【正文】 值流 ? 不斷改進(jìn) 根據(jù)用戶需求定義價(jià)值 ? 價(jià)值只能有最終用戶來(lái)確定 ? 價(jià)值是用戶對(duì)產(chǎn)品滿足要求的特性的評(píng)價(jià) ? 價(jià)值是生產(chǎn)者創(chuàng)造的 ? 以最小的投入創(chuàng)造滿足用戶需求的價(jià)值是企業(yè)存在 的理由 識(shí)別價(jià)值流，讓產(chǎn)品在增值過(guò)程中流動(dòng) ? 價(jià)值流是一個(gè)特定產(chǎn)品價(jià)值形成過(guò)程中產(chǎn)生的全部連續(xù)活動(dòng) ? 沿價(jià)值流三種活動(dòng)方式 ? 應(yīng)當(dāng)盡可能增加第一種活動(dòng)，減少第二種活動(dòng)，杜絕第三種 活動(dòng) 讓用戶拉動(dòng)價(jià)值流 ? 拉動(dòng) 在下游用戶提出要求之前，上有工序不應(yīng) 投入生產(chǎn) ? 精簡(jiǎn)的價(jià)值流及產(chǎn)品在增值過(guò)程中的流動(dòng)是用戶拉 動(dòng)的基礎(chǔ) ? 生產(chǎn)，銷售及保障的同步才能真正響應(yīng)用戶的拉動(dòng) 不斷改進(jìn) ? 對(duì)一項(xiàng)活動(dòng)無(wú)論工作了多少次改進(jìn)還是可以找到能 繼續(xù)改進(jìn)的地方 ? 有計(jì)劃實(shí)施改進(jìn) ? 自上而下的領(lǐng)導(dǎo)與自下而上的創(chuàng)新 ? 員工主動(dòng)參與，培訓(xùn)與激勵(lì)并重 三、精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容 持續(xù)改善 永不滿足現(xiàn)狀 ? 激發(fā)改善的內(nèi)外因素 ? 創(chuàng)造良好的改善環(huán)境 ? 改善的思想障礙 ? 改善的 IDEAL模型 ? 改善目標(biāo)的選擇原則 ? 改善的方法 激發(fā)改善的內(nèi)外部因素 ? 環(huán)境變化 ? 競(jìng)爭(zhēng) ? 用戶抱怨 ? 員工不滿 ? 不協(xié)調(diào) ? 不穩(wěn)定 創(chuàng)造良好的改善環(huán)境 ? 統(tǒng)一的價(jià)值觀 ? 樹(shù)立危機(jī)意識(shí) ? 建立良好的群體氣氛：成員對(duì)目標(biāo)的認(rèn)同，對(duì)工作 的滿足感，合理的報(bào)酬，和諧的關(guān)系與良好的溝通 ? 領(lǐng)導(dǎo)對(duì)改善設(shè)想的重視與認(rèn)可 改善的思想障礙 ? 定勢(shì) ? 懶惰 ? 膽怯 ? 缺乏自信 改善的 IDEAL模型 ? I 確定問(wèn)題 Identify Problems ? D 定義目標(biāo) Define goals ? E 探索可能對(duì)策 Explore Possible Strategies ? A 預(yù)期與行動(dòng) Anticipate outes Act ? L 反視與學(xué)習(xí) Look back Learn 改善目標(biāo)的選擇原則 ? 有意義 明確且現(xiàn)實(shí) ? 可測(cè)量 必須能定量 ? 可控制 能有效實(shí)施管理 改善的方法 ? 5W1H分析法 ? 因果分析法 ? 排列圖 ? 頭腦風(fēng)暴法 ? A3決裁書(shū) 5W1H分析法 ? What 這是一項(xiàng)什么性質(zhì)的工作？這項(xiàng)工作的目標(biāo)是什 么 ?這項(xiàng)工作的結(jié)果是什么？ ? Why 為什么這項(xiàng)工作是必不可少的？為什么這項(xiàng)工作要 以這種方式進(jìn)行？為什么完成這項(xiàng)工作需要這些投入？ ? Who 由誰(shuí)來(lái)從事這項(xiàng)工作？應(yīng)該由誰(shuí)來(lái)從事這項(xiàng)工作？ ? Where 這項(xiàng)工作是在哪里進(jìn)行的？這項(xiàng)工作對(duì)環(huán)境有什 么特殊要求？這項(xiàng)工作應(yīng)在何處，何種工作環(huán)境下進(jìn)行？ ? When 這項(xiàng)工作的開(kāi)始時(shí)間，結(jié)束時(shí)間和持續(xù)時(shí)間？這 項(xiàng)工作為什么持續(xù)這么長(zhǎng)時(shí)間？ ? How 這項(xiàng)工作是怎么進(jìn)行的？