qc手法之直方圖管制圖--簡易版-wenkub
2023-03-07 14:14:30 本頁面
【正文】 38 139144 138 139 136 137 137131 127 138 137 137 133140 130 136 128 138 132145 141 135 131 136 131134 136 137 133 134 132135 134 132 134 121 129137 132 130 135 135 134136 131 131 139 136 135例： 某廠之成本尺寸規(guī)格為 130至 160mm，今按隨機抽樣方式抽取 60個當(dāng)樣本， 其測定值如附表，試制作直方圖。使用直方圖的目的： （ 5）標(biāo)準(zhǔn)差（ δ ）δ =δn =h （ 6）樣本標(biāo)準(zhǔn)差（ S）S= δ n1 = h 解釋名詞： （ 1）次數(shù)分配 將許多的復(fù)雜數(shù)據(jù)依其差異的幅度分成若干組，在各組內(nèi)列入測定值的出 現(xiàn)次數(shù)，即為次數(shù)分配。 （ 7）借以訂定規(guī)格界限。 （ 3）工程解析與管制。直方圖是將所收集的測定值特性值或結(jié)果值，分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所 測定值依所出現(xiàn)的次數(shù)累積而成的面 積，用柱子排起來的圖形。因此，也 叫柱狀圖。 （ 4）測知數(shù)據(jù)之真?zhèn)巍? （ 8）與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較。 （ 2）相對次數(shù)： 在各組出現(xiàn)的次數(shù)除以全部之次數(shù)，即為相對次數(shù)。步驟 2：找出數(shù)據(jù)中之最大值（ L ）與最小值（ S ）先從各行（或列）求出最大值，最小值，再予比較。（ 2）一般可用數(shù)字家史特吉斯（ Sturges)提出之公式，根據(jù)測定次數(shù)n來計算組數(shù) k，其公式為： k＝ 1＋ n則： n＝ 60 則 k＝ 1 ＋ 60 ＝ 1 ＋ () ＝ 即約可分為 6組或 7組（ 3）一般對數(shù)據(jù)之分組可參照下表： 數(shù)據(jù)數(shù) 組 數(shù)～ 50 5～ 751～ 100 6～ 10102～ 250 7～ 12250～ 10～ 20例：取 7組步驟 5：求組距（ h)(1 )組距＝全距 247。若有數(shù)字小于最小一組下組 界或大于最大一組上組界值時，應(yīng)自動加一組。組 號 組 界 組 中點 劃 記 次數(shù)1 ～ / 12 ～ // 23 ～ //// //// // 124 ～ //// //// //// /// 185 ～ //// //// //// /// 196 ～ //// 57 ～ /// 3合 計 60 步驟 9：制作直方圖（ 1）將次數(shù)分配圖表化，以橫軸表示數(shù)值之變化，以縱軸表示次數(shù)。在每一組上畫成矩形，則完成直方圖。結(jié)論：左右對稱分配（ 常態(tài)分配），顯示制程在正常運轉(zhuǎn)下?；蚴羌僭鞌?shù)據(jù)。若剔除某規(guī)格以上時， 則切邊在靠近右邊形成。 （ 5）高原型說明：形狀似高原狀。（ 7）偏態(tài)型（偏態(tài)分配）說 明：高處偏向一邊，另一邊低，拖長尾巴。管制圖規(guī) 格LSL USL我們是合格的Specin 合格我活著呢！Specout不合格檢出不良這下完了晚餐又解決了 二、管制圖之基本特性及作用： 一般管制圖縱軸均設(shè)定為產(chǎn)品的品質(zhì)特性，而以制程變化的數(shù)據(jù)為分度；橫軸則為檢測制品之群體代碼或編號或年月日等，以時間別或制造先后別，依順序?qū)Ⅻc繪于圖上。上管制界限（UCL）下管制界限（UCL）中心線（ CL）管制圖 管制圖之作用： 管制圖(1)直接由操作人 員 繪制管制 圖 ，迅速管理制程(2)使制程 穩(wěn) 定，且可以 預(yù)測 而掌握品質(zhì)與成本(3)幫助制程，使 之達 到： ⊙更好的品質(zhì) ⊙降低 單 位成本 ⊙使產(chǎn)量有 效應(yīng)用(4)作 為討論 解 決 制程 問題 的工具 (5)可使工 業(yè) 生產(chǎn)之「設(shè)計」、「制造」、「檢驗」三 個 階 段連成一 體 ，並解 決 生產(chǎn) 過 程中的 問題 ： ⊙設(shè)計階段：作 為 新產(chǎn)品設(shè)計之 參 考 ⊙制造階段：控制制程中的品質(zhì) 據(jù) 以分析制程能力 ⊙檢驗 制程 ：作 為 制成品驗收之 參 考 三、管制圖之原因： 、品質(zhì)變異之形成原因： 一般在制造的過程中，無論是多么精密的設(shè)備、環(huán)境，其品質(zhì)特性一定都會有變動，絕無法做完全一樣的制品；而引起變動的原因可分為兩種，一種為偶然（機遇）原因，一種為異常（非機遇）原
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