【正文】 1. 作為降低不良的依據(jù)：想降低不良率，先繪柏拉圖看看 . 真正影響不良2. 的大原因只 2～ 3項(xiàng)而已，只要對(duì) 2～ 3項(xiàng)主要原因把握住，整個(gè)不良原因3. 就減掉大半了。E （ 2）制作日期。 特性一 . 魚骨圖 :8依據(jù)大要因，再分出中要因：細(xì)分出中要因之中骨線 (同樣為 60176。 (2).對(duì)策追求型：此類型是將魚骨圖反轉(zhuǎn)成魚頭向左的圖形， 目的在于追尋問題點(diǎn)應(yīng)該如何防止，目標(biāo)結(jié)果應(yīng)如何達(dá)成 的對(duì)策，故以特性要因圖表示期望效果（特性）與對(duì)策（ 要因）間的關(guān)系。工具包括：特性要因圖（ Characteristic Diagram） .： 針 對(duì)問題所發(fā)生的原因， 采 取有效對(duì)策，加以 處 置 .工具包括：特性要因圖、統(tǒng)計(jì)圖中的管制圖 (Control Chart).5 一個(gè)問題的結(jié)果 /特性受到一些原因 (要因 )的影響時(shí) ,我們將 這些原因 (要因 )加以整理 ,成為相關(guān)而有條理的圖形 ,這 種 圖形 稱為特性因 果 圖 。如果能夠充分了解 QC手法且 運(yùn) 用得宜，就能收集到正確有效的 資訊 ，并作出精 準(zhǔn) 的判斷。 制圖 : 找異常 了解制程變異3v 品管七大手法的 作用n 工作及生活中免 難免 碰到問題，一旦發(fā)生問題如不立即解決，小問題也可能變成大問題。 層法 : 作解析 按層分類 ,分別統(tǒng)計(jì)分析216。 質(zhì)質(zhì) 量量 管管 理理品管七大手法品管七大手法2216。 : 集數(shù)據(jù) 調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析216。然而，解決問題是要用方法的，而品質(zhì)管理（ QC）手法就是能協(xié) 助我們迅速且正確解決問題的利器之一。4v 品管七大手法所的 作用 集：須根據(jù)事實(shí)或數(shù)據(jù)說明 .工具包括：查檢表（ Check List） ,散布圖（ Scatter Diagram）、層別法（ Stratification） 。 特 性 中要因 大要因小要因 大要因 大要因 大要因 由于 其 形狀像魚的骨頭 ,所以 也 叫做魚骨圖 (FishBone Diagram).又 像樹枝狀 , 故也稱樹枝圖 . 1952年日本品管 權(quán)威學(xué) 者石川馨博士所 發(fā) 明 ,又稱 “ 石川圖 ” .一 . 魚骨圖 :61. 特性要因圖不止在發(fā)掘原因而已，可借此整理問題，找出最重要的問題點(diǎn)，并依循原因找出解決問題的方法。7：在未繪制之前，首先須決定問題或品質(zhì)的特性為何？一般 來說，特性可以用零件規(guī)格、帳款回收率、制品不良率、客戶抱怨、 設(shè)備停機(jī)率等與品質(zhì)有關(guān)或是以和成本有關(guān)的人事費(fèi)、行政費(fèi)、材料 費(fèi)予以展現(xiàn) .：首先紙張或其他用具（如白板）右方劃一 “ 口 ” 填口決定的 特性，然后自左而右劃出一條較粗的干線，并在線的右端圖示： ：確定特性之后，就開始找出可能的原因，然后將 各原因以簡單的字句，分別記在大骨上的 “ 口 ” 加上箭頭分枝，以斜度 約 60176。 插線）應(yīng)較 大骨線細(xì)，中要因之選定約 3～ 5個(gè)為宜，繪制時(shí)應(yīng)將有因果關(guān)系之要因歸于 同一骨線內(nèi) .特性要更詳細(xì)列出小要因：選用中要因之方式，可將更詳細(xì)的小要因討論出來 .特性一 . 魚骨圖9：造成一個(gè)結(jié)果的原因有很多可以透過收集數(shù)據(jù)或自 由討論的方式，比較其對(duì)特性的影響程度，以 “○” 或 “□” 圈選出來，作 為進(jìn)一步檢討或?qū)Σ咧谩? （ 3）制作者。及意見，發(fā)展自己的創(chuàng)意 ,意見越多越好 . 5. 特性以注明 “ 為什么 ”“ 什么 ” 較易激發(fā)聯(lián)想繪制時(shí)注意事項(xiàng)一 . 魚骨圖11模具定位不穩(wěn)定模具設(shè)計(jì)不合理模具設(shè)備老化模具改善不及時(shí)設(shè)備維修不力模具保 養(yǎng) 不 當(dāng)品管人員檢查不落 實(shí)責(zé) 任心不強(qiáng)模修人員技能不 夠教育 訓(xùn)練 不 夠產(chǎn) 線 未做好自主檢查品質(zhì) 意識(shí)不夠教育 訓(xùn)練不夠規(guī)格不完善鋼 材不良新機(jī)種承接不力治具不完善自主檢查未落 實(shí)品管管理方法不 當(dāng)作業(yè)方法不當(dāng)專 案改善不力現(xiàn) 場(chǎng) 管理不 嚴(yán)模具、設(shè)備 人員其他 方法為何次品率那么高?（ 1）追 求原因型一 . 