完成這項(xiàng)工作有沒(méi)有更好 的辦法？ 因果分析法 ? 1953年 石川馨提 出因果圖， 其結(jié)構(gòu)如 圖： 排列圖 ? 朱蘭（ Juran）運(yùn)用排列圖將質(zhì)量問(wèn)題分為“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)”找出主要問(wèn)題： 頭腦風(fēng)暴法 ? 形式：將少數(shù)人召集在一起以會(huì)議的形勢(shì)對(duì)某一問(wèn) 題進(jìn)行獨(dú)立思考與聯(lián)想，提出各自的設(shè)想與建議 ? 特點(diǎn)：開(kāi)放思維自由想象，不做有關(guān)建議中缺點(diǎn)的 評(píng)價(jià)，追求數(shù)量，鼓勵(lì)利用與改善他人的設(shè)想 ? 通過(guò)綜合和修正，使最終方案更完善 A3決裁書(shū) ? 上呈對(duì)象：高層管理者 ? 作用：高層領(lǐng)導(dǎo)用于改善項(xiàng)目管理的一種標(biāo)準(zhǔn)化工具 ? 特點(diǎn)：簡(jiǎn)練（限定一張 A4紙），所有內(nèi)容支持此報(bào)告的文件 作為該報(bào)告的附件 ? 內(nèi)容：目前現(xiàn)狀（問(wèn)題點(diǎn)），原因分析，計(jì)劃（解決問(wèn)題的 建議和步驟）存在的困難，期望達(dá)到的效果，簽字 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ JIT） ? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的原則 ? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的含義 ? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心 拉動(dòng)生產(chǎn) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的原則 一切遵照顧客的要求，只在需要的時(shí)間生產(chǎn)需要的數(shù) 量，絕不生產(chǎn)當(dāng)前不需要的產(chǎn)品 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的含義 ? 各生產(chǎn)工序要在生產(chǎn)需要的時(shí)候方可進(jìn)行生產(chǎn)，不得提前或 延遲 ? 各生產(chǎn)工序要根據(jù)生產(chǎn)需要的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，不能多也不能 少 ? 各生產(chǎn)工序要生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品或零部件 ? 各生產(chǎn)工序要把準(zhǔn)時(shí)定量生產(chǎn)出的產(chǎn)品或零部件準(zhǔn)確無(wú)誤的 放在指定位置 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心 拉動(dòng)生產(chǎn) ? 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式及其特點(diǎn) ? 拉動(dòng)生產(chǎn)方式的含義 ? 實(shí)施拉動(dòng)生產(chǎn)的基本思路 ? 拉動(dòng)生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn) 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式及其缺點(diǎn) 傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織與控制的方式是將生產(chǎn)計(jì)劃與順序計(jì) 劃下達(dá)給生產(chǎn)過(guò)程中的每一道加工工序，產(chǎn)品的生產(chǎn) 和移動(dòng)是推動(dòng)式的。它使得各工序能將質(zhì)量融 入生產(chǎn)并把人和機(jī)器分開(kāi)，以利于更有效的工作。它為生產(chǎn)設(shè)備提供了不需要操作員就能區(qū)別產(chǎn)品好壞 的能力。 產(chǎn)品品種的均衡（例） 某襯衫公司生產(chǎn)四種樣式的 T恤衫 V型領(lǐng) 市場(chǎng)的需求為每周 5件 A型， 3件 B型以及 C型 D型各 2件。 