有的進(jìn)給量，取 f＝。 ?研究表明 ,當(dāng)切削速度超過某一數(shù)值時(shí)，切削速度再增大，切削溫度反而會降低，切削力會急劇下降，切屑漸漸變得不連續(xù)。 Salomon是用圓鋸片來做實(shí)驗(yàn)研究
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