產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制計(jì)劃apqpcp-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? 過程名稱 /操作描述：據(jù)過程流程圖中的描述 。 ? 從類似的零件得到的經(jīng)驗(yàn)。 ? 幾點(diǎn)說明： ? 是質(zhì)量策劃過程的一個(gè)重要階段。型式試驗(yàn)（臺(tái)架試驗(yàn)）、道路試驗(yàn) （樣件批準(zhǔn)件） 《設(shè)計(jì)確認(rèn)報(bào)告》 27 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量審核 A— 4《 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查清單》檢查 《 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查清單 》 32 APQP工作流程及責(zé)任分配 （ 6） 序號 策劃項(xiàng)目 負(fù)責(zé)部門 工 作 內(nèi) 容 說 明 質(zhì) 量 記 錄 30 《產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查清單》 應(yīng)按比例繪制。證明有能力做 APQP。 生產(chǎn) —— 產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)全過程。（ 顧客參與是動(dòng)力也是壓力） ? 可同樣要求其分承包方進(jìn)行 APQP 。 ? 確定所需的來自顧客的幫助。 ? 要有顧客代表（一般為銷售人員）。 ?包裝評價(jià) 。 ?場地平面布置圖 。 ?量具和試驗(yàn)設(shè)備的要求 。 ?樣件制造 。 輸 : 概率 ,PPM,DPM,RRPPM等 。產(chǎn)品和過程確認(rèn) 5。 ? S— Study研究： 對過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量，并報(bào)告結(jié)果。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者的努力。計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2。 入 /過程設(shè)想 。 . Date:July 18,2023 8 APQP TRAINING 產(chǎn)品先期策劃和控制計(jì)劃（ APQP） 進(jìn)度歸納一覽表 (限于設(shè)計(jì)方 ) 輸入是計(jì)劃和項(xiàng)目批準(zhǔn)階段的輸出 Date:July 18,2023 9 APQP TRAINING 產(chǎn)品先期策劃和控制計(jì)劃（ APQP） 進(jìn)度歸納一覽表 (限于設(shè)計(jì)方 ) （由設(shè)計(jì)部門輸出） ?設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 (DFMEA)。 ?新設(shè)備 ,工裝和設(shè)施的要求 。 ?管理者支持 . ?包裝標(biāo)準(zhǔn) 。 ?初始過程能力研究 。 顧客 要求 內(nèi)部需求限制 (主 /客觀限制條件 ) 設(shè)計(jì) 特性 工序 特性 工序 流程圖 測量系統(tǒng) 分析 特性表 工序特性與 流程圖比較 DFMEA PFMEA 設(shè)計(jì)生 產(chǎn)能力 控制計(jì)劃 工序能力 統(tǒng)計(jì)過程 控制 過程指導(dǎo)書 Date:July 18,2023 17 APQP TRAINING 組織項(xiàng)目小組 ? 多方面人員參加。 ? 理解顧客的期望（如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)）。 ? 傳授所有滿足顧客的要求和開發(fā)技能。 ※ 23 控制計(jì)劃 ? 控制計(jì)劃 —— 控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述。 ? 各部門根據(jù)《公司時(shí)間進(jìn)度甘特圖》編制《部門甘特圖》，計(jì)劃可安排到人員。 競爭對手分析 《 市場調(diào)研報(bào)告 》 《 新產(chǎn)品開發(fā)申請 》《 風(fēng)險(xiǎn)評估及行動(dòng)計(jì)劃 》 2 項(xiàng)目啟動(dòng) 管理層 確定立項(xiàng) 《 項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議記錄 》 3 成立項(xiàng)目小組、編制項(xiàng)目計(jì)劃 管理層 書面任命、職責(zé)分工到人 《 項(xiàng)目組成立 》 《 任命書 》 《 職責(zé)分工 》 《 溝通計(jì)劃 》 《 項(xiàng)目計(jì)劃 》 4 顧客要求識(shí)別評審 識(shí)別、評審顧客要求 《 顧客要求識(shí)別評審 》 5 顧客要求轉(zhuǎn)化 顧客要求分解 《 新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書 》 6 可行性分析 技術(shù)分析、財(cái)務(wù)分析、生產(chǎn)能力分析、過程能力分析 《技術(shù)分析》《生產(chǎn)能力分析》 《過程能力分析》 《財(cái)務(wù)分析》 28 APQP工作流程及責(zé)任分配 （ 2） 序號 策劃項(xiàng)目 負(fù)責(zé)部門 工 作 內(nèi) 容 說 明 質(zhì) 量 記 錄 7 制定質(zhì)量目標(biāo) （ PPM） 零件 /百萬；降低成本缺陷或廢品率等形成 《 產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書 》 8 初始材料清單 基于產(chǎn)品 /過程設(shè)想 。 記錄工藝參數(shù) 《 試生產(chǎn)計(jì)劃 》 《 產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄 》 《過程檢驗(yàn)記錄》 41 試生產(chǎn) 34 APQP工作流程及責(zé)任分配 （ 8） 序號 策劃項(xiàng)目 負(fù)責(zé)部門 工 作 內(nèi) 容 說 明 質(zhì) 量 記 錄 42 初始工序能力CPK、 PPK測定 測定 CPK、 PPK 《 CPK或 PPK測定報(bào)告 》 43 MSA評估 按 MSA計(jì)劃做測量技術(shù)分析 《 MSA分析報(bào)告》 44 試生產(chǎn)件檢驗(yàn)和試驗(yàn) 尺寸、材料、性能 《 檢驗(yàn)報(bào)告 》 《型式試驗(yàn)報(bào)告》等
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