快速切換的意義 在小批量多品種的市場(chǎng)背景下，生產(chǎn)線的切換是非常 頻繁的，一方面切換時(shí)間是對(duì)生產(chǎn)能力的浪費(fèi)，另一 方面若減少切換次數(shù)將引起中間在制品的大量增加， 為了解決這個(gè)矛盾最合理的對(duì)策是縮短切換時(shí)間 縮短切換時(shí)間的基本步驟 ? 測(cè)量目前情況下的總安裝時(shí)間 ? 測(cè)定內(nèi)部和外部工序計(jì)算出每個(gè)工序所用的時(shí)間 ? 盡可能的把內(nèi)部工序轉(zhuǎn)化為外部工序 ? 減少剩余的內(nèi)部工序所花費(fèi)的時(shí)間 ? 把新的程序標(biāo)準(zhǔn)化 “ 一物流”與設(shè)備布置得合理化 ? “一物流”與批量流 ? 利特爾法則 ? “一物流”的優(yōu)點(diǎn) ? 實(shí)施“一物流”生產(chǎn)的要點(diǎn) ? 應(yīng)避免的設(shè)備布置方式 ? U型設(shè)備布置 一物流于批量流 ? 一物流又稱一個(gè)流，它是與批量流相對(duì)應(yīng)的概念 ? 若工序與工序之間，如果沒(méi)湊足一定批量才進(jìn)行物 流轉(zhuǎn)移稱之為批量流，若上工序加工完一個(gè)產(chǎn)品 后，立即運(yùn)送給下工序，稱之為一物流 ? 一物流使在制品數(shù)為最少 利特爾法則 ? 利特爾法則的英文原稱是 Little’s Law ? 利特爾法則的內(nèi)容： 生產(chǎn)周期 =存貨數(shù)量 ⅹ 生產(chǎn)節(jié)拍 存貨量：生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的原材料與在制品的數(shù)量 生產(chǎn)節(jié)拍：生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間，根據(jù)利特爾法則， 壓縮在制品數(shù)能有效地縮短生產(chǎn)周期 “ 一物流”的優(yōu)點(diǎn) ? 能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中的不合格品 ? 能夠減少工序之間多余的在制品儲(chǔ)備 ? 提高對(duì)市場(chǎng)變化的適應(yīng)能力 ? 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)暴露生產(chǎn)過(guò)程中的不平衡和薄弱環(huán)節(jié) 實(shí)施一物流生產(chǎn)的要點(diǎn) ? 單件流動(dòng)，避免以批量為單位進(jìn)行加工 ? 按加工順序排列設(shè)備，放棄按類型的設(shè)備布局 ? 按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，并非越快越好 ? 站立式走動(dòng)作業(yè)，在制品隨作業(yè)員移動(dòng) ? 實(shí)施崗位輪換制度培養(yǎng)多能工，適應(yīng)產(chǎn)量變化 ? 使用小型設(shè)備 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 應(yīng)避免的設(shè)備布置方式 ? 孤島式 孤島式布局把生產(chǎn)線分割成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的工作單元， 其缺陷在于單元與單元之間相互隔離，無(wú)法相互協(xié)助 H G A B C D F E ? 鳥(niǎo)籠式 這種布局是用機(jī)器設(shè)備或者工作臺(tái)把作業(yè)員圍在中間，使得物 流不順暢、在制品增加。 “U” 型設(shè)備布置的優(yōu)點(diǎn)： ? 設(shè)備布置緊湊，方便在制品的轉(zhuǎn)移，有助于實(shí)施 “一物流” ? 便于作業(yè)人員同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備 ? 生產(chǎn)線出入口一致，避免空手的浪費(fèi) ? 各工序非常接近，提高了工序分配的靈活性 典型的“ U” 型設(shè)備布置圖 ? 第一位作業(yè)員操作順序 A,B,C,G,H ? 第二位作業(yè)員操作順序 D,E,F ? 工作順序是 A,B,C,D,E,F,G,H ? 為提高平衡生產(chǎn)能力，操作順序與工藝順序可以不一致 原料 A B C D E F