準時制生產(53)-wenkub
2023-03-10 11:39:56 本頁面
【正文】 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 3月 10日星期五 上午 4時 32分 41秒 04:32: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :32:4104:32Mar2310Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 3月 10日星期五 4時 32分 41秒 04:32:4110 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :32:4104:32:41March 10, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , March 10, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :32:4104:32Mar2310Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 ? 90年代，在我國的汽車工業(yè)、電子工業(yè)口、制造業(yè)等實行流水線生產的企業(yè)中應用 JIT獲得了明顯效果，例如第一汽車制造廠、第二汽車制造廠、上海大眾汽車有限公司等企業(yè)，結合廠情創(chuàng)造性應用 JIT，取得豐富的經驗，創(chuàng)造了良好的經濟效益。引進看板之後再繼續(xù)的改善，消除更多的浪費。 然后 ， 看板信號經由因特網被傳送至供貨商 ， 于是材料被補充 。 看板與因特網 ? 因特網應用使拉式信號傳輸更有效率而且成本更低 。 ? 采購部門可以致力于建立健全的供貨商伙伴關系。 ? 公司和供貨商應建立長期的合約而不是以固定且長的前置時間來訂貨 。 ? 為了針對客戶的需求而生產，電子數據交換(EDI)被用來讀取客戶計算機系統中的在庫量。 ? 促銷活動應鼓勵長期、穩(wěn)定的訂單，而不是在某一期間內刺激了大量的購買訂單，而在下一期間，就沒有任何的銷售機會。 ? 許多和販賣、采購、接單、訂單輸入、倉儲等等有關的昂貴活動，將因此而消失。 ? 日常的訂單及出貨已經變成例行公事，不需銷售人員的介入。準時制生產 JustInTime 制造的執(zhí)行與控制 PP RCCP MPS MRP CRP JIT Control 計劃： PP：生產規(guī)劃 MPS：主生產排程 RCCP：粗略產能需求規(guī)劃 MRP：材料需求規(guī)劃 CRP：產能需求規(guī)劃 控制： KanbanControl：看板控制 DBF： Drumbufferrope Control Input/Output Control：輸入出控制 競爭因素 ? 傳統競爭因素 – 價格 – 品質 – 多樣化 – 售后服務 ? 新的競爭因素 – 速度 高速制造 ? 流程式制造 (flow manufacturing) ： – 一個產品或一群類似產品在一列順序固定的工作站上依序被加工。 JIT的目的 ? 更快速的響應客戶 ? 部門之間或與供貨商之間有較好的溝通 ? 更有彈性 ? 達到更好的質量 ? 降低生產成本 JIT是什么 ? PP RCCP MPS MRP CRP JIT 控制 JIT 環(huán)境 JIT 哲學 JIT哲學 ? 消除浪費／增加價值 ? 連續(xù)改善／一次一點點 ? 問題就是機會 ? 源頭的品質 ? 簡單化 ? 目視控制 ? 以客戶需求為焦點 ? 針對客戶需求而制造 ? 遵重個人 尊重員工 ? 尊重員工 , 告知員工 , 在決策過程中考慮他們的想法 . ? 這種尊重的態(tài)度讓員工的經驗 , 創(chuàng)造力 , 和智慧能為公司所用 . ? 讓非管理職員工有責任及權力對自身工作做決定 . ? 讓直接員工做傳統上是屬于間接員工的工作 , 如工作排程和品檢等 . 消除浪費 ? 設計的浪費 – 顧客不需要的花俏設計是浪費 . – 導致制造困難的設計是浪費 . – 不夠標準化的設計是浪費 . 標準化可減少零件數 , 降低管理困難度 , 降低庫存 . ? 制造的浪費 – 生產過量的浪費 (理由是為了使人和機器不閑置 ). – 等待的浪費 (因缺料 …) – 移動的浪費 (因材料搬運 ) – 庫存的浪費 (為了掩蓋問題 ) – 動作的浪費 (不良的布置或訓練 ) – 制造不良品的浪費 (由于質量問題 ) – 制程本身的浪費 (不良的制程設計 ) JIT一次減一點 問題 庫存 ? JI
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