魚骨圖 :12提案 8件改善系統(tǒng) 文件規(guī)格 執(zhí) 行度 94%所有產(chǎn)品 導(dǎo)入 SPC兩個(gè)產(chǎn)品 導(dǎo) 入CCD 應(yīng)用 QA Network 干部 學(xué)習(xí) FMEA 改善品質(zhì)記錄稽核100%持證上崗他山之石檢 討觀 摩兄弟單位 5次教育 訓(xùn)練 140hr/人 /年IPQC與 FQC交叉擔(dān)當(dāng) 每日點(diǎn)檢推動(dòng)模具稽核每日 IPQC作業(yè) 點(diǎn)檢點(diǎn)檢結(jié)果反饋隨 時(shí)問題反饋模具問題反饋規(guī)格問題 反饋來料問題反饋每周品質(zhì)狀 況 匯 整QIT活動(dòng) 10次以上協(xié) 助生產(chǎn)品質(zhì)教育訓(xùn)練品質(zhì)檢 討 會(huì)推動(dòng)成立 QCC他山之石 匯 整完善相關(guān)品質(zhì)系統(tǒng) 開發(fā)導(dǎo)入 品管新 技術(shù) 提升品管人 員素 質(zhì)加強(qiáng)生產(chǎn)作 業(yè) 稽核品質(zhì)情報(bào)及時(shí)反饋推動(dòng)品質(zhì)活動(dòng)達(dá)成年度工作目標(biāo)（ 2） 追求 對(duì)策 型一 . 魚骨圖13Connector短路作業(yè)者治具錫爐材料 方法新人經(jīng)驗(yàn)不足疏忽溫 度 速度太快太慢太高太低 開 口形 狀檢驗(yàn) 方向無規(guī)定pitch太密 加工不良距離太近過爐 方向Connector短路特性要因圖一 . 魚骨圖14 根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù) ， 按不良原因、不良 狀況 、不良 發(fā)生位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn) ,以 尋 求占最大比率之原因 ,狀況 或位置的一種圖形 .又因圖的排列是依大小順序?yàn)橹视挚煞Q為排列圖 .n 1897年 ,意大利 學(xué)者帕累托（ Pareto） 分析社會(huì) 經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)絕大 多數(shù) 財(cái)富 掌握在 極 少數(shù)人手里 ,稱為 “ 柏拉法則 ” n 1907年美國經(jīng)濟(jì)學(xué)者 “ 柏拉圖法則 ” ，也就是經(jīng)濟(jì)學(xué)所構(gòu)的勞倫茲（ Lorenz)曲線。ABCE2. 決定改善目標(biāo)，找出問題點(diǎn)： 柏拉圖分析并不限于 “ 不合規(guī)格 ” 的不良，任何工廠的問題都可應(yīng)用柏 拉圖分析，例如： （ 1）修理件數(shù)、費(fèi)用、時(shí)間。 依結(jié)果的分類 —— 將結(jié)果的數(shù)據(jù)加以分類繪柏拉圖，可掌握住少數(shù) 而重要的結(jié)果。 柏拉圖上之項(xiàng)目當(dāng)作品質(zhì)特性加以要因分析。 可使用層別法2.橫軸填分類項(xiàng)目名稱，由左至右按 照所占比率大小記入，其他項(xiàng)則記在最左邊。 （（ 1）） .縱軸右邊繪折線終點(diǎn)為縱軸右邊繪折線終點(diǎn)為 100%。二 . 排列 圖。）點(diǎn)上累計(jì)不良數(shù)（或累計(jì)不良率）。21 （ 3） .次數(shù)少的項(xiàng)目太多時(shí)，可考慮將后幾項(xiàng)歸納成 “ 其他 ” 項(xiàng)，其他項(xiàng)不應(yīng)大于前幾項(xiàng)，若大于時(shí)應(yīng)再分析。 ，且刻度應(yīng)相同。 (6).一般而言，前三項(xiàng)不良項(xiàng)目往往累計(jì)影響度之 70～ 80% 強(qiáng)；如能針對(duì)前三項(xiàng)做改善，便可得到 70%以上的成效。 是 一 種 容易觀察，有效掌握事實(shí)的最有效、最簡單的方法。三 . 層別法 :2設(shè)備層別 /檢驗(yàn)條件 的層別三 . 層別法26。、分類繪制應(yīng)有之圖表。（超出規(guī)格甚多）SL SUSL SUB線C線 A線三 . 層別法293. 柏拉圖之層別：A B EDC F45 25 13 10 5 2件數(shù)原因100507525改善 前移30 14 109 6 1100%（ a）改善前 （ b）改善后三 . 層別法30特性要因圖之層別：設(shè)備 砂模設(shè)備 鋼水設(shè)備 時(shí)間保溫帽 176。176。176。176。176。176。176。176。176。176。176。176。 176。176。四四 .檢查表檢查表 :33：在設(shè)計(jì)時(shí)即已定義使用時(shí)，只做是非或養(yǎng)維護(hù)的實(shí)施狀況或?yàn)轭A(yù)防事故發(fā)生，以確保使用時(shí)安全止作業(yè)疏忽或遺漏，例如教育訓(xùn)練查檢表、設(shè)備保養(yǎng)查檢記錄用點(diǎn)檢表：此類查檢表是用來搜集計(jì)劃資料，應(yīng)用 于不良原因和不良項(xiàng)目的記錄，作法是將數(shù)據(jù)分類為數(shù)由(2).非點(diǎn)檢不可的項(xiàng)目是什