設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理教材-wenkub
2023-03-09 15:23:01 本頁面
【正文】 設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)反映了設(shè)備在生產(chǎn)活動中的存在價值和對生產(chǎn)的保證程度，是設(shè)備的精度和性能的集合。 2)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常 ，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標準，控制系統(tǒng)、計量儀器儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常。第 6章 設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理 設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理概述 設(shè)備的可靠性 故障分析與故障管理 設(shè)備的點檢 ? 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理是指通過檢查監(jiān)測等手段收集、分析和處理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化的信息，及早發(fā)現(xiàn)或預(yù)測設(shè)備的功能失效和故障，適時地采取維修或更換對策，以保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。 3)原材料、燃料、潤滑油、動能等 消耗正常 ，基本無漏油、漏氣 (汽 )、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。 在設(shè)備的使用階段，由于工作負荷、工作條件和環(huán)境的作用，其原始技術(shù)狀態(tài)會發(fā)生變化，工作能力不斷耗損。 (2)保持 按照設(shè)備的性能指標，開展積極的維護保養(yǎng)工作，以保持其原有性能，延緩劣化過程。 設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理概述 技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)測 狀態(tài)監(jiān)測是指對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備整體或局部的技術(shù)狀態(tài)進行的定期檢測?？陀^狀態(tài)監(jiān)測則是利用各種工具、監(jiān)測儀器和監(jiān)測系統(tǒng)對設(shè)備進行檢測，以獲得技術(shù)狀態(tài)的有關(guān)參數(shù)、圖像等準確信息，其可靠性取決于儀器的可靠性、儀器的操作和數(shù)據(jù)處理正確與否。 (4)溫度的監(jiān)測 溫度異常往往是故障的前兆。 設(shè)備的可靠性 可靠性基本概念 可靠性 的簡單定義是： 系統(tǒng)、設(shè)備或元件在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，正常地完成預(yù)定功能的能力 。 3)將 F(t)對時間微分得 可靠度及可靠度函數(shù) ? 可靠度及可靠度函數(shù) 產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi) ， 完成規(guī)定功能的概率稱為 可靠度 。它表示產(chǎn)品壽命落在包含的單位時間內(nèi)的概率，即產(chǎn)品在單位時間內(nèi)失效的概率。 (1)串聯(lián)模型 設(shè)備或系統(tǒng)中零部件的失效互相獨立，如果某一零部件發(fā)生故障，就會引起整個系統(tǒng)失效。 故障分析與故障管理 故障的分類 故障可以從各種角度、不同觀點進行分類。 (4)按故障原因分類 可分為磨損性故障；錯用性故障；固有薄弱性故障。 故障分析與故障管理 故障分析的基本程序和方法如圖 6?7所示。研究階段應(yīng)找出故障的類型及產(chǎn)生的原因，提出預(yù)防的措施。 5WHY實例 逆推分析法 * * 因果圖分析法 * 故障分析與故障管理 圖 67 故障分析的基本程序和方法 故障分析與故障管理 圖 68 故障分析常用的研究方法 故障分析與故障管理 從宏觀上看，無論是設(shè)備或其零部件，影響其失效的基本因素都可歸納為設(shè)計、制造過程因素（原始因素）和運轉(zhuǎn)、維修過
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