生產(chǎn)組織形式及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃-wenkub
2023-03-06 08:14:30 本頁面
【正文】 完好狀態(tài)5 產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)茉诹魉€上進(jìn)行7167。 大量生產(chǎn)類型的主要組織形式 — 流水生產(chǎn)線167。 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)167。 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)一 流水生產(chǎn)線的技術(shù)設(shè)計(jì)和組織設(shè)計(jì)二 1 、流水線生產(chǎn)的技術(shù)設(shè)計(jì)三 2 、流水線生產(chǎn)的組織設(shè)計(jì)四 二 單一對象流水線的組織設(shè)計(jì)8流水生產(chǎn)線的技術(shù)設(shè)計(jì)? 工藝路線、工藝規(guī)程的制定? 專用設(shè)備的設(shè)計(jì)● 設(shè)備改裝設(shè)計(jì)● 專用工夾具設(shè)計(jì)● 運(yùn)輸傳送裝置設(shè)計(jì)● 信號裝置設(shè)計(jì) 即硬件設(shè)計(jì)9 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)? 流水線節(jié)拍和生產(chǎn)速度的確定? 設(shè)備需要量和負(fù)荷的計(jì)算? 工序同期化設(shè)計(jì) ? 工人配備? 運(yùn)輸傳送方式的設(shè)計(jì)? 流水線平面布置的設(shè)計(jì)? 流水線工作制度? 生產(chǎn)服務(wù)工作組織和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表的制定 即軟件設(shè)計(jì)10二 單一對象流水線的組織設(shè)計(jì)1 確定流水線節(jié)拍與節(jié)奏2 工序同期化3 計(jì)算流水線設(shè)備（工作地）數(shù)量及設(shè)備負(fù)荷率4 計(jì)算工人人數(shù)5 確定流水線節(jié)拍性質(zhì)111 節(jié)拍● 概念 ：流水線上連續(xù)投入或出產(chǎn)兩個(gè)制品的時(shí)間間隔● 計(jì)算公式 ： r: 節(jié)拍 F: 計(jì)劃期有效工作時(shí)間 N: 計(jì)劃期產(chǎn)品產(chǎn)量 F0 : 制度工作時(shí)間 K: 時(shí)間利用系數(shù)● 例 1：設(shè)計(jì)某流水線，計(jì)劃年產(chǎn)量為 21000件，廢品率2%，兩班制工作， 每班 8小時(shí)，時(shí)間利用系數(shù) ， 計(jì)算節(jié)拍12節(jié)奏? 概念 ：流水線順序出產(chǎn)兩批同樣制品的時(shí)間間隔? 計(jì)算公式 ： n運(yùn) : 運(yùn)輸批量? 流水線運(yùn)輸批量參考值? 例 2：接例 1，若零件重量輕， n運(yùn) =100?？垂芷诠?jié) 拍看管期產(chǎn)量 27步驟二 ： 確定看管期內(nèi)各工作地的產(chǎn)量及工作地負(fù)荷率 設(shè)工序 i的工作地?cái)?shù)為 Si，第 i道工序的負(fù)荷率為 。!34Z2—— 指處于運(yùn)輸過程中或在運(yùn)輸裝置中等待運(yùn)輸?shù)脑谥破贰?一般規(guī)定看管期初在各工序間周轉(zhuǎn)的在制品之和為周轉(zhuǎn)在制品占用量定額。由于各生產(chǎn)線的生產(chǎn)率不同，使它們的生產(chǎn)班次不同、工作的起止時(shí)間不同，為保證各流水線連續(xù)工作需要在流水線間設(shè)置一定的在制品● 計(jì)算公式： T高 ：高生產(chǎn)率生產(chǎn)線每日工作延續(xù)時(shí)間 ρ ：生產(chǎn)率 r：節(jié)拍● 例：供應(yīng)線為加工流水線， ρ供 =5件 /h兩班制（ 16h），消耗線為裝配流水線， ρ消 =10臺(tái) /h一班制工作。 491. 確定計(jì)劃單位 —— 反映了企業(yè)編制計(jì)劃的分工與聯(lián)系和管理方式。 所謂訂貨點(diǎn)就是標(biāo)準(zhǔn)件和通用件庫存量的一個(gè)限度， 當(dāng)庫存量下降到這個(gè)限度時(shí)，就投入下一批。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理55a、 設(shè)備方面： 潤滑良好、檢查及時(shí)、精度合乎要求、平面布置合理、設(shè)備利用充分、調(diào)整時(shí)間是否可以縮短等；b、 原材料和在制品方面： 數(shù)量、規(guī)格、型號有無錯(cuò)誤、庫存定額是否合理、保管是否良好、材料的利用率、存放地點(diǎn)是否合適等；c、 產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和數(shù)量方面： 不良品是否減少、發(fā)生的原因是什么、如何改進(jìn)、生產(chǎn)中有無浪費(fèi)現(xiàn)象、生產(chǎn)周期是否可以縮短等；d、 作業(yè)方法方面： 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否合理、工藝流程和操作規(guī)程是否需要修改、工序之間是否銜接等等；e、 人員方面： 人員配備是否適當(dāng)、工作效率如何、員工積極性是否發(fā)揮、人員技能是否能進(jìn)一步提高等等 。理由 :53作好生產(chǎn)日程管理，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)過程七要素： 人、機(jī)、料、法、信息、資金、環(huán)境， 迅速排除生產(chǎn)矛盾使生產(chǎn)同步化。有兩個(gè)步驟：較大計(jì)劃單位 生產(chǎn)配套性 在制品占用量 計(jì)劃工作量 車間靈活性部件零件組零件產(chǎn)品 差較好好最好 少較少最大較大小大最大 差較強(qiáng)較差強(qiáng)較大502. 確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)A. 在制品定額法例： P21451B. 定貨點(diǎn)法 是根據(jù)庫
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