生產(chǎn)組織及生產(chǎn)作業(yè)計劃-wenkub
2023-03-06 08:14:00 本頁面
【正文】 傳輸無固定的流向和節(jié)拍 3 組成 4 采用 FMS的經(jīng)濟收益 13 FMS的組成 （ 1） 加工系統(tǒng) ： 回轉(zhuǎn)體 非回轉(zhuǎn)體 （ 2） 物料儲運系統(tǒng) （ 3） 計算機管理和控制系統(tǒng) 生產(chǎn)數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)庫 資源數(shù)據(jù) 信息輸入輸出 運行數(shù)據(jù) 物料進出口管理 計算機主控制系統(tǒng) 系統(tǒng)管理軟件 制定生產(chǎn)日程計劃 工具管理 系統(tǒng)控制軟件 運行控制 系統(tǒng)級監(jiān)視 系統(tǒng)監(jiān)視軟件 設(shè)備級監(jiān)視 14 167。求各車間生產(chǎn)提前期和投入提前期。求周轉(zhuǎn)半成品占用量。 前車間交庫間隔日數(shù) ） 前車間入庫批量 = （ 3/5） 50 = 30 （件） 工作日 保險儲備量 1 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 25 24 23 3 2 1 最大占用量 流動占用量 周轉(zhuǎn)半成品占用量 31 工作日 保險儲備量 1 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 25 24 23 3 2 1 最大占用量 流動占用量 后領(lǐng) 前入 前車間成批入庫，后車間整批領(lǐng)用 ● 圖表 ● 計算公式 32 計算公式 ● 當(dāng)交庫數(shù)量 =領(lǐng)用數(shù)量；交庫間隔日數(shù) =領(lǐng)用間隔日數(shù) 0 （當(dāng)車間已領(lǐng)用，下批尚未交庫時） = 1批（已交庫一批，后車間尚未領(lǐng)用） ● 當(dāng)交庫數(shù)量 =領(lǐng)用數(shù)量；交庫間隔日數(shù) ≠領(lǐng)用間隔日數(shù) 期末周轉(zhuǎn)半成品占用量 期末周轉(zhuǎn)半成品占用量 前車間計劃期最后一批零件交庫標(biāo)準日期到期末天數(shù) = 1批（ ＜ 后車間計劃期最后領(lǐng)用一批零件的標(biāo)準日期到期末天數(shù) ） 0 （ 前車間計劃期最后一批零件交庫標(biāo)準日期到期末天數(shù) ＞ 后車間計劃期最后領(lǐng)用一批零件的標(biāo)準日期到期末天數(shù) ） 33 累計編號法 （ 1）概念：根據(jù)最終產(chǎn)品（成品）的平均日產(chǎn)量，將預(yù)先 制定的生產(chǎn)提前期轉(zhuǎn)化為提前量，從而計算同 一時期產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的提前量，（用各生 產(chǎn)單位在計劃期應(yīng)該達到的投入和產(chǎn)出的累計 產(chǎn)品號數(shù)表示）以保證各車間之間在生產(chǎn)數(shù)量 上的銜接的方法 （ 2）適用場合：需求穩(wěn)定而均勻，周期性輪番生產(chǎn)的產(chǎn)品 （ 3） 累計編號方法 （ 4）生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法 ● 制定“產(chǎn)品進度計劃” ● 制定“零部件進度計劃” 34 累計編號方法 ? 累計號按產(chǎn)品編制 ? 從計劃年度該產(chǎn)品出產(chǎn)的第一臺（或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品的第一臺）開始，依成品出產(chǎn)的先后順序，每出一臺增加一號，即為每一件產(chǎn)品編上一個累計編號 ? 在同一時間上，產(chǎn)品在某一環(huán)節(jié)上的累計號數(shù)，與成品出產(chǎn)累計號數(shù)相比，相差的號數(shù)稱為提前量 ? 提前量與提前期的關(guān)系為： 平均日產(chǎn)量提前期提前量 ??35 累計編號法圖表 項目 總裝 部件 K分裝
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