產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制計(jì)劃apqpcp-wenkub
2023-03-10 08:17:53 本頁(yè)面
【正文】 :提供類似產(chǎn)品 ,抽象 /具體要求 ,市場(chǎng)的要求 . Date:July 18,2023 7 APQP TRAINING 產(chǎn)品先期策劃和控制計(jì)劃（ APQP） 進(jìn)度歸納一覽表 : :顧客的呼聲變成具體的設(shè)計(jì)任務(wù) 。 出 :以顧客為主 ,FMEA。 ?設(shè)計(jì)驗(yàn)證 。 ?材料規(guī)范 。 ?樣件控制計(jì)劃 。 ?測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 。 ?過程流程圖 。 Date:July 18,2023 12 APQP TRAINING 產(chǎn)品先期策劃和控制計(jì)劃（ APQP） 進(jìn)度歸納一覽表 輸入是過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段的輸出 Date:July 18,2023 13 APQP TRAINING 產(chǎn)品先期策劃和控制計(jì)劃（ APQP） 進(jìn)度歸納一覽表 （輸出）： ?試生產(chǎn) 。 ?生產(chǎn)確認(rèn)評(píng)價(jià) 。 ?顧客滿意 。 ? 明確職責(zé)。 ? 確定顧客 —— 內(nèi)部的和外部的。 ? 確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件。 ? 與其他小組舉行定期會(huì)議。如： Ford公司※ 21 顧客的參與 ? 與主要顧客共同進(jìn)行 APQP。 ? 用“甘特圖”、 “項(xiàng)目進(jìn)度表”來(lái)體現(xiàn)同步技術(shù)的應(yīng)用。 試生產(chǎn) —— 尺寸測(cè)量 、 材料 、 性能試驗(yàn) 。 ? 適當(dāng)時(shí)，采用附錄 B中“分析技術(shù)”： 裝配產(chǎn)生的 變差分析； 基準(zhǔn)確定； 因果圖； 特性矩陣圖等。 ? APQP必須形成一套完整的文件。 ※ 27 APQP工作流程及責(zé)任分配 （ 1） 序號(hào) 策劃項(xiàng)目 負(fù)責(zé)部門 工 作 內(nèi) 容 說 明 質(zhì) 量 記 錄 第一階段：確定項(xiàng)目和先期策劃 1 洽談開發(fā)意向 銷售 《 第一階段總結(jié) 》 《 第一階段檢查表 》 29 APQP工作流程及責(zé)任分配 （ 3） 序號(hào) 策劃項(xiàng)目 負(fù)責(zé)部門 工 作 內(nèi) 容 說 明 質(zhì) 量 記 錄 第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 14 DFMEA DFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程 《 DFMEA》 15 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)策劃、輸入、輸出、驗(yàn)證 、 評(píng)審 、更改文件 16 編制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 材料規(guī)范 、 檢驗(yàn)規(guī)范 《產(chǎn)品規(guī)范》 《材料規(guī)范》《檢驗(yàn)規(guī)范》 17 《樣件控制計(jì)劃》 《樣件控制計(jì)劃》 用《控制計(jì)劃?rùn)z查清單》檢查 《 樣件控制計(jì)劃 》 《控制計(jì)劃?rùn)z查清單》 18 設(shè)備添置、工裝、模具管理 監(jiān)控新設(shè)備、工裝、模具及時(shí)到貨和可使用保證試生產(chǎn)前完工 《新設(shè)備、工裝、模具要求》 《工裝驗(yàn)收記錄》 《設(shè)備驗(yàn)收記錄》 19 檢測(cè)設(shè)備添置、管理 監(jiān)視檢測(cè)設(shè)備及時(shí)到貨和可使用，保證試生產(chǎn)前完工 《新檢測(cè)設(shè)備要求》《合格證》 30 APQP工作流程及責(zé)任分配 （ 4） 序號(hào) 策劃項(xiàng)目 負(fù)責(zé)部門 工 作 內(nèi) 容 說 明 質(zhì) 量 記 錄 20 確定產(chǎn)品 、 過程特殊特性 確定產(chǎn)品、過程特殊特性 《 特殊特性表 》 21 小組可行性 承諾 確信設(shè)計(jì)能按預(yù)期時(shí)間 、價(jià)格進(jìn)行生產(chǎn)交付 《小組可行性承諾表》 （見附錄 E） 22 第二階段小結(jié) ：項(xiàng)目進(jìn)度、與顧客往來(lái)、預(yù)算、管理者支持、結(jié)論等 《產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段檢查單》 《產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段小結(jié)報(bào)告》 31 APQP工作流程及責(zé)任分配 （ 5） 序號(hào) 策劃項(xiàng)目 負(fù)責(zé)部門 工 作 內(nèi) 容 說 明 質(zhì) 量 記 錄 第三階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 23 制定包裝標(biāo)準(zhǔn) 包裝應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性 《 產(chǎn)品包裝規(guī)范 》 或 《 包裝工藝卡 》 24 零、部件；原、輔材料采購(gòu) 1編制 《 合格分承包方名單 》 采購(gòu)文件完整、清晰 《合格分承包方名單》 《 采購(gòu)計(jì)劃 》 《采購(gòu)單》 25 樣件制造、檢驗(yàn) 按顧客要求制造樣件 檢驗(yàn)針對(duì)（尺寸、材料、性能） 《 樣件全尺寸檢驗(yàn)表 》 26 送樣確認(rèn) 送樣顧客批準(zhǔn)。 《 PFMEA